SU791915A1 - Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости - Google Patents
Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU791915A1 SU791915A1 SU782607983A SU2607983A SU791915A1 SU 791915 A1 SU791915 A1 SU 791915A1 SU 782607983 A SU782607983 A SU 782607983A SU 2607983 A SU2607983 A SU 2607983A SU 791915 A1 SU791915 A1 SU 791915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- valve
- pump
- drill string
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
ратной промывки на пр мую без подъема бурильной колонны.
Указанна цель достигаетс тем, что поршень насоса выполнен дифференциальным с кольцевым выступом на боковой поверхности и имеет на нижнем торце т гу с гибкой св зью дл открыти всасывающего клапана при крайнем нижнем нерабочем положении поршн , а ЦИЛИНДР насоса имеет на внутренней
поверхности кольцевой выступ, в котором выполнен выхлопной канал, и Г-образный кронштейн, установленный ниже поршн , причем поршень установлен с возможностью взаимодействи в крайнем нижнем нерабочем положении своим выступом с выступом цилиндра и перекрыти им выхлопного канала, а нагнетательным клапаном - с кронштейном цилиндра и возможностью открыти его в этом положении, а также тем, что привод выполнен в виде установленного на сальнике-вертлюге гидравлического поршневого двигател , с клапанно-дроссельным распределением рабочей жидкости и поршнем, соединенным с гибкой св зью дл привода поршн насоса, причем клапан поршневого двигател имеет дросселирующий канал, а подпоршнева полость его сообщена с бурильной колонной.
На фиг. 1 изображено устройство, в разрезе; на фиг. 2 - заглушка двигател дл перехода на пр мую промывку .
Устройство состоит из нижней части 1 колонны бурильных труб, поршневого дифференциального насоса И , верхней части iTi бурильных труб, гидродвигател ly , установленного на сальнике-вертлюге.
Нижн часть I колонны бурильных труб на одном конце снабжена колонковой трубой 1 с породоразрушающим инструментом, шламовой трубой 2 и ишамопровод щей трубкой 3, на другом конце - переходником 4 погружного насоса У .
Поршневой дифференциальный насос И представл ет собой цилиндрический корпус 5, внизу соединенный с переходником 4, а вверху - с переходником 6. Внутри корпуса концентрично размещен подвижной шток-поршень 7, который уплотнен в кольцевом приливе 8 корпуса. Иток-поршень снабжен стержнем 9 меньшего сечени , заканчивающегос пикообразной головкой 10 и промывочными каналами 11. В средней части шток-поршень снабжен наружным кольцевым приливом 12, а в нижней - клапаном 13. К торцу штокпоршн снизу приклеплена т га 14, соединенна с одним концом гибкой св зи 15, навешенной на свободно вращающийс ролик 16, ось которого скреплена с Корпусом 5. Другой конец гибкой св зи соединен с клапаном 17 насоса.
Корпус в средней части снабжен кольцевым приливом 18 с выхлопными промывочными каналами 19, а в нижней - г-образным кронштейном 20, скрепленным с ним.
Верхн часть ш бурильных труб внизу соединена с переходником 6, а вверху с квадратной (ведущей) штангой 21. Эта часть бурильных труб должна иметь проходное отверстие, позвол ющее пропускать ловитель 22 чер бурильные трубы. Такими трубами могут быть бурильные трубы с приваренными замками диаметром 63,5 и 73 мм, а также трубы, примен емые при бурении со съемными керноприемниками, которые обеспечивают движение ловител через бурильную колонну.
Ловитель 22 нижним концом соединен с пикообразной головкой 10, а верхним - с гибкой св зью (тросом) 23. Выше ловител в створе троса устновлено шарнирное соединение 24. Далее трос проходит через бурильные трубы, квадратную штангу 21, сальниковую свечу 25 и скрепл етс с поршнем 26.
Трос ниже штанги 21 снабжен быстроразъемным соединением 27.
Гидродвигатель W скреплен с корпусом сальника-вертлюга 28. Гидродвигатель представл ет собой цилиндрический корпус 29, внутри которого в кольцевом приливе 40 уплотнен шток 31, внизу заканчивающийс поршнем 26. Выше кольцевого прилива 30 корпус 29 снабжен клапаном 32, на который он опираетс . Вверху тарельчатый клапан 32 заканчиваетс штоком 33, уплотненным в крышке 34 корпуса 29. Дл подачи промывочной жидкости от наземного насоса в гидродвигатель и последний снабжен ишангом 35,а дл слива рабочей и откачиваемой жидкостей гидравлическа полость корпуса сальника-вертлюга 28 снабжена сливным шлангом 36, заканчивающимс дросселирующей насадкой 37 (или регулировочным краном дл слива жидкости). В клапане 32 выполнен дросселирующий канал 38. Устройство содержит также заглушку 39 дл перехода на пр мую промывку.
Принцип работы устройства заключаетс в следующем.
При нагнетании воды поверхностным насосом через шланг 35 в верхнюю полость корпуса 29 гидродвигател у жидкость поступает через кольцевой зазор, образованный тарельчатым клапаном и верхним торцом штока 31, в его внутреннюю полость, затем в полость сальника-вертлюга 28, свечу 25, штангу 21, бурильные трубы , переходник 6 и заполн ет верхнюю полость корпуса 5 насоса (выше кольцевого прилива 8). При этом прокачиваема рабоча жидкость изливаетс через дросселирующий насадок 37. В полости корпуса гидродвигател iv создаетс давление, которое воздействует на клапан 32, перемеща его в вер нее положение давлением снизу. Поршень 26 гидродвигател оказываетс нагруженным давлением сверху на площадь кольцевого сечени штока 31 и снизу на площадь поршн 26. Создаетс подъемна сила, равна разности площадей штока и поршн . Начинаетс подъем штока 26, проис ход щий до соприкосновени штока 31 с клапаном 32, при этом канал штока 31 перекрываетс . В то же врем происходит перераспределение действи усилий. Клапан 32, будучи прижат дав лением к торцу штока 31, оказываетс под действием усили вниз, равного давлению внутри верхней части корпуса гидродвигател iv на разность пло щадей штока 33 и тарельчатого клапана 32. Действие усили на клапан вверх прекращаетс . Шток 31 вместе с клапаном 32, получив нагрузку, действующую сверху, перемещаютс вниз. При этом клапан проходит меньший путь, так как он задерживаетс своими косы ками на кольцевом приливе 30, а шток 31 вместе с поршнем 26 по инерции проходит больший путь. В момент отры ва клапана от торца штока клапан и поршень получают нагрузку снизу, перемещаютс вверх, и цикл работы по втор етс . Дл уменьшени гидравличе кого удара в корпусе 29 клапан 32 снабжен дросселирующим каналом (байпасом ) 38. возвратно-поступательное движение поршн гидродвигател передаетс шток-поршню 7 дифференциального насоса: вверх - давлением жидкости внутри корпуса гидродвигател на разность площадей шток-поршн 7, уплотненного в кольцевом приливе 8, и поршн 26 гидродвигател (за вычетом сечени штока 31) через гибкую св зь 23; вниз - давлением жидкости на верхнюю часть шток-поршн 7, вытесн емой поршнем 26 из корпуса гидродвигател IV через дросселирующую насадку 37. При движении шток-поршн 7 вверх происходит всасывание жидкости из скважины в нижнюю полость корпуса насоса 1Г через клапан 17 и нагнетание наход щейс над поршнем жидкости через каналы 19 в скважину. При движении шток-поршн насоса вниз происходит также нагнетание жидкости через клапан 13, каналы 19 в скважину за счет вытеснени верхней частью шток-поршн , погружающегос через кольцевой прилив 8 в среднюю часть (полость) корпуса насоса. Таким образом , обеспечиваетс непрерывна циркул ци промывочной жидкости в буровой скважине. При необходимости создани пр мой промывки приподнимают буровую колонну до выхода из усть скважины нижнего конца :ведущей: штанги, став т на кондуктор подкладную вилку дл удержани буровой колонны и отсоедин ют ведущую штангу. Затем в створе между ведущей трубой и верхней частью буровой колонны разъедин ют гибкую св зь на быстроразъемном соединении 27 и в створ гибкой св зи включают мерный тросик, после чего буровой снар д соедин ют с ведущей штангой и опускают на забой. Затем из корпуса 29 необходимо вывинтить крышку 34 вместе с штоком 33, и вместо крышки 34ввинчиваетс в корпус 29 заглушка 39 (см. фиг. 2). При нагнетании жидкости гр зевым насосом через шланг 35шток-поршень 7 получает дополнительный ход вниз (за счет удлинени гибкой св зи мерным тросиком), в результате чего в кольцевом приливе В образуетс кольцевое сечение, через которое жидкость начинает поступать в верхнюю полость корпуса насоса , а оттуда через каналы 11 во внутреннюю полость шток-поршн 7, но так как при перемещении шток-поршн вниз клапан 13 отрываетс от своего посадочного места Г-образным кронштейном 20, а клапан 17 - т гой 14 через гибкую св зь, соедин ющую клапан и т гу , то жидкость из внутренней полости шток-поршн через открытые клапаны 13 и 17 поступает в переходник 4, а оттуда по колонне бурильных труб I на забой скважины. Каналы 19 в это врем перекрыты кольцевым приливом 12. При переходе вновь на обратную промывку все операции производ тс в обратной последовательности, т.е. удал ютс заглушка 39 и мерный тросик . В случае нapallЦ вaни бурильной колонны на место мерного тросика включаетс другой мерный тросик, равный длине наращиваемой трубы. Спуско-подъемные операции осуществл ютс следующим образом. Спуск буровой колонны вместе с погружным насосом производитс обычным способом. По окончании ее спуска она удерживаетс на подкладной вилке , установленной на кондуктор обсадной трубы. Затем в буровую колонну |ff опускаетс гибка св зь с захватом ловителем ) 22, который соедин етс с пикообразной головкой 10, после чего верхний конец гибкой св зи соедин ют с ее отрезком, наход щимс посто нно в ведущей штанге, при помощи быстросъемного соединени 27, и в заключение ведущую штангу соедин ют с буровой колонной, устройство готово к работе. Подъем буровой колонны и гибкой,св зи производитс в обратной последовательности с одной лишь разницей, состо щей в том, что после отсоединени ведущей трубыfmTaHrHj21 от буровой колонны и отсоединени от гибкой св зи 23 ее отрезка, наход щегос в ведущей трубе, на гибкую св зь 23 одеваетс освобождающа труба 40 и сбрасываетс в буровую колонну, котора , освободив захват от пикообразной головки, извлекаетс на поверхность вместе с гибкой св зью и захватом . В дальнейшем приступают к извлечению всей буровой колонны в обычном пор дке.
Наращивание буровой колонны производитс в обычном пор дке, причем одновременно с этим производ т наращивание гибкой св зи мерным отрезком каната, снабженного на концах соединительным элементом. Этот отрезок дол жен быть равным длине наращиваемой трбы . Отрезок троса наращивают в створе быстроразъемного соединени 27. Возможное несоответствие наращиваемого тросика длине наращиваемой трубы на нормальной работе устройства не отражаетс , так как ход штока-поршн 7 и поршн 26 в любом случае будет посто нным, а клапан 13 удален от Г-образного кронштейна 20 с учетом погрешностей, св занных с несоответствием нара1гдиваемого тросика и штанги .
Дл спуска и подъема гибкой св зи 23 примен етс ттебедка, используема при бурении скважин со съемными карноприемниками .
Применение устройства дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости выгодно отличает его от прототипа, так как создаетс возможность обеспечени беспрерывной призабойной циркул ции промывочной жидкости без потерь рабочей жидкости и многократного перехода в случае возникновени в скважине осложнений с обратной промывкой на пр мую и наоборот без подъема буровой колонны из скважины.
Claims (2)
1. Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жид- .
кости, включающее одинарную бурильну колонну, сальник-вертлюг и погружной насос, св занный через гибкую св зь, например трос, с приводом на поверхности и содержащий цилиндр с всасывающим клапаном и выхлопным каналом и поршень с нагнетательным клапаном, отличающеес тем, что, с целью обеспечени многократного перехода с обратной промывки на пр мую без подъема бурильной колонны, поршень насоса выполнен дифференциальным с кольцевым выступом на боковой поверхности и имеет на нижнем торце т гу с гибкой св зью дл открыти всасывающего клапана при крайнем нижнем нерабочем положении поршн , а цилиндр насоса имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ, в котором выполнен выхлопной канал, и Г-образный кронштейн, установленный ниже поршн , причем пораиень установлен с возможностью взаимодействи в крайнем нижнем нерабочем положении своим выступом с выступом цилиндра и перекрыти им выхлопного канала, а нагнетательным клапаном - с кронштейном цилиндра и возможностью открыти его в этом положении.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод выполнен в виде установленного на сальнике-вертлюге гидравлического поршневого двигател с клапанно-дроссельным распределением рабочей жидкости и поршнем, соединенным с«гибкой св зью дл привода поршн насоса , причем клапан поршневого двигател имеет дросселирующий канал, а поршнева полость его сообщена с бурильной колонной.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 150803, кл. Е 21/00, 1962.
2.Волков А.С. и Волокитенков А.А. Бурение скважин с обратной циркул цией промывочной жидкости. М., Недра , 1970, с. 110-112, рис. 44 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607983A SU791915A1 (ru) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782607983A SU791915A1 (ru) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU791915A1 true SU791915A1 (ru) | 1980-12-30 |
Family
ID=20761263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782607983A SU791915A1 (ru) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU791915A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-24 SU SU782607983A patent/SU791915A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2282708C1 (ru) | Глубинный гидродомкрат для ликвидации прихватов | |
US3946819A (en) | Well tool and method of use therefor | |
US20120132289A1 (en) | Hydraulic pulse valve with improved pulse control | |
US4474243A (en) | Method and apparatus for running and cementing pipe | |
US4493383A (en) | Well clean out tool | |
WO2006006867A1 (en) | A jar device for use in coil tubing drilling | |
US20050023039A1 (en) | Method for sinking a borehole in the ground and wet boring tool | |
DK2518263T3 (en) | Downhole cleaning system | |
US3329211A (en) | Paraffin control device | |
SU791915A1 (ru) | Устройство дл создани призабойной циркул ции промывочной жидкости | |
CA1236003A (en) | Apparatus and method of well preparation for chemical treatment of produced fluids | |
US3626969A (en) | Method and apparatus for installing and removing gas lift valves in a well | |
CN210218080U (zh) | 防喷型抽油泵双向通止底阀 | |
RU57343U1 (ru) | Устройство для очистки забоя скважины | |
CN110700762A (zh) | 随钻钻头泥包冲洗辅助器 | |
CN107250540B (zh) | 泵、应用在泵中的组件及打开组件的方法 | |
CN2550493Y (zh) | 一种注水井水力冲击解堵装置 | |
RU215773U1 (ru) | Устройство для комплексной обработки продуктивного пласта | |
RU2164582C2 (ru) | Компоновка низа бурильной колонны для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин винтовым забойным двигателем | |
RU2230183C1 (ru) | Устройство для перфорации обсаженной скважины (варианты) | |
CN115324536B (zh) | 一种充填作业和解堵作业双向转换的筛管串及使用方法 | |
CA2083477A1 (en) | Method and apparatus for casing circulation and filling | |
RU57340U1 (ru) | Устройство для промывки аварийных труб | |
CN112824641B (zh) | 一体化采油工艺管柱 | |
SU1113530A1 (ru) | Буровой снар д |