SU79115A1

SU79115A1 -

Info

Publication number: SU79115A1
Authority: SU

Description

Предмето;м кзобретени вл ютс способ и устройство дл термической переработки мелкозернистого и Пылевидного топлива с целью получени высококалорийного газа и смол.Item; the invention is a method and apparatus for thermal processing of fine-grained and pulverized fuels to produce high-calorific gas and tar.

Предлагаемые способ и устройство дают возможность достичь более эффективного использовани органической массы перерабатываемого топлива и более высоко-й производительности агрегата путем ведени процесса термической переработки в услови х вращательного движени потока аэросмеси, при котором тверда фаза смеси отбрасываетс к внутренним стенкам шахты, обогреваемым снаружи за счет сжигани остаточного углерода коксовых частиц. Процесс ведетс в устройстве, отличающемс совокупностью двух концентрически расположенных шахт, из которых внутренн шахта снабжена по сами тангенциально расположенных дутьевых сопел дл придани потоку аэросмеси вращательного движени , а внешн шахта - подводом дуть дл сжигани в кольцевом пространстве между шахтами коксовых частиц, с использованием дымовых газов дл обогрева внутренней шахты и последующего обогрева подогревателей воздуха, рециркул ционного газа и аэросмеси.The proposed method and device make it possible to achieve a more efficient use of the organic mass of the processed fuel and a higher unit productivity by conducting a thermal processing process under conditions of rotational movement of the air mixture stream, in which the solid phase of the mixture is thrown outside by burning residual carbon coke particles. The process is conducted in a device characterized by a combination of two concentrically located shafts, of which the inner shaft is equipped with tangentially arranged blast nozzles themselves to give the flow of a mixture of rotary motion, and the outer shaft with a supply of blowing for burning in the annular space between the mines of coke particles using flue gases for heating the inner shaft and the subsequent heating of air heaters, recycle gas and air mixture.

На чертеже изображена схема устройства дл термической переработки топлива. Это устройство состоит в основном из газификатора с двум концентрически расположенными шахтами / и 2, подогревател 3 дл воздуха, подогревател 4 рециркул ционного газа и подогревател 5 аэросмеси. Внутренн шахта 1 газификатора выполне. на из карборунда, жароупорного чугуна или жароупорной стали. Стенки нарул-сной шахты 2 выложены из огнеупорного кирпича и снабжены тепловой изол цией.The drawing shows a diagram of a device for thermal processing of fuel. This device consists mainly of a gasifier with two concentric mines / and 2, a preheater 3 for air, a preheater 4 recycle gas and a preheater 5 a mixture. The internal mine 1 gasifier is completed. on carborundum, heat-resistant cast iron or heat-resistant steel. The walls of the shaft 2 are lined with refractory bricks and provided with heat insulation.

По высоте внутренней шахты помещены дутьевые по са 6, г. ъ верхней части наружной шахты дутьевые по са 7, с соплами, оси которых направлены тангенциально к цилиндрическим стенкам шахт.According to the height of the inner shaft, they are placed on the blower in ca 6, d. The upper part of the outer shaft is in the blower in sa 7, with nozzles whose axes are directed tangentially to the cylindrical walls of the mines.

Предназначенное дл переработки на газ и смолу топливо предварительно дробитс до состо ни пыли грубого помола и в процессе дроблени подсушиваетс . Подсушенное дробленое топливо из расходного бункера подают киньон-насосом во внутреннюю газификациохную щах213The fuel intended for processing into gas and tar is crushed to a state of coarse dust and dried in the process of crushing. Dried crushed fuel from the feed hopper is served with a kion-pump into the internal gasification gas soup sch2

ту 1 снизу через сопло, иричем на пути аэросмесь подогреваетс в подогревателе 5. Транспортирующим агентом дл подачи топлива из бункера в газификационную шахту может служить перегретый пар, воздух или получаемый в газификаторе газ, часть которого отбираетс дл это) цели из системы очистки.This 1 from the bottom through the nozzle, on the way, the aerosol is heated in the preheater 5. The transporting agent for feeding the fuel from the bunker to the gasification shaft can be superheated steam, air, or the gas produced in the gasifier, part of which is taken for this purpose from the cleaning system.

Нар ду с этим через р ды сопел дутьевых по сов 6 в шахту 1 ввод т под напором рециркул ционный газ, пар или воздух, предварительно подогреваемый в подогревателе 4. Под воздействием истекающих из сопел струй восход щий в шахте / поток приобретает вихревое, вращательное движение и под воздействием центробежной силы тверда фаза пыле-газовой смеси отбрасываетс к обогреваемой снаружи стенке шахты. Таким образом, перерабатываема на таз и смолу топливна Мелочь и Пыль совершают сложное движение в наиболее высокотемпературной зоне шахты 1 у ее стенки.Along with this, through rows of nozzles of blow inlets 6, recycle gas, steam, or air preheated in preheater 4 are injected under pressure. Under the influence of jets emanating from the nozzles, the ascending stream / flow acquires a vortex, rotational motion. and under the influence of centrifugal force, the solid phase of the dust-gas mixture is thrown to the outside wall of the mine. Thus, the fuel and fines are processed into a pelvis and resin to make a complex movement in the highest temperature zone of the mine 1 at its wall.

Тепло, необходимое дл пирогенетического разложени горючей массы топлива, частично подвод т в шахту с предварительно нагретым в подогревателе 4 газом, а основную часть - через обогреваемую снаружи стенку шахты /.The heat required for the pyrogenic decomposition of the combustible mass of fuel is partially supplied to the mine with the gas preheated in the preheater 4, and the main part through the heated outside wall of the shaft.

В TOMi случае, если требуетс получить большее количество газа и меньший выход смолы, возможно вести процесс с добавкой кислорода в аэросмесь, вводимую в шахту LIn the case of a TOMi, if it is required to obtain a larger amount of gas and a smaller resin yield, it is possible to conduct the process with the addition of oxygen to the aerosol introduced into the L mine

По выходе из шахты 1 поток смеси газообразных продуктов пиролиза и коксовых частиц раздел етс . Центральна часть потока - смесь газообразных и жидких продуктов пиролиза - отсасываетс по верхнему трубопроводу в систему очистки , 1где жидкие продукты отдел ютс от газообразных. Коксовые частицы, нагретые во внутренней шахте до высокой температуры, по выходе потока из шахты относ тс центробежной силой к стенке наружной шахты 2. Через сопла дутьевых по . сов 7 сюда подаетс нагретый до высокой температуры в подогревателе 3 воздух дл повторного сжи214Upon leaving the well 1, a stream of a mixture of pyrolysis gas and coke particles is separated. The central part of the stream — a mixture of gaseous and liquid pyrolysis products — is sucked through the upper pipeline to the purification system, 1 where the liquid products are separated from the gaseous. The coke particles heated to the inside in the inner shaft to a high temperature are attributed by centrifugal force to the wall of the outer shaft 2 at the outlet of the flow from the shaft. ow 7 is supplied here heated to a high temperature in the preheater 3 air for repeated szh214

гани коксовых частиц. Продукты горени коксовых частиц отсась ваютс через кольцевое цространство между внутренней и наружной шахтами, и часть тепла их передаетс через стенку шахты / пылегазовой смеси, совершающей в этой шахте сложное восход щее движение . Крам,е того, продукты горени коксовых частиц обогревают подогреватели 3, 4 и 5 дл воздуха, рециркул ционного газа, аэросмеси и отвод тс к дробилкам, где тепло их используетс дл подсушки топлива . Дл того, чтобы в междушахтное пространство не засасывались продукты пиролиза, а с другой стороны, к отбираемой через верхний трубопровод парогазовой смеси не подмешивались продукты горени , работа всех т го-дутьевых устройств установки быть блокирована и снабжена системой автоматического регулировани .gani coke particles. The combustion products of the coke particles are removed through an annular space between the inner and outer shafts, and some of their heat is transmitted through the wall of the shaft / dust-gas mixture, which has a complex upward movement in this shaft. The crucible is that the combustion products of the coke particles heat the preheaters 3, 4 and 5 for air, recirculation gas, air mixture and are directed to crushers, where their heat is used to dry the fuel. To prevent pyrolysis products from being sucked into the interdigal space, and, on the other hand, no combustion products were mixed into the vapor-gas mixture extracted through the upper pipeline, the operation of all blowing devices of the installation should be blocked and equipped with an automatic control system.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of thermal processing of fine-grained and pulverized fuels to produce high-calorific gas and resins, characterized in that the process of thermal processing of fuels is carried out in a vertical shaft in an upward flow of a mixture obtained in a rotational motion, in which the solid phase of the mixture is thrown to the inner walls of the mine heated externally by burning residual carbon of coke particles.

2. A device for carrying out the method according to claim I, characterized by a combination of two concentrically located mines, of which the inner shaft is provided with tangentially positioned blast nozzles themselves for giving the flow of a rotary motion mixture to the stream, and the outer shaft with a blower for burning in the annular space between the coke mines particles in the downward direction of the flue gases used to heat the inner shaft and the subsequent heating of air heaters, recirculated gas and air mixture.