SU793874A1 - Hopper for loose materials - Google Patents

Hopper for loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU793874A1
SU793874A1 SU782593013A SU2593013A SU793874A1 SU 793874 A1 SU793874 A1 SU 793874A1 SU 782593013 A SU782593013 A SU 782593013A SU 2593013 A SU2593013 A SU 2593013A SU 793874 A1 SU793874 A1 SU 793874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diaphragm
bunker
cone
rod
hopper
Prior art date
Application number
SU782593013A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тариган Иванович Зеленцов
Григорий Григорьевич Лимонов
Владимир Иванович Межуев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Тугоплавкихметаллов И Твердых Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Тугоплавкихметаллов И Твердых Сплавов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Тугоплавкихметаллов И Твердых Сплавов
Priority to SU782593013A priority Critical patent/SU793874A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU793874A1 publication Critical patent/SU793874A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области хранени  и выдачи материалов в частности к бункерам дл  сыпучих грузов.This invention relates to the field of storage and distribution of materials, in particular, to silos for bulk cargo.

Известен бункер дл  сыпучих материа .лов, содержащий корпус, нижн   часть . которого выполнена в виде конуса с вькодным отверстием, рассекатель груза, установпенный внутри корпуса на вертикальном штоке с конусным затвором на конце tl.A known hopper for bulk materials, comprising a body, a bottom part. which is made in the form of a cone with a pin hole, a cargo divider mounted inside the case on a vertical rod with a cone gate at the end of tl.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно предназначено только ап  крупнодисперсных материалов и не может обеспечить равномерное и регулируемое движение мелкодисперсных материалов .A disadvantage of the known device is that it is intended only for coarsely dispersed materials and cannot provide uniform and controlled movement of fine materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности в работе, путем обеспечени  равномерной и регулируемой подачи материала.The aim of the invention is to increase efficiency in operation, by ensuring a uniform and adjustable supply of material.

Дл  этого рассекатель материала выполнен в виде диафрагмы, с прорез ми по периметру, а упом нутый конусный затвор размещен внутри корпуса, причемFor this purpose, the material divider is made in the form of an aperture, with slits along the perimeter, and the said cone valve is located inside the housing, and

обща  площадь прорезей. Диафрагмы составл ет 1 - 1О% от площади всей поверхности диафрагмы, а диаметр кони .ческого затворасоставл ет 0,5 - 0,9 диаметра основани  диафрагмы.total area of the slots. The diaphragm is 1-1% of the total surface area of the diaphragm, and the horse shutter diameter is 0.5-0.9 of the diameter of the base of the diaphragm.

На фиг. 1 изображен бункер в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a sectional bin; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.

Claims (2)

Бункер состоит из цилиндрического корпуса 1, который в нижней части переходит в конус. Внутри корпуса размещен шток 2, к которому внизу крепитс  регулировочный конусный затвор 3, Шток ввинчен в резьбовую втулку 4, наход щуюс  на крышке 5, бункера. В корпусе бункера неподвижно установлена коническа  диафрагма 6 с прорез ми по периферии дл  материала, имеюща  скольз щую посадку на штоке. На верху штока установлен димб 7 дл  фиксировани  величины поворота штока. На крышке установлен вибратор 8. Бункер крепитс  к станине 9, куда подводитс  несущий газ через отверстие 10. Питатель имеет вакуумные уплотнени  11 и уплотнение штока 12. Пробка 13 служит дл  . засыпани  порошка в бункер. Работа осуществл етс  следующим образом: отвинчивают пробку 13, через которую засыпают необходимое количество материала. Если необходимо вытеснить воздух из бункера, то инертный газ подают через отверстие 10, При этом газопровод при вьрсодном штуцере перекрывают . После продувки питател  закрывают npo6ky 13, открьшают газопровод, включают вибратор 8, поднимают регулировочный конусный затвор 3 с помощью штсжа 2 на определенную высоту, необходимую дл  получени  требуемого расхода материала и устанавпивают определенный расход несущего газа (диафрагма остаетс  неподвижной благодар  сколь з щей посадке на штоке The bunker consists of a cylindrical body 1, which in the lower part turns into a cone. Inside the housing there is a rod 2, to which an adjusting cone bolt 3 is fastened at the bottom. The rod is screwed into the threaded bushing 4 located on the cover 5 of the bunker. A taper diaphragm 6 is fixedly mounted in the body of the hopper, with slots around the periphery of the material, which has a sliding fit on the rod. Dimb 7 is mounted on the top of the stem to fix the amount of stem rotation. A vibrator 8 is mounted on the cover. The bunker is attached to the bed 9, to which the carrier gas is fed through the opening 10. The feeder has vacuum seals 11 and a stem seal 12. The plug 13 serves for. pour the powder into the hopper. The work is carried out as follows: unscrew the plug 13, through which the necessary amount of material is poured. If it is necessary to force the air out of the bunker, the inert gas is fed through the opening 10. At that, the gas pipeline is blocked at the spring choke. After purging the feeder, close the npo6ky 13, open the gas line, turn on the vibrator 8, raise the adjusting cone gate 3 by means of the pinch 2 to a certain height necessary to obtain the required material flow and install a certain flow rate of the carrier gas (the diaphragm remains stationary due to sliding landing on the rod 2. СсыпанньА вниз материал подхватьюаетс  несущим газом, который поступает через отверстие Ю в станине 9 и подаетс  в плазмотрон с помощью газопровода, подавае моего на выходной штуцер. Дл  лучшей посачи материала поверхности корпуса бункера, диафрагмы и затвора полированы . Дл  того, чтобы вибраци  не пере 7 4. давалась другим узлам, буикер смонтирован на амортизаторах. Формула изобретени  Бункер дл  сыпучих материалов, преимущественно мелкодисперсных порошков , содержащий корпус, нижн   часть ко-, торого выполнена в виде конуса с выходным отверстием, рассекатель материала, установленный внутри корпуса на верти кальном штоке с конусным затвором на конце, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности в работе , путем обеспечени  равномерной и регулируемой подачи материала, рассекатель материала выполнен в виде диафраг- мы с прорез ми по периметру, а упом нутый конусный затвор размешен внутри корпуса , причем обща  площадь прорезей диафрагмы составл ет 1 - 1О% от площади всей поверхности диафрагмы, а диа (летр конического затвора составл ет D,5-O,9 диаметра ..основани  диафрагмы. Источники информации, дрин Тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 922518, кл. 81е 89/02, 17  нвар  1955 (прототип ).2. The material is poured down by the carrier gas, which flows through the opening 10 in the bed 9 and is fed into the plasma torch by means of a gas pipeline, feeding mine to the outlet connection. To better material the surface of the bunker body, the diaphragm and the shutter are polished. In order for the vibrations to not over 7 4. to be given to other nodes, the buiker is mounted on shock absorbers. BACKGROUND OF THE INVENTION Bunker for bulk materials, mainly fine powders, comprising a body, the lower part of which is made in the form of a cone with an outlet, a material divider mounted inside the body on a vertical rod with a cone gate at the end, characterized in that in order to increase efficiency in operation, by providing a uniform and adjustable material supply, the material divider is made in the form of a diaphragm with slots around the perimeter, and the cone gate is placed inside The total area of the aperture slots is 1–1O% of the total surface of the diaphragm, and the diameter (year of the conical shutter is D, 5-O, 9 diameters of the base of the diaphragm. Sources of information should be taken into account in examination 1 Patent of Germany No. 922518, class 81e 89/02, January 17, 1955 (prototype).
SU782593013A 1978-03-21 1978-03-21 Hopper for loose materials SU793874A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593013A SU793874A1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Hopper for loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593013A SU793874A1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Hopper for loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793874A1 true SU793874A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20754632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593013A SU793874A1 (en) 1978-03-21 1978-03-21 Hopper for loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793874A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0337818A2 (en) * 1988-04-15 1989-10-18 Kabushiki Kaisha Matsui Seisakusho Storage containers for storing powdered or granular materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0337818A2 (en) * 1988-04-15 1989-10-18 Kabushiki Kaisha Matsui Seisakusho Storage containers for storing powdered or granular materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5757136A (en) Discharger for material
GB916081A (en) Separator for particulate materials
US2533331A (en) Powder dispensing
SU793874A1 (en) Hopper for loose materials
US4257432A (en) Metering device for flaked and granular solids
YU48732B (en) Charging device with flow-rate regulator element
GB903831A (en) Particulate material separator
US2841116A (en) Feeding device
KR920016151A (en) Apparatus for supplying powder-air to electrostatic powder plating apparatus
GB1120270A (en) A valve for controlling the rate of flow of solids
SU1055694A2 (en) Hopper for bulk materials
SU117312A1 (en) Pneumatic feeder for bulk materials
US3084001A (en) Discharge means for storage vessels
US3065032A (en) Feed device for finely divided materials
JPS6470390A (en) Fine particle flow regurator
SU541752A1 (en) Feeder
SU1475734A1 (en) Powder materials classifier
SU1344539A1 (en) Method and apparatus for metering powder material
SU1154372A1 (en) Powder feeder
JPS62140920A (en) Powder material feeding device
SU1659326A1 (en) Feeder for powder materials
SE8602589D0 (en) SET AND DEVICE FOR EMPTYING OF POWDER AND GRANULATE FROM CONTAINERS
SU590215A1 (en) Device for supplying finely pulverulent material under gas pressure
SU958861A1 (en) Device for batching powder material
JP2004037330A (en) Metering device of powder granular material