SU793600A1 - Method of degassing liquid with low vapour elasticity - Google Patents

Method of degassing liquid with low vapour elasticity Download PDF

Info

Publication number
SU793600A1
SU793600A1 SU782632947A SU2632947A SU793600A1 SU 793600 A1 SU793600 A1 SU 793600A1 SU 782632947 A SU782632947 A SU 782632947A SU 2632947 A SU2632947 A SU 2632947A SU 793600 A1 SU793600 A1 SU 793600A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
degassing
liquid
pressure
increase
Prior art date
Application number
SU782632947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Аркадьевич Шлейфер
Анатолий Константинович Леонтьев
Владислав Григорьевич Кравченко
Марк Нафтальевич Гальперин
Инна Ивановна Моисеева
Сергей Игоревич Иванов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU782632947A priority Critical patent/SU793600A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU793600A1 publication Critical patent/SU793600A1/en

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области удалени  газов из жидкостей с низкой упругостью паров, например, масла, спиртов, углеводородов.This invention relates to the field of gas removal from liquids with low vapor pressure, for example, oils, alcohols, hydrocarbons.

Известен способ дегазации жидкости, осуществл емый путем замораживани  при вакуумиррвании с последующим нагреванием жидкости 1.A known method of degassing a liquid is carried out by freezing during evacuation with subsequent heating of the liquid 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ дегазации жидкости с низкой упругостью паров путем барботажа газа через слой жидкости.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of degassing a liquid with low vapor pressure by bubbling gas through a layer of liquid.

При этом происходит замещение одного газа другим, т. е. происходит насыщение укидкости новым газом до величины парционального давлени  в газовой иодушке 2.When this happens, one gas is replaced by another, i.e., a new gas is saturated with a new gas up to the value of the partial pressure in the gas column 2.

Недостатком указанного способа  вл етс  недостаточно высока  степень очистки жидкости от присутствующих газов.The disadvantage of this method is that the degree of purification of the liquid from the gases present is not high enough.

С целью интенсификации процесса дегазации за счет создани  газового кипени  в предложенном способе через жидкость барботируют газ, идентичный растворенному , при условии ГДеIn order to intensify the degassing process by creating a gas boil in the proposed method, a gas identical to the dissolved gas is bubbled through the liquid, provided that

Ратм -атмосферное давление, Р ,ог -давление дегазации, Р,- давление насыщенных паров, причем Р-е поддерживают посто нным.Ratm is the atmospheric pressure, P, degassing pressure, P, is the vapor pressure, and P is kept constant.

Изменение концентрации газа при дегазации иредлагаемым способом описываетс  эмпирической зависимостьюThe change in gas concentration during degassing and the proposed method is described by an empirical dependence

Ст-.у. Рде,./ Рбар ,,,St. Rde. / Rbar ,,,

--Т ехр -р--ТГ)(1)--T exp -p - TG) (1)

(1- л дег дег ж /(1- l money de w /

где Сг , Со - текуща  и начальна  концентрации газа в жидкости; X - коэффициент Генри; Рд,,. -давление дегазации; Рбар -давление барботируемого газа;where Cr, Co is the current and initial concentration of gas in the liquid; X is the Henry coefficient; Rd ,,. - degassing pressure; Rbar - the pressure of the barbed gas;

V-расход газа на барботаж; V;K - дегазируемый объем жидкости;V-gas consumption for bubbling; V; K is the degassed volume of the liquid;

т - врем  дегазации. Пример 1. Провод т дегазацию 1 м керосина с начальной концентрацией растворенного азота Со 0,3 г/л до конечной концентрации С™,, 0,01 г/л.t is the degassing time. Example 1. A degassing of 1 m of kerosene is carried out with an initial concentration of dissolved nitrogen of Co 0.3 g / l to a final concentration of C ™, 0.01 g / l.

Коэффициент Генри дл  системы азот - керосин X 0,14 г/латм.Henry's coefficient for the system nitrogen - kerosene X 0.14 g / latm.

Дл  дегазации в качестве барботируемого газа примен ют азот с расходом V 0,1 г/с, давлением Р сэрб 2 атм. Дл  обеспечени  концентрации 0,01 г/л давление над жидкостью должно быть С0,01For degassing, nitrogen is used as sparging gas at a flow rate of V 0.1 g / s, pressure P serb 2 atm. To ensure a concentration of 0.01 g / l, the pressure above the liquid must be C0.01

Р .0,. - - 0,07 (атм).P .0 - - 0.07 (atm).

Claims (2)

Врем , необходимое дл  дегазировани , 0 рассчитывают по уравнению (1), н оно т „e l J-составл ет 7 мин. Пример 2. Провод т дегазацию 1 м масла АМГ-10 с начальной концентрацией растворенного азота Со 0,4 г/л до конечной концентрации С кои г/л. Коэф- 5 фициент Генри дл  системы азот - АМГ - 10 X 0,14г/латм. Дл  дегазации в качестве барботируемого газа примен ют азот с расходом V 0,I г/с и давлением Роарб 20 атм. ш Дл  обеспечени  остаточной концентрации в дегазируемой жидкости 0,02 г/л давление над жидкостью (P.r) должно быть С 0.02 Р :,,, - (),и атм.15 Врем , необходимое дл  дегазировани , рассчитывают по уравнению (1). В предложенном способе дл  увеличени  коэффициента и поверхности массооб- 2,0 мена, организуетс  развитое газовое кипение под низким давлением Рдег за счет барботажа газа. При этом пузыри газа, попада  в зону низкого давлени , увеличиваютс  в объеме, интенсивно всплывают, 25 что обеспечивает сильное перемешивание жидкости во всем объеме, и пузыри дроб тс  по мере всплыти . Таким образом, вынос растворенного Б жидкости газа происходит за счет ухода во i газа через дополнительную поверхность пузырей , образующихс  при барботаже газа. Применение данного снособа в промышленности позволит увеличить скорость процесса дегазации и повысить степень отделени  от жидкости растворенных в ней газов . Формула изобретени  Способ дегазации жидкости с низкой упругостью паров путем барботал а газа через слой жидкости, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса дегазации за счет создани  газового кипени , через жидкость барботируют газ, идентичный растворенномз при условии Рат.м Рдег Р ГДб Р атм - аТМОСфергюе давление, Р -давление дегазации. Р S - давление насыщенных паров, причем Рдег поддерживают посто нным. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 196714, кл. В 01 D 19/00, 04.04.66. The time required for degassing, 0, is calculated by equation (1), and it is 7 minutes. Example 2. A degassing of 1 m of AMG-10 oil is carried out with an initial concentration of dissolved nitrogen of 0.4 g / l to a final concentration of C koi g / l. Henry's coefficient is for nitrogen system - AMG - 10 X 0.14 g / latm. For degassing, nitrogen is used as sparging gas at a flow rate of V o, I g / s, and a Roarb pressure of 20 atm. ø To ensure the residual concentration in the degassing liquid 0.02 g / l pressure above the liquid (P.r) must be C 0.02 P: ,,, - (), and atm.15 The time required for degassing is calculated by equation (1). In the proposed method, in order to increase the ratio and surface of the mass transfer to 2.0 bar, developed gas boiling under low pressure Pdeg is organized due to gas sparging. At the same time, gas bubbles, entering the low-pressure zone, increase in volume, float intensively, 25 which ensures strong mixing of the liquid in the whole volume, and the bubbles break up as they float. Thus, the removal of liquid gas dissolved by B occurs due to the withdrawal of gas into i through the additional surface of bubbles formed during gas bubbling. The use of this method in industry will allow to increase the speed of the degassing process and increase the degree of separation of gases dissolved in it from the liquid. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Method for degassing a liquid with low vapor pressure by bubbling gas through a layer of liquid, characterized in that, in order to intensify the degassing process by creating gas boiling, gas identical to dissolved solution is bubbled through the liquid under the condition of Ratm Rdeg P GDB P atm - ATMOSfergy pressure, P-pressure degassing. P S is the vapor pressure, and Pdeg is kept constant. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 196714, cl. On 01 D 19/00, 04/04/06. 2.Патент США № 3954425, кл. 55-44, опубл. 16.02.76 (прототип).2. US patent number 3954425, cl. 55-44, publ. 16.02.76 (prototype).
SU782632947A 1978-06-29 1978-06-29 Method of degassing liquid with low vapour elasticity SU793600A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632947A SU793600A1 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of degassing liquid with low vapour elasticity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782632947A SU793600A1 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of degassing liquid with low vapour elasticity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793600A1 true SU793600A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20771952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782632947A SU793600A1 (en) 1978-06-29 1978-06-29 Method of degassing liquid with low vapour elasticity

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793600A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2550954A1 (en) * 1983-08-26 1985-03-01 Alsthom Atlantique METHOD FOR DEGASSING A LIQUID

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2550954A1 (en) * 1983-08-26 1985-03-01 Alsthom Atlantique METHOD FOR DEGASSING A LIQUID
DE3431083A1 (en) * 1983-08-26 1985-03-14 Alsthom-Atlantique, Paris METHOD FOR DEGASSING A LIQUID
US4534774A (en) * 1983-08-26 1985-08-13 Societe Anonyme Dite: Alsthom-Atlantique Method of degassing a liquid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10080998B2 (en) Machine and process for providing a pressurized liquid stream with dissolved gas
EP0726875A1 (en) Method and apparatus for reducing hydrocarbon emissions from a fuel storage tank
EP0298610A2 (en) Extraction of oil from stable oil-water emulsions
US4981577A (en) Process for the production of natural gas condensate having a reduced amount of mercury from a mercury-containing natural gas wellstream
US5202032A (en) Method of removing and recovering hydrocarbons from hydrocarbon/water mixtures
US4948494A (en) Removal of hydrogen sulfide from produced fluids
SU793600A1 (en) Method of degassing liquid with low vapour elasticity
CN1661217A (en) Acoustic fuel deoxygenation system
EP0089128A1 (en) Process for displacing dissolved gas from water
JPH04150923A (en) Method and device for concentrating solution by reverse osmosis membrane
US4900452A (en) Separation process for a liquid phase dispersed in a continuous liquid phase
MIYAHARA et al. Bubble formation pattern with weeping at a submerged orifice
JPH04507262A (en) Method for processing emulsified petroleum waste
US5346614A (en) Removal of hydrogen sulfide from an oil-containing mixture having a continuous aqueous phase
RU2004114995A (en) CONTINUOUS METHOD FOR SEPARATION OF PAINTED MASSES AND / OR ASPHALTEN IMPURITIES FROM A HYDROCARBON MIXTURE
NO833302L (en) PROCEDURE FOR EXTRACING GAS FROM FLUID
SU865975A1 (en) Method of pickling steel articles
CA1322968C (en) Process for separation of hydrocarbon vapors and apparatus therefor
US4557737A (en) Oil gas separation
KR910002504A (en) Polycarbonate gas separation membrane containing substituted benzene and method of making and using same
US5625117A (en) Fuel gas stripping of rich amine to remove hydrocarbons
CA2100141C (en) Crude oil dehydration and desalting system with a higher gravity than 10o api in mixing pipelines
EP0206782A2 (en) Procedure and apparatus for removing volatile substance from water during distillation or evaporation
US1137149A (en) Process of charging beer.
Yazgan et al. β-endosulfan removal from water by ozone oxidation