SU792620A1 - Рулонный пресс-подборщик - Google Patents

Abstract

1.РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК, содержащий смонтированные на раме пс бираиощее устройство, прессовальную камеру, прессующее устройство с вальцами, механизм обв зки и выгрузки рулона, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности процесса прессовани  и снижени  потерь прессуемого материала, прессовальна  камера выполнена в виде продольно расположенной и установленной на раме с возможностью вргидени  вокруг своей оси трубы, внутри которой в нижней ее части расположена вальцрва  батаре  рольгангов, закрепленна  на дугообразной рамке. 2, Пресс-подборщик по п.1, о тличающийс  тем, что, с целью улучшени  распределени  прессуемого материала, внутри камеры установлен р д параллельно расположенных отражателей, подвижно соединенных между собой общей т гой. 3.Пресс-подборщик по п. 1, о тли чающийс  тем, что, он снабжен -обжимным вальцом, установленным внутри трубы, а с противоположной от вальца стороны - радиальгр 1в но изогнутым щитом, в верхней части которого смонтированы опорные роли (Л ки и отбивной валец. 4.Пресс-подборщик по П , 1, о тс л; и ч а 10 щ и и с   тем, что внутренние поверхности обжимного и отбивного вальцов выполнены рифлеными. S

Description

Изобретение относитс  к машинам дл  заготовки сена в pyjioHax в сел кохоз йственном производстве. Известны рулонные пресс-подборщ ки, содержащие смонтированные на раме подбирающее устройство,прессо вальную камеру, прессующее устройс во с вальцами, механизм обв зки и выгрузки рулона Tlj. Прессующее устройство таких прессов образовано двум  или нееколькими р дами бесконечных ремней, (прессующих и транспортерных ) , калодый из которых перекинут через систему валиков. Подбираемый материал проходит под валиком обжимного устройства, уплонт етс , подаетс  в прессовальную камеру и при помощи ремней закручиваетс  в рулон.. Недостатком известных прессподборщиков  вл етс  .то, что пресс ющие ремни в своей нижней части движутс  навстречу движению подбир емой массы, поэтому при подборе больших BcnymeHHtJx валков, когда масса проходит выше валика обжимно устройства, она попадает на движущиес  ей навстречу ремни и отбрасы етс  назад, что веден к сгруживанию массы перед пресс-подборщиком и забиванию его. При подборе длинностебельного материала отдельные стебли попадаю поперек зазора обжимного устройств и играют роль решетки, на которой задерживаетс  подбираемый материал пресс-подборщик при этом забиваетс и требует последующей ручной очист что сказываетс  на снижении произв дительности процесса прессовани  и на увеличении потерь прессуемого материала. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса прессовани  и снижение потерь прессуемого материала. достигаетс  это тем, что прессовальна  камера выполнена в виде продольно-расположенной и устанорле ной на раме с. возможностью вращени  вокруг совей оси трубы, внутри которой в нижней ее части расположена вальцова  батаре  рольгангов, закрепленна  на дугообразной рамке. Кроме того, внутри камеры установле р д параллельно расположенных отражателей , подвижно соединенных между собой общей т гой. К тому же прессподборцик может быть снабжен обжимным вальцам, установленным внутри трубы, а с противоположной от вальца стороны радиально изогнутым щито в верхней части которого смонтирова ны ролики и отбивной валец, причем внутренние поверхности обжимного и отбивного вальцов выполнены рифлеными . На фиг. 1 изображён рулонный пресс-подбордик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1;на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. б - вид по трелке В на фиг 3. Рулонный пресс-подборщик имеет основную раму 1, опирающуюс  сзади на колесный ход 2, а на прицепное устройство трактора 3. В задней части основной рамы 1 шарнирно закреплена рама прессовальной камеры 4, а в передней - подбирающее устройство 5 и привод 6 от трактора 3. Прессовальна  камера состоит из трубы 7, передней торцовой стенки 8, задней 9 и невращающейс  дугообразной перегородки 10, расположенной внутри трубы 7. На .перегородке 10 на подшипниках установлен р д вальцов 11, имеющих рифленую поверхность и образующих собой рольганг дл  вращени  прессуемой массы. Перегородка 10 с рольгангом делит внутреннее пространство трубы 7 на малую подрольганговую полость 12 и большую надрольганг-овую полость 13. Труба 7 снаружи снабжена направл ющими дорожками 14 и вращаетс  вокруг своей оси на приводных роликах 15 и удерживаетс  в осевом направлении ребордами дорожек 14, а в вертикальном - роликами 16, закрепленными на раме прессовальной камеры 4 и выступающими внутрь трубы 7 . Вальцы 11 ро.льганга на перегородке 10 расположены параллельно оси трубы 7 и имеют вращение, обратное направлению вращени  трубы 7. Привод вальцов 11 осуществл етс  с передней стороны посредством цепных передач 17, 18 и с помощью нат жного устройства 19. Перегородка 10 с нижней стороны, в полости 12, имеет распределительное устройство прессуемой массы, состо щее из р да параллельно расположенных отражателей 20/ подвижно соединенных с т гой 21 и перегородкой 10 посредством пальцев 22 и 23. Отражатели 20 снабжены ребрами 24, а в местах сопр жени  пальцев. 22 с т гой 21 в отражател х выполнены продольные пазы 25 дл  обеспечеи  их поворота. На одном конце перегородки устаовлен валец 26, защищенный сверху ожухом 27. Прижим вальца 26 осуествл етс  пружинами 28. На другом онце перегородки 10 шарнирно прикреплены изогнутый боковой щит 29, снабженный опорными роликами 30 и отбивным рифленным вальцом 31, который приводитс  во вращение цепной передачей 32. Щит 29 удерживает с  пружинами 33. Снизу к перегородке 10 прикрепле но обв зочное устройство, состо щее из двух звездочек 34 и цепи 35 со спецзвеном 36 с направл ющим отверстием дл  прохождени  обв зочного шпагата 37. Перегородка 10 с рольгангом, обжимным устройством, механизмом обв зки и щитом 29 может перемещать с  по вертикали посредством силового цилиндра 38 через систему рычагов 39. Внутренн   поверхность трубы 7 дл  лучшего взаимодействи  с прессу емым материалом снабжена продольным ребрами 40. Зазоры между трубой 7 и стенками 8 и 9 перекрываютс  уплотнител ми 41, закрепленными на внутренней поверхности трубы. Наклон прессовальной камеры дл  выгрузки рулона осуществл етс  гидроподъемником 42. На фиг. 1,3 и 5 стрелками показано направление движени  прессуемого материала. Рулонный пресс-подборщик работа следующим образом. Прессуемый материал из валка подбирающим устройством 5 через загрузочное окно передней стенки 8 подаетс  в малую подрольганговую полость 12. Из этой полости прессуемый мате ал при вращении трубы 7 направл ет г помощью ребер 40 в большую полос 13 и, встретившись с ребрами 24 от кателей 20, перемещаетс  вдоль тру 7 в зависимости от положени  отраж телей в направлении задней 9 или передней В стенки. По пути из поло ги 12 в полость 13 материал проход аерез обжимное устройство и уплотн етс . Сначала лента уплотненного материала просто укладываетс  беспор дочно на вращающиес  вальцы 11, но по мере накоплени  материала в полости 13, ограниченной вращающейс  внутренней поверхностью трубы 7, вальцами 11, щитом 29 и торцовыми стенками 8 и 9, масса начинает вращатьс  и образовываетс  рулон, который в дальнейшем вырастает и заполн ет всю полость 13. Дл  того, чтобы прессуемый материал не увлекалс  ребрами 40 в зазор между верхним концом изогнутого щита 29 и трубой 7, имеетс , отбивной валец 31, который вращаетс  в обратном относительно трубы 7 направлении . Частично просыпавшийс  через зазоры между вальцами 11 прессуемый материал от выпадани  на почву удерживаетс  уплотнител ми 41, а затем, увлека сь внутренней поверхность о трубы 7 и ребрами 40, снова оказываетс  в рулоне. В завершаемый период формировани  рулона путем р да последовательных опусканий и подъемов перегородки 10 с вальцами 11 и изогнутым щитом 29 при помощи силового цилиндра 38 и системы рычагов 39 достигаетс  необходима  плотность прессовани . Дл  обв зки рулона включаетс  механизм обв зки, при этом обв зочный шпагат 37 направл етс  спецзвеном 36 цепи 35, увлекаетс  вращающимс  рулоном и наматываетс  на него. Дл  выгрузки рулона перегородка 10 опускаетс  в нижнее положение, открываетс  задн   стенка 9, трубе 7 подъемником 42 наклон етс  и готовый рулон сползает на поверхность почвы. Такое устройство рулонного прессподборщика позвол ет получить рулоны увеличенных размеров и массы, повысить производительность, уменьщить потери и снизить трудозатраты на единицу производительности при прессовании.

fj

5/

30

Фиг. 3

zo

12

13

ю

Фиг. 5 д. Ю 34 36 33 S

Claims (4)

1.РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК, содержащий смонтированные на раме подбирающее устройство, прессовальную камеру, прессующее устройство с вальцами, механизм обвязки и выгрузки рулона, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования и снижения потерь прессуемого материала, прессовальная камера выполнена в виде продольно расположенной и установленной на раме с возможностью вращения вокруг своей выполнены рифлеными оси трубы, внутри которой в нижней ее части расположена вальцрвая батарея рольгангов, закрепленная на дугообразной рамке.

•

2, Пресс-подборщик по п.1, о тличающийся тем, что, с целью улучшения распределения прессуемого материала, внутри камеры установлен ряд параллельно расположенных отражателей, подвижно соединенных между собой общей тягой.

3. Пресс-подборщик по п.1, о тли чающийся тем, что, он снабжен -обжимным вальцом, установленным внутри трубы, а с противоположной от вальца стороны - радиальгр но изогнутым щитом, в верхней части которого смонтированы опорные ролики и отбивной валец.

4. Пресс-подборщик по п. 1,отл;и ч а ю щ й й с я тем, что внутренние поверхности обжимного и отбивного вальцов