SU791455A1 - Apparatus for cutting sheet materials - Google Patents
Apparatus for cutting sheet materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU791455A1 SU791455A1 SU772525728A SU2525728A SU791455A1 SU 791455 A1 SU791455 A1 SU 791455A1 SU 772525728 A SU772525728 A SU 772525728A SU 2525728 A SU2525728 A SU 2525728A SU 791455 A1 SU791455 A1 SU 791455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- knives
- carriage
- cutting
- adjusting
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к машинам дл резки тонких листовых материалов, например, металлических листов, .картона , бумаги, тканей и т.п. и может быть использовано дл штучной обрезки светокопий, чертежей, нестандарт7 ных документов и резки бумаги.The invention relates to machines for cutting thin sheet materials, for example metal sheets, cardboard, paper, fabrics, and the like. and can be used for piece cutting blueprints, drawings, non-standard documents and paper cutting.
Известно устройство дл резки полотен ткани, содержащее каретку, перемещаемую по направл ющим и несуlUV два взаимодействующих дисковых ножа, и привод перемещени каретки в виде электродвигител с редуктором , звездочек и цепи, охватывакшей звездочки и соединенные с кареткойA device for cutting fabric webs is known, comprising a carriage moving along two guiding disk knives along the guides and one UV and a drive for moving the carriage in the form of an electric motor with a gearbox, sprockets and a chain spanning the sprocket and connected to the carriage
1 .one .
Однако это устройство имеет следуюцие недостатки: низка производительность из-за наличи холостого хода, так как резание происходит только в одну сторону; сложна подвижна часть, вследствие использовани цепной и зубчатой передач; повыиенный уровень шума при движении и остановках из-за громоздкости конструкции; прочность цепи используетс нерационально, так как требуемое усилие незначительно; режущее устройство во врем резани вызывает сдвиг материала, как скорость вращени However, this device has the following disadvantages: low productivity due to the presence of idling, since the cutting takes place only in one direction; complex moving part, due to the use of chain and gears; Increased noise level when driving and stopping due to the cumbersome design; strength of the chain is used irrationally, since the required force is negligible; the cutting device during cutting causes a shear of the material, like the speed of rotation
дисковых ножей значительно выие скорости перемещени каретки. Дл предотвращени этого применена прижимна планка.circular knives significantly affect the speed of movement of the carriage. A pressure plate is used to prevent this.
Известно устройство дл резки листовых материалов, содержащее стол дл укладки материала, имеющий стойки и паз, каретку, размещенную в пазу стола, перемещаемую по его A device for cutting sheet materials is known, which comprises a table for laying material having a stand and a groove, a carriage placed in the groove of the table, being moved along its
10 направл ющим и несущую дисковые ножи, расположенные над столом по обе стороны относительно каретки, и привод перемещени каретки в виде электродвигател и гибкой св зи, соедин ющей его через шк1-ш с кареткой fZ.10 guides and carrier disk knives located above the table on both sides relative to the carriage, and a drive for moving the carriage in the form of an electric motor and a flexible connection connecting it via wkl-w to the carriage fZ.
1515
Качество резки тонких материалов очень плохое, так как один нож рвет его.The quality of cutting thin materials is very poor, as one knife tears it.
С целью повышени производительности и качества реза, устройство In order to increase productivity and quality of cut, the device
20 снабжено дополнительными дисковыми :{ожами, расположенными на каретке под столом и взаимодействующие с основ ньми ножами, приводом вращени 20 is provided with additional disk: {Ozhey, located on the carriage under the table and interacting with the main knives, driven rotation
25 дополнительных дисковых ножей, узлом регулировки угла наклона дополнительных дисковых ножей относительно основных, размещенным на каретке, фрикционной муфтой, с узлом регулировки понедельного момента, располо3025 additional disk knives, a knot of adjustment of the angle of inclination of additional disk knives relative to the main ones, a friction clutch placed on the carriage, with a unit for adjusting the weekly torque, is located 30
женной на электродвигателе и несущей шкив, и разделителем дл смещени по вьюоте заготовки относительно листа , закрепленным на каретке.on the motor and the carrier pulley, and a separator for shifting the workpiece relative to the sheet relative to the sheet, mounted on the carriage.
Привод вращени дополнительных дисковых ножей выполнен в виде дополнительньк Шкивов, сид щих на одних валиках с дополнительнн ми дисковыми ножами, и дополнительной гибкой св зи, охватывающей дополнительные шкивы и соединенной со стойками.The rotation drive of the additional disk knives is made in the form of additional Pulleys, sitting on the same rollers with additional disk knives, and an additional flexible connection, covering the additional pulleys and connected to the uprights.
Отношение диаметров дополнительных ножей и дополнительных шкивов равно 0,8-1,0.The ratio of the diameters of additional knives and additional pulleys is 0.8-1.0.
Направл ющие выполнены в виде предварительно напр женных стержнейThe guides are made in the form of pre-tensioned rods.
Узлы регулировки угла наклона и предельного момента выполнены в в-иде винтовых пар.The nodes for adjusting the angle of inclination and the limiting moment are made in the in-line screw pairs.
На фйг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -.вид сверху без верхней части; на фиг.4 - то же, каретка с ножами, общий вид; на фиг.5 - разрез Б-Б на-фиг.; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1.On fig.1 shows the device, the general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z -.vid top without top; figure 4 is the same, the carriage with knives, a general view; figure 5 - section bb on-fig; figure 6 - section bb In figure 1.
Устройство содержит стол 1, каретку 2, перемещаемую по направл ющим 3 стола и несущую дисковые ножи 4, 5 и привод 6 ее перемещени . Рабоча поверхность стола 1 образована двум крышками 7 и 8 фиг.1, на которых закреплены плитки 9-11, Между плитками 9 и 11 образован узкий паз 12, вдоль которого происходит резание, и который подсвечиваетс лкминисцентной лампой 13. Плитки 10 и 11 образуют замкнутое пространство щел ми 15 дл подсоса воздуха. Снизу к нему подсоединена с помощью муфты труба 16 с ветнш: тором отсоса (не показан), обеспечива прижим материала.The device comprises a table 1, a carriage 2, moving along table guides 3 and carrying disk knives 4, 5 and a drive 6 for its movement. The working surface of the table 1 is formed by two covers 7 and 8 of FIG. 1, on which tiles 9-11 are fastened. Between the tiles 9 and 11, a narrow groove 12 is formed, along which cutting takes place, and which is illuminated by an illumination lamp 13. The tiles 10 and 11 form a closed gap space 15 for air leaks. Bottom is connected to it with the help of the coupling pipe 16 with wind: a suction torch (not shown), providing the material is clamped.
Между стойками 17 стола 1 расположены направл ющие 3, выполненные в виде предварительно напр женных стержней с резьбой на концах. Напр жение обеспечиваетс гайками 18.Between the posts 17 of table 1, guides 3 are arranged, made in the form of prestressed rods with threaded ends. Tension is provided by nuts 18.
Каретка 2 состоит из верхнего 19 и нижнего 20 корпусов, соединенных кронштейном 21, н.а котором жестко закреплен разделитель 22 дл смещени на высоте отрезаемой заготовки 23 относительно листа 24. Каретка 2 размещена в пазу 12 стола 1. На верхнем 19 корпусе расположенном над столом 1 с обеих сторон размещены на ос х 25 дисковые ножи 4. На нижнем 20 корпусе наход щемс под столом 1 установлены на валиках 26 дополнительные дисковые ножи 5. Регулировка бокового зазора между ножами 4 и 5 осуществл етс узлом регулировки , выполненным в виде пружины 27, упирающейс одним концом в оси 25 ножей 4 и винта 28, проход щего через отверсти в пружине 27 и прижимающего ее к верхнему 19 корпусу . Перекрытие между ножами регулThe carriage 2 consists of the upper 19 and lower 20 housings connected by a bracket 21, which is rigidly fixed to the separator 22 for displacing at the height of the cut workpiece 23 relative to the sheet 24. The carriage 2 is placed in the groove 12 of the table 1. On the upper 19 case located above the table 1, disk knives 4 are placed on both sides of the axle 25 on the two sides. On the lower case 20 under the table 1, additional disk knives 5 are mounted on the rollers 26. The lateral clearance between the knives 4 and 5 is adjusted by the adjustment unit made in the form of a spring 27, abutting it is at one end in the axis 25 of the knives 4 and the screw 28 passing through the holes in the spring 27 and pressing it against the upper 19 body. Overlap between knives
руетс перемещением верхнего 19 корпуса относительно нижнего 20, дл чего в верхнем 19 корпусе выполнены, вертиксшьныё отверсти 29, в которые вставлены винты 30, креп щие верхний 19 корпус к кронштейну 21. Верхний корпус 19 закрываетс крынкой 31 дл безопасности рабочих. Узел регулировки угла наклона дополнительных ножей 5 относительно основных ножей 4 достигаетс регулировкой угла наклона нижнего 20 корпуса относительно верхнего . Дл Чего к корпусу 20 с противоположных сторон и со смещением по высоте креп тс .гайками 32 пашец 33 И шпильки 34, соедин ющие корпус 5 20 с ползушками 35, смонтированными на направл ющих 3. Дл пальца 33 в корпусе 20 выполнен вертикальный паз 36, который позвол ет мен ть место креплени пальца и тем самым усQ танавливать необходимый угол накло на дополнительных ножей 5 относительно кожей 4. Разделитель 22 (фиг.5) выполнен в виде Г-образных направл ющих, размещённых противоположно друг относительно друга и 5 закрепленных на кронштейне 21.By moving the upper housing 19 relative to the lower 20, for which the upper housing 19 is made of vertical holes 29, into which screws 30 are fastened, securing the upper housing 19 to the bracket 21. The upper housing 19 is closed by a flap 31 for the safety of workers. The knot for adjusting the angle of inclination of the additional knives 5 relative to the main knives 4 is achieved by adjusting the angle of inclination of the lower case 20 relative to the upper one. For that, to the body 20 on opposite sides and with a height offset are fastened with nuts 32 ribs 33 AND studs 34 connecting the body 5 20 with sliders 35 mounted on the rails 3. A vertical groove 36 is made in finger 20 in the body 20, which allows you to change the place of attachment of the finger and thereby set the required angle on the additional knives 5 relative to the skin 4. The separator 22 (FIG. 5) is made in the form of L-shaped guides placed opposite to each other and 5 fixed on the bracket 21.
Привод перемещени каретки 2 выполнен в виде электродвигател 37, фрикционной муфты 38, смонтированной на его валу и несущей шкив 39 0 и узел 40 регулировки величины предельного момента, паразитного шкива 41, одноручьевого шкива 42, установленного на стойке 17, и гибкой св зи 43, охватывающей шкивы и соединен5 ной с нижним 20 корпусом посредством пружин 44 дл нат жени гибкой св зи 43. Узел регулировки величин предельного момента выполнен ввиде винтовой пары 45 и пружины 46, одетой на втулки 47,48. Дл отключени карет0 ки 2 в -крайних положени х на корпусе 20 закреплены лапки 49,- взаимодействующие с конечными выключател ми 50. Дл гашени инерции каретки 2 на стойках 17 установлены аморти5 заторы 51 в виде резины.The movement of the carriage 2 is made in the form of an electric motor 37, a friction clutch 38 mounted on its shaft and a carrier pulley 39 0 and a node 40 for adjusting the magnitude of the torque limit, a parasitic pulley 41, a single-threaded pulley 42 mounted on a rack 17, and a flexible link 43, covering the pulleys and connected to the lower 20 casing by means of springs 44 for tensioning the flexible connection 43. The adjustment unit for the values of the limiting moment is made in the form of a screw pair 45 and a spring 46 mounted on sleeves 47.48. To disconnect the carriage 2, in the extreme positions, legs 49 are attached to the housing 20, which cooperate with the limit switches 50. To damp the inertia of the carriage 2, the shock absorber 5 rubber stubs 51 are installed on the racks 17.
Привод вращени дополнительных дисков1;х ножей 5 выполнен в виде дополнительных шкийов 52, сид щих на вaлиkax 26 ножей 5 и дополнительной 0 гибкой св зи 53, охватывающей дополнительные шкивы 52 и соединенной со стойками 17 посредством пружины 54, обеспечивающих ее нат жение. Валики 26 могут иметь сферические концы 55, 5 которые упираютс в кронштейны 56, прикрепленные к нижнему 20 корпусу. Дополнительные шкивы 52 могут фиксироватьс на валиках 26 штифтами 57.The rotation drive of the additional disks 1; x knives 5 is made in the form of additional shki 52, seated on the blade 26 of the knives 5 and an additional 0 flexible link 53, covering the additional pulleys 52 and connected to the uprights 17 by means of a spring 54, which ensures its tension. The rollers 26 may have spherical ends 55, 5 which abut against the brackets 56 attached to the lower case 20. The additional pulleys 52 can be fixed on the rollers 26 by pins 57.
0 Конструктивно отношение диаметров дополнительных шкивов (1щу.к диаметрам дополнительных ножей с4ц можно выполнить любым, но дл нормальной резки необходимо соблюдать следующее условие с щ„/сЦ,41 , -т.е. du,« а„.0 Structurally, the ratio of the diameters of the additional pulleys (1pc to the diameters of the extra knives c4c can be performed by anyone, but for normal cutting the following condition must be observed with sch3 / cC, 41, -Te du, “a”.
Объ сн етс это тем, что дополнительные шкивы 52 кат тс без скольжени по дополнительной гибкой св зи 53, а дополнительные ножи 5 жестко установлены на валиках-26 и при разных отношени х диаметров дополнительных шкивов и ножей бегущий контакт ножей свободного реза (назовем так длину реза, осуществл емого устройством , свободно лежащего материала при продвижении устройства на единицу длины пути) будет пробегать (прорезать) разные длины пути, и чем больше будет диаметр ножа, тем больший путь будет пробегать бегущий контакт. ПpиdцJ,/d„l путь свободного реза меньше пути пробегаемого дополнительным шкивом, а следовательно и пути пробегаемого режущим устройством . При этом ножи частично прорывают и частично режут материал, если он плотно прижат. Не прижатый надежно материал будет сдвигатьс ножами вперед по направлению давлени . При значительной разнице диаметров дополнительных шкивов и ножей , т. e.dши/oн 1 Длина пути свободного пробега режущего контакта дополнительных ножей 5 больше пути пробегаемого дополнительным шкивом 52 и ножи .при движении режущего устройства вперед стрем тс сдвинуть разрезаемый материал относительно неподвижного стола назад в направлении противоположном движению. Это тоже вызывает сдвиг неприжатого материала , что ведет к искривлению линии реза. Но несмотр на это предпочтительней соблюдать условие почтительней соблюдать условие с1шк/о1н 1 чем duik/dH -l. При dun,Bl, 1 , т.е. с1ц,ц d теоретический путь пробега дополнительного шкива 52 и длина свободного реза равны и при этом свободно лежащий, неприжатый материал должен перерезатьс не сдвига сь . Но при этом совмещение плоскостей реза, взаимное положение и поджим ножей и рез осуществл ть сложно и ненадежно. И, следовательно , дл надежной работы режущего устройства дисковые ножи об зательно должны накладыватьс взаимно в плоскости резани на определенную часть своих диаметров.Кроме того,как было выше отмечено полностью исключить трение материала о кронштейн 21 и сами ножи не всегда возможно и на практике должно быть d. притом С/ц-с ц нужно рассматривать как предел. Дл бумаг разной плотности и механических свойств мен ли отношение диаметров добивались чтобы при резке режущее устройство не вызывало сдвига материала. При этом отношение диаметров дл разных материалов будет разным, но всегда находилось в пределах от 0,8 до 1, т.е. сохран лось cieiduiK/clK Устройство работает следующим образом . При включении электродвигател 37, шкив 39 получает вращение, при этом каретка 2, св занна с приводом через гибкий элемент 43 получает поступательное перемещение.This is explained by the fact that the additional pulleys 52 roll without sliding along the additional flexible coupling 53, and the additional knives 5 are rigidly mounted on the rollers-26 and at different ratios of the diameters of the additional pulleys and knives the running contact of the free-cut knives (let's call it the length of a cut made by the device, free-lying material when advancing the device per unit length of the path) will run through (cut through) different lengths of the path, and the larger the blade diameter, the longer the running contact will run. Pjdcj, / d „l the path of free cut is less than the path covered by the additional pulley, and hence the path covered by the cutting device. In this case, the knives partially break through and partially cut the material, if it is tightly pressed. Material not pressed securely will move the blades forward in the direction of pressure. With a significant difference in the diameters of additional pulleys and knives, i.d.shi / on 1, the path length of the free run of the cutting contact of the additional knives 5 is longer than the path traveled by the additional pulley 52 and the knives. direction opposite to the movement. This also causes a shift in non-adherent material, which leads to a curvature of the cutting line. But despite this, it is preferable to respect the condition more respectfully to comply with the condition s1shk / o1n 1 than duik / dH -l. With dun, Bl, 1, i.e. c1c, cd the theoretical path of the additional pulley 52 and the length of the free cut are equal and, at the same time, the loose, uncompressed material should be cut without shifting. But at the same time, combining the cutting planes, the relative position and pressing of the knives and the cut is difficult and unreliable. And, therefore, for reliable operation of the cutting device, the disk knives must necessarily be superimposed mutually in the cutting plane over a certain part of their diameters. In addition, as noted above, to completely eliminate friction of the material on the bracket 21 and the knives themselves are not always possible and in practice should be d. besides, c / c-c c should be considered as a limit. For papers of different density and mechanical properties, the diameter ratio varied so that when cutting, the cutting device did not cause material to shift. The ratio of the diameters for different materials will be different, but always ranged from 0.8 to 1, i.e. saved cieiduiK / clK The device works as follows. When the motor 37 is turned on, the pulley 39 receives rotation, while the carriage 2 connected to the drive, through the flexible element 43, receives translational movement.
Так как поступательное перемещение гибкого элемента 43 невозможно, а приводные шкивы охвачены им так, что при движении в любом из двух направлений они вращаютс в направo лении, соответствующем р езанию, то при нормальном поджатии дисковых ножей 4 и 5 каретка 2 с ножами 4 и 5 двига сь поступательно в ту или другую сторону, производит резание Since the translational movement of the flexible element 43 is impossible, and the drive pulleys are covered by it so that when moving in either of the two directions, they rotate in the direction corresponding to the cutting, then with normal compression of the circular knives 4 and 5 the carriage 2 with the knives 4 and 5 moving progressively in one direction or another, produces cutting
5 материала 24 уложенного на рабочей плоскости стола 1.5 material 24 laid on the working plane of the table 1.
Резание материала производитс первой по направлению движени парой дисковых ножей, в то врем , как втора пара ножей и кронштейн 21 The cutting of the material is carried out by the first in the direction of movement of a pair of circular knives, while the second pair of knives and the bracket 21
0 проход т в разрез с минимальным сопротивлением . Это обеспечиваетс равенством скорости бегущего контакта пар дисковых ножей, т.е. скорости резани , соответствующей вращению 0 cut into the cut with minimal resistance. This is ensured by the equality of the speed of the running contact of the pairs of circular knives, i.e. cutting speed corresponding to the rotation
5 дисковых ножей. Это же, в свою очередь достигаетс соотношением диаметров дополнительных шкивов 52 и ножей 5, которое лежит в пределах 0,8-1,0 и позвол ет перерезать сво0 бодно лежащий на пути режущего устройства неприжатый лист, например, бумаги. Благодар наличию многоручье шкивов с одним бесконечным гибким элементом 43.Практически исключе5 но проскальзывание гибкого элемента относительно шкива при слабом его нат жении , так как предусмотрена возможность многократного увеличени угла обхвата шкива гибк и.1 элементом. Благодар предох0 ранению гибкого элемента от перегрузок фрикционной муфтой 38 предельного момента, значительноувеличиваетс срок его службы.5 circular knives. This, in turn, is achieved by the ratio of the diameters of the additional pulleys 52 and knives 5, which lies in the range of 0.8-1.0 and allows you to cut the unstressed sheet, for example paper, lying on the path of the cutting device. Due to the presence of multi-pulleys with one infinite flexible element 43. It is almost impossible for a flexible element to slip relative to a pulley when its tension is weak, since it is possible to repeatedly increase the wrap angle of the pulley by flexible and.1 element. Due to the protection of the flexible element from overloads by the friction clutch 38 of the limiting moment, its service life is greatly increased.
Устройство имеет ав.томатический The device has av. Automatic
5 и ручной режимы работы.5 and manual modes.
При ручном режиме работы движением каретки управл ют через конечные выключатели, установленные в педал х .0In manual mode, the movement of the carriage is controlled through the limit switches installed in the pedals .0
При автоматическом режиме каретка совершает возвратно-поступательное движение автоматически, причем в конце каждого хода выдерживаетс ,пауза дл того, чтобы работник успевал развернуть чертеж и совместить In the automatic mode, the carriage performs a reciprocating movement automatically, and at the end of each stroke is maintained, a pause in order for the worker to have time to unfold the drawing and combine
5 необрезанную сторону формата с линией резани машины.5 uncut side format with cutting line of the machine.
Устройство может быть использовано дл поперечной резки плоских материалов и рулонов.The device can be used for cross cutting flat materials and coils.
00
Оно может быть встроено в различные машины и технологические линии, где есть необходимость в компактном и безопасном устройстве дл отрезани листов.It can be integrated into various machines and process lines, where there is a need for a compact and safe device for cutting sheets.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772525728A SU791455A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Apparatus for cutting sheet materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772525728A SU791455A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Apparatus for cutting sheet materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU791455A1 true SU791455A1 (en) | 1980-12-30 |
Family
ID=20725422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772525728A SU791455A1 (en) | 1977-09-20 | 1977-09-20 | Apparatus for cutting sheet materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU791455A1 (en) |
-
1977
- 1977-09-20 SU SU772525728A patent/SU791455A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118022A (en) | Bursting apparatus for continuous forms | |
| JPH0433595B2 (en) | ||
| CN100577374C (en) | Paper cutting device having receiving part | |
| SU791455A1 (en) | Apparatus for cutting sheet materials | |
| KR900003463A (en) | Automatic sewing device | |
| US6076446A (en) | Reciprocating mechanism of a sheet material cutting device | |
| CN112620765B (en) | Coiled material equidistance cutting equipment | |
| US1719830A (en) | Winding machine | |
| CN215433940U (en) | Plastic uptake film cutting equipment | |
| KR100232760B1 (en) | A saw | |
| RU1815224C (en) | Apparatus for cutting sheet material | |
| JPH05177585A (en) | Sheet cutting device | |
| CN213677512U (en) | Continuous material cutting mechanism | |
| CN210309284U (en) | Line pressing width adjusting device of thin-cutter slitting line pressing machine | |
| CN216302826U (en) | Shearing mechanism is used in production and processing of single two anti various forces of leaving type from type membrane | |
| CN213106973U (en) | High-power high-efficient sliding knife cutting device | |
| CN213353711U (en) | Production is paintd with side cut device convenient to accurate location | |
| CN219988585U (en) | Paperboard slitting device for packaging cartons | |
| KR820002094Y1 (en) | Bandsaw blade guiding apparatus for bandsaw machines | |
| CN212771655U (en) | A high stability running gear for spreading cloth machine cutter | |
| CN211000191U (en) | Fixing mechanism of automatic bending device for paper box | |
| JPH0711909Y2 (en) | Paper cutter | |
| KR950011130A (en) | Automatic Cutting Machine of Office Equipment | |
| JPH106277A (en) | Elastic body cutting device | |
| RU96113513A (en) | DEVICE FOR CUTTING SHEET FRAGILE MATERIAL |