SU791986A1 - Solution pump - Google Patents

Solution pump Download PDF

Info

Publication number
SU791986A1
SU791986A1 SU792719497A SU2719497A SU791986A1 SU 791986 A1 SU791986 A1 SU 791986A1 SU 792719497 A SU792719497 A SU 792719497A SU 2719497 A SU2719497 A SU 2719497A SU 791986 A1 SU791986 A1 SU 791986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compressed air
crank
pump
cam
solution
Prior art date
Application number
SU792719497A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Ефимович Тройнин
Original Assignee
Проектно-технологический трест "Оргтехстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-технологический трест "Оргтехстрой" filed Critical Проектно-технологический трест "Оргтехстрой"
Priority to SU792719497A priority Critical patent/SU791986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU791986A1 publication Critical patent/SU791986A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к машинам объемнб о вытеснени , конкретнее к насосам дл  перекачивани  строительных растворов .The invention relates to displacement machines, more specifically to pumps for pumping mortars.

Известен растворонасос, включающий 5 рабочую камеру, насосный узел, нагнетательный трубопровод с ресивером, воздухопровод и диа рагменный компрессор, у которого приводна  полость сообщена с рабочей камерой, а рабоча  полость - 10 с полостью ресивера 1.A mortar pump is known, which includes 5 working chambers, a pumping unit, a discharge pipeline with a receiver, an air duct and a diffractive compressor, in which the drive cavity communicates with the working chamber, and the working cavity 10 with the cavity of the receiver 1.

Недостатком такого растворонасоса  вл етс  низка  производительность, обусловленна  тем, что часть полезного объема перекачиваемой среды затрачиваетс  15 на работу компрессора.The disadvantage of this mortar pump is low productivity, due to the fact that part of the useful volume of the pumped medium is spent 15 on the operation of the compressor.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  растворонасос, содержащий смесительную и рабочую камеры,2в насосный узел с плунжером и кривощипнощатунным механизмом, нагнетательный трубопровод, компенсатор подачи сжатогоClosest to the invention to the technical essence and the achieved result is a mortar pump containing a mixing and working chamber, 2c pumping unit with a plunger and crank mechanism, a discharge pipe, a compensator for the supply of compressed

воздуха в смесительную камеру и воздухопровод f2}.air into the mixing chamber and the f2 air duct}.

Недостатком указанного pacraqpouacoса  вл етс  его энергоемкость, обусловленна  посто нной подачей сжатого воздуха в смесительную камеру при пульсирующей подаче в нее раствора.The disadvantage of this pacraqpouaco is its energy consumption, due to the constant supply of compressed air into the mixing chamber with a pulsating flow of solution into it.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости.The aim of the invention is to reduce energy consumption.

Указанна  цель достигаетс  тем, что кривощипно-шатунный механизм снабжен кулачком, установленным соосно с кривощипом , а воздухопровод - встроенный в него запорным клапаном, взаимодейству- ющим с кулачком.This goal is achieved by the fact that the crank mechanism is equipped with a cam mounted coaxially with the crank mechanism, and the air line is built into it by a shut-off valve that interacts with the cam.

Claims (2)

Такое выполнение растворонасоса обеспечивает порционную подачу сжатого воздуха в полость смесительной камеры в момент всасывани  раствора в рабочую камеру, что позвол ет снизить расход сжатого воздуха, а следовательно, и энергоемкость компрессора и всего растворонасоса в целом. На фиг. 1 изображен описываемый рас творонасос, общий вид, на фиг. 2 - эапорный клапан и взаимодействующий с ним кулачок кривошипно-шатунного механизма РастБоронасос состоит из насосного узла 1 с плунжером 2 и кривошипно-ша тунным механизмом 3, рабочей камеры 4 смесительной камеры 5 с нагнетательным трубопроводом 6, воздухопровода 7, запорного клапана 8 со штоко.м 9, кулачка 10, удтановленного сосно с кривошипом кривошипно-шатунного механизма 3, компре сора 11, соединенного с запорным клапаном 8 воздухопроводом 12. Растворонасос работает следующим образом. При движении плунжера 2 на нагнетание раствора в рабочую камеру 4 запсфный клапан 8 вследствие того, что кулачок 1О не взаимодействует на него черёз-шт 9, находитс  в закрытом положении, отключа  подачу сжатого воздуха от ком1фессора 11 в полость смесительной ; камеры 5. При обратном движении плунжера 2 (на всасывание раствора) кулачок 10 со местно с кривошипом кривошипно-шатунного механизма 3 поворачиваетс  вокруг оси, воздейству  на шток 9 запорного клапана 8, привод  его в открытое положение . При этом сжатый воздух от компрессора 11 поступает в полость см сительной камеры 5, смешива сь с раствором и вытесн   его в нагнетательный трубопровод 6. Далее цикл работы растворонасоса повтор етс . Благодар  порциональной подаче сжатого воздуха в полость смесительной камеры с чередованием порциональной по-, дачи раствора обеспечиваетс  снижение расхода сжатого воздуха и, тем самым, энергоемкости растворонасоса. Формула изобретени  Растворонасос, содержащий смесительную и рабочую камеры, насосный узел с плунжером и кривошипно-шатунный механизм , нагнетательный трубопровод компрессор псдачи сжатого воздуха в смесительную камеру и воздухопровод, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости, кривошипно-шатунный механизм снабжен кулачком, установленным соосно с кривошипом, а воздухопровод - встроенный в него запорным клапаном, взаимодействующим с кулачком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 628331, кл. F 04 В 15/О2, 1977. This embodiment of the mortar pump provides a portion of the compressed air into the cavity of the mixing chamber at the time of suction of the solution into the working chamber, which reduces the consumption of compressed air and, consequently, the energy intensity of the compressor and the entire mortar pump as a whole. FIG. 1 shows the described races of a man-pump, a general view, in FIG. 2 - an on-off valve and a cam interacting with it; m 9, cam 10, fitted with a crank crank crank mechanism 3, compressor 11, connected to the shut-off valve 8 air duct 12. Mortar pump works as follows. When the plunger 2 moves to inject the solution into the working chamber 4, the valve 8, because the cam 1O does not interact with it through the cutting unit 9, is in the closed position, shutting off the compressed air supply from the compressor 11 to the mixing cavity; chambers 5. During the reverse movement of the plunger 2 (on the suction of the solution), the cam 10 rotates about its axis locally with the crank of the crank-and-conrod mechanism 3, acting on the rod 9 of the shut-off valve 8, driving it to the open position. At the same time, compressed air from the compressor 11 enters the cavity of the emissive chamber 5, mixing with the solution and displacing it into the discharge pipe 6. Next, the cycle of the pump operation is repeated. Due to the portioned supply of compressed air into the cavity of the mixing chamber with the alternation of a portioned mode, the supply of the solution reduces the consumption of compressed air and, thus, the energy intensity of the solution pump. The invention comprises a mixing pump, a mixing chamber and a working chamber, a pump assembly with a plunger and a crank mechanism, a discharge pipe, and a compressed air compressor into the mixing chamber, and an air line, characterized by the fact that the crank mechanism is equipped with a cam coaxially with the crank, and the air line is built into it by a shut-off valve that interacts with the cam. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 628331, cl. F 04 B 15 / O2, 1977. 2.Борисов Г. В. Производство гидроизол ционных работ. Л., СИ, 1978, с. 90-93.2. Borisov GV. Production of waterproofing works. L., SI, 1978, p. 90-93. tU9,1tU9,1 8eight Фиг. IFIG. I
SU792719497A 1979-01-24 1979-01-24 Solution pump SU791986A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719497A SU791986A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Solution pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792719497A SU791986A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Solution pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU791986A1 true SU791986A1 (en) 1980-12-30

Family

ID=20808017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792719497A SU791986A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Solution pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU791986A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT79636A (en) Positive displacement diaphragm pumps employing displacer valves
SU791986A1 (en) Solution pump
GB1109653A (en) Positive displacement piston pump
US3688497A (en) Gas turbine fuel atomizing system
SU756074A1 (en) Mixture supplying plant
SU1086223A1 (en) Positive-displacement pump
SU1665089A1 (en) Centrifugal pump
GB1307866A (en) Compressor unit
SU714044A1 (en) Method and apparatus for charging gas-liquid mixture by piston pump
SU1430624A1 (en) Axial-flow piston pulsating pump
SU628331A1 (en) Mortar pump
SU1017804A1 (en) Free-piston engine
SU473008A1 (en) Hydropneumatic shock mechanism
SU100081A1 (en) Screw pump
SU863807A1 (en) Mortar feed pump
SU89878A1 (en) Boreless drilling pump
SU628337A1 (en) Diaphragm supercharger
SU1707235A1 (en) Diaphragm-type supercharger
SU1121497A1 (en) Method of controlling piston compressor capacity
SU591611A1 (en) Diaphragm fluid-actuated pump
RU1795147C (en) Vacuum pump
SU798361A1 (en) Immersible pneumatic pump
SU787728A1 (en) Liquid-circulation compressor
SU1760168A1 (en) Pumping unit
GB1361694A (en) Semi-rotary pumps for pumping wet concrete