SU793724A1 - Drilling head - Google Patents

Drilling head Download PDF

Info

Publication number
SU793724A1
SU793724A1 SU772540563A SU2540563A SU793724A1 SU 793724 A1 SU793724 A1 SU 793724A1 SU 772540563 A SU772540563 A SU 772540563A SU 2540563 A SU2540563 A SU 2540563A SU 793724 A1 SU793724 A1 SU 793724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
cylinder
separating
valve
stage
Prior art date
Application number
SU772540563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Давыдович Калашников
Виктор Васильевич Мойса
Анатолий Семенович Цаберябый
Владимир Николаевич Мазанко
Георгий Николаевич Варкута
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5612
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5612 filed Critical Предприятие П/Я М-5612
Priority to SU772540563A priority Critical patent/SU793724A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU793724A1 publication Critical patent/SU793724A1/en

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

5; внутреннюю ступень 6 телесконического цнлиндра, имеющую сменный силовой блок и на заднем торце патрубок 7 дл  подвода сжатого воздуха к пневмодвигателю 4, снабженный седлом клапана 8; внешнюю (среднюю) ступень 9 телескопического цилиндра , снабженную прижимом 10 дл  сжати  пакета в процессе обработки и кольцевой проточкой 11 дл  подвода жидкости в штоковую полость 12 внутренней ступени; наружный цилиндр 13, снабженный двум  кольцевыми полост ми, одна из которых  вл етс  штоковой полостью 14 средней ступени 9 п сообщена через дроссель с обратпым клапаном 15, разделительный клапан 16, нневмораспределитель 17 и разобщительный кран 18 с пневмомагистралью , а друга  полость 19 сообщает штоковую полость 12 внутреипей ступени 6 через дроссель с обратпым клапаном 20, обратный клапан 21 или клаиан носледовательности 22 с нештоковой (гидравлической ) нолостью цилиндра разделительного поршн  23, который унравл ет золотником разделительного клапана 16.five; an internal stage 6 of the telesonic cylinder, having a replaceable power unit and a branch pipe 7 at the rear end for supplying compressed air to the air motor 4, equipped with a valve seat 8; an outer (middle) stage 9 of the telescopic cylinder, provided with a clamp 10 for compressing the bag during processing and an annular groove 11 for supplying fluid to the rod cavity 12 of the inner stage; an outer cylinder 13 provided with two annular cavities, one of which is the rod end 14 of the middle stage 9 n is communicated via a choke with a check valve 15, a separator valve 16, a distributor 17 and a disconnecting valve 18 with the air line, and the other cavity 19 communicates the rod cavity 12 inside step 6 through a choke with a check valve 20, a check valve 21 or a clavier of succession 22 with a non-rod (hydraulic) cylinder floor of the separating piston 23, which controls the spool valve valve 16.

Штокова  полость разделительного 1оршп  23 через пневмораспределитель 17 сообщена с пневмомагистралью. Нештоковые полости 24 обеих стуиеней телескопического цнлиндра подключены через дроссель с обратным клапаном 25 с пневмомагистралью и через дроссель 26 с управл ющей полостью клапапа последовательности 22. Цилиндр 13 головки снабжен также клапаном 27, отключающим нневмодвигатель 4 в крайнем нравом положеннн патрубка 7. Механизм подпитки гидросистемы головки состоит из пружинного гидроаккумул тора 28, подключенного через обратный клапан 29 к гидросистеме головки. Пневмораспределнтель 17, включающийс  кноикой 30, сиабжен шариковым фиксатором , фиксирующим золотник во включенном ноложении, и возвратной прулшной 31. Разделительный клапан 16 снабжен толкателем 32 регулируемой длины.Shtokov cavity separation 1orshp 23 through the valve 17 is communicated with the pipeline. The nonstock cavities 24 of both stanchions of the telescopic cylinder are connected through a throttle with a check valve 25 with an air line and through a throttle 26 with a control valve of the sequence 22 of the cylinder. consists of a hydroaccumulator spring 28, connected through a check valve 29 to the hydraulic system of the head. The pneumatic distributor 17, which is switched on by the button 30, is siaben by a ball retainer fixing the spool in the switched on position, and a return valve 31. The separation valve 16 is provided with a pusher 32 of adjustable length.

Головка работает следующим образом.The head works as follows.

При нажатии кнопки 30 пневмораспределител  17 воздух из магистрали через разобщительный кран 18, дроссель с обратным клапаном 25 ноступает в нештоковые полости 24 обеих ступеней телескопического цилиндра. Средн   ступень 9 телескопического цилиндра вместе с внутренней ступенью 6 и установленным в ней сменным силовым блоком перемещаетс  влево со скоростью, заданной дросселем с обратпым клапаном 15, до упора в обрабатываемый пакет и сжати  его прижимом 10. В начале перемещени  средней ступени 9 телескопического цилиндра патрубок 7 внутренней ступени 6 отходит седлом 8 от клапана 27 и открывает доступ воздуха к пневмодвигателю 4. Перемещение же средней ступени до упора прижима 10 в обрабатываемый пакет происходит при давлении воздуха ниже номинального давлени  в сети, поэтому перемещени  внутренней ступени 6 относительно средней 9 не происходит, так как штокова  полость ступени 6 будет за .перта клапаном последовательности 22. После коитакта и сжати  обрабатываемого пакета прижимом 10 давление в пневмомагпстралп головки возрастает до номинального , на которое настроен клаиан последовательности 22. Срабатывание клапана последовательности 22 обеснечивает выход жидкости из штоковой иолости 12 впутренней ступепп 6 и иодачу инструмента 1 со скоростью, заданной дросселем с обратным клапаном 20. При этом жидкость из штоковой иолости 12 виутренпей ступени через дроссель с обратным клапаном 20 и клапанWhen you press the button 30 pneumatic valve 17 air from the line through the disconnecting valve 18, the throttle with check valve 25 enters the non-cavity cavity 24 of both stages of the telescopic cylinder. The middle stage 9 of the telescopic cylinder, together with the internal stage 6 and the replaceable power unit installed in it, moves to the left at the speed specified by the throttle with the check valve 15, until it stops in the package being processed and compressed by the clamp 10. At the beginning of the movement of the middle stage 9 of the telescopic cylinder nozzle 7 the inner stage 6 departs from the seat 8 from the valve 27 and opens the access of air to the air motor 4. Moving the middle stage up to the stop 10 in the treated bag occurs at air pressure below nomi net pressure in the network, therefore, the internal step 6 does not move relative to the middle 9, since the rod cavity of step 6 will be behind the valve of the sequence 22. After the co-tact and compression of the package being processed by the clamp 10, the pressure in the pneumatic head is increased to the nominal value sequence 22. Valve tripping sequence 22 ensures that fluid escapes from rod stock iolost 12 in the inner step 6 and tool iodine 1 at the speed specified by the choke with reverse the valve 20. At the same time, the liquid from the rod iolost 12 stages through the choke with a check valve 20 and the valve

последовательиости 22 вытесн етс  в нештоковую полость цилиндра разделительпого поршн  23. Последний, смеща сь вправо, вытесн ет воздух из щтоковой полости через пневмораснределитель 17 в атмосферу . Золотник разделительного клапана 16 перекроет штоковую полость 14 с атмосферой и, перемеща сь дальше вправо , толкателем 32 регулируемой длины воздействует на золотник гшевмораспределител  17, снима  его с фиксатора и под действием возвратной пружины 31 занимает крайнее правое положеиие.sequences 22 are displaced into the non-rod cavity of the separator piston 23. The latter, displaced to the right, displaces the air from the squamous cavity through the pneumatic distributor 17 to the atmosphere. The spool of the separation valve 16 will block the rod cavity 14 with the atmosphere and, moving further to the right, the adjustable length pusher 32 acts on the main valve 17, removes it from the retainer and under the action of the return spring 31 occupies the rightmost position.

Сжатый воздух из магистрали иодводитс  к штоковой полости цилиндра разделительного поршп  23. Последний, перемеща сь влево, вытесн ет жидкость из нещтоковой полости через обратный клапан 21, дроссель с обратным клапаном 20 и кольцевую полость 19 в цилиндре 13 головки в штоковую полость 12 внутренней ступени 6 телескопического цилиндра, котора  вместе с инструментом 1 отводитс  вправо, одновременно удержива  среднюю ступень 9Compressed air from the line and leads to the rod cavity of the separator piston 23. The latter, moving to the left, displaces the fluid from the non-cavity cavity through the check valve 21, the throttle with the check valve 20 and the annular cavity 19 in the cylinder 13 of the head into the rod cavity 12 of the internal stage 6 telescopic cylinder, which, together with the tool 1 is retracted to the right, at the same time holding the middle stage 9

с прижимом 10, сжимающим обрабатываемый пакет. Нештоковые полости 24 телескопического цилиндра сообщаютс  через дроссель с обратным клаианом 25 и нневмораспределитель 17 с атмосферой. Вwith a clamp 10 compressing the processed package. The non-cavity cavities 24 of the telescopic cylinder communicate through a choke with a reverse claian 25 and a distributor 17 with the atmosphere. AT

крайнем правом положении внутренней ступени 6 относительио ступени 9 разделительиый поршень 23 занимает крайиее левое положение, а разделительный клапан 16, управл емый им, открывает магистральthe extreme right position of the internal stage 6 relative to the stage 9, the separating piston 23 occupies the extreme left position, and the separating valve 16, which is controlled by it, opens the line

дл  подвода сжатого воздуха в штоковую полость 14 средней ступени 9 телескопического цилиндра. Средн   ступень 9 с прижимом 10 возвращаетс  в крайнее исходное положение вместе с ииструментом 1, аfor supplying compressed air into the rod end 14 of the middle stage 9 of the telescopic cylinder. Middle stage 9 with clamp 10 returns to its initial position along with tool 1, and

патрубок 7 своим седлом 8 входит в контакт с клапаном 27 цилиндра 13 и перекрывает доступ воздуха к ппевмодвигателю 4.the pipe 7 with its seat 8 comes into contact with the valve 27 of the cylinder 13 and blocks the access of air to the pilot motor 4.

Головка подготовлена к повторению цикла работы.The head is prepared to repeat the cycle of work.

Claims (2)

1. Сверлильна  головка, содержаща  привод вращени  инструмента, ирижим дл  сжати  обрабатываемых изделий и механизм подачи инструмента, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности работы головки , механизм прижима и механизм подачи инструмента выполнены в виде телескопического двухступенчатого цилиндра, внешн   ступень которого св зана с прижимом и имеет две кольцевые полости, а внутренн   содержит сменный силовой блок, включающий инструмент и нривод инструмента, и имеет одну кольцевую полость; введен блок управлени  телескопическим цилиндром , гидравлически св занный с кольцевыми полост ми цилиндра.1. A drilling head comprising a tool rotation drive, an iris for compressing the workpieces and a tool feeding mechanism, characterized in that, in order to simplify the design and increase the reliability of the head, the pressing mechanism and tool feeding mechanism are made in the form of a telescopic two-stage cylinder the stage of which is associated with the clamp and has two annular cavities, and internally contains a replaceable power unit, including the tool and tool actuator, and has one annular cavity; A telescopic cylinder control unit is introduced that is hydraulically connected to the annular cavities of the cylinder. 2. Головка по п. 1, отличающа с  тем, что блок управлени  включает пневмогидравлический цилиндр с разделительным норшнем, разделительный клапан, пневмораспределитель и регулируемый толкатель , при этом золотник разделительноJO кланана жестко св зан с разделительным поршнем, а регулируемый толкатель взаимодействует с золотником пневмораспределнтел  в конце рабочего хода инструмента .2. The head according to claim 1, characterized in that the control unit includes a pneumatic-hydraulic cylinder with a separating hole, a separating valve, a pneumatic distributor and an adjustable pusher, while the spool of the separating jan clan is rigidly connected to the separating piston, and the adjustable plunger interacts with the pneumatic distributor spool end of the tool stroke. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Степаненко В. и др. Технический прогресс в самолетостроении. - Машиностроение , М., 1975, с. 130-132.1. Stepanenko V. et al. Technical progress in aircraft construction. - Mechanical Engineering, M., 1975, p. 130-132. 4 5 S4 5 s .«vV5:.4S3S5 sSS2. “VV5: .4S3S5 sSS2 (СлГ . -j: I f: t 2ZZ2ZZZ ZZ2(SLG. -J: I f: t 2ZZ2ZZZ ZZ2 I .,,..L---- ....-I. ,, .. L ---- ....- JJ Cpi/zJCpi / zJ Фаг. 2Phage. 2
SU772540563A 1977-11-04 1977-11-04 Drilling head SU793724A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772540563A SU793724A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Drilling head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772540563A SU793724A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Drilling head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793724A1 true SU793724A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20731738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772540563A SU793724A1 (en) 1977-11-04 1977-11-04 Drilling head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793724A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187708A (en) Pulling apparatus and method
CA2099469C (en) Hydraulic pressure transformer
US4288987A (en) Pneumo-hydraulic booster with rapid-traverse feature
ES439651A1 (en) Pneumatic system including auxiliary output
SE7900312L (en) PNEUMATIC-HYDRAULIC TOOL, PREFERRED TO BLINDING
US3299783A (en) Fluid operated machine tool spindle
US4630460A (en) Fastener-setting tool
JPS63501202A (en) Improvement of punching press
US2604759A (en) Fluid pressure actuated tool driving and feeding equipment
US3766830A (en) Percussion apparatus
SU793724A1 (en) Drilling head
US8082838B2 (en) Air spring pneumatic product rejection system
DE3781099D1 (en) DRAWING DEVICE FOR A PRESS.
US3287955A (en) Tool for setting rings
GB1127584A (en) A rotatably mounted fluid operated linear actuating device
GB868816A (en) Improvements in or relating to machine tool feed apparatus
SU854604A2 (en) Drilling head
US5215416A (en) Peck drilling tool
CA1268741A (en) Double piston power unit for blind-riveting tool
JPS5510109A (en) Booster
RU1832163C (en) Pneumohydraulic three-stage pressure amplifier for hydraulic clamps of machine fixtures
JP2674920B2 (en) Hydro-pneumatic high speed cylinder device
JP2557633Y2 (en) 4 port 2 stage stroke cylinder for welding machine
JPH02190269A (en) Forced return type single acting hydraulic tool
SU1333510A1 (en) Pneumatic and hydraulic drive for friction welding machine