SU789735A1 - Ультразвуковой дефектоскоп - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области не- разрушающего контрол  ультразвуковым методом и может быть использовано при разработке установок уже автоматизированного ультразвукового контрол  изделий сложной формы с плоскопараллельными поверхност ми. Известен ультразвуковой дефектоскоп содержащий синхронизатор, усилитель, генератор ультразвуковьк колебаний, гене ратор стробирующих импульсов, блок вьше лени  поверхностного сигнала и регистратор l. Недостатком данного дефектоскопа  вл етс  низка  надежность контрол . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковой дефектоскоп , содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор ультразвуковых колебаний, искатель., блок выделенв  поверхностного сигнала, второй вход которого подключен к выходу синхро низатора, и триггер, последовательно соединенные усилитель, nepBbdt вход которого подключен к рскателю, а второй входко второму выходу блока вьшелени , первый каскад задержки, блок выделени  дефекта, второй вход которс го соединен с выходом триггера, и регистратор, второй вход которого подключен к выходу синхронизатора 2 . Недостатком данного устройства  вл етс  низка  надежность контрол . Цель изобретени  - повышение надежности контрол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что дефектоспоп снабжен последовательно соединенными первым пороговым каскадом, первый вход которс го подключен к выходу усилител , второй входк выходу триггера, вторым каскадом задержки и смесителем, выход которого соединен со вторым входом триггера, пороговым каскадом, первый вход которого подключен к выходу усилител , второй вход - к выходу триггера, третий вход - к выходу регистратора, а выходко второму входу смесител . На фнг. 1 пердставлена блок-схема дефектоскопа на фиг. 2 - временные эпюры по сн ющие работу схемьь Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 ультразвуковых колебаний , искатель 2, блок 4 выделени  поверхностного сигнала , второй вход которого подключен к выходу синхрс изатора, и триггер 5,последовательно соединенные уси литель 6, первый вход которого подключен к и кателю, а второй вход - ко второму выхо ду блока 4 выделени , первый каскад 7 задер оси, блок 8 выделени  дефекта, второй вход которого) соединен с выходом триггера, и регистратор 9, второй вход которого подключен к выходу синхронизатора последовательно соединенные первый пороговый каскад 10, первый вход которого подключен к выходу усилител  6, второй вход - к выходу триггера, второй каскад 11 задержки и смеситель 12, выход которого- соед1шен со вторым входом триггера 5, второй пороговый каскад 13 первый вход которого подключен к выходу усилител , второй вход - к выходу триггера 5, третий вход - к выходу регистратора 9, а выход - ко второму входу смесител  12. Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом. Синхронизатор 1, вьфабатывающий импульсы 14 (фиг. 2) , запускает генератор 2 ультразвуковых колебаний, который воз буждает в искателе 3 импульсы 15 ультразвуковых колебаний. Эти колебани  через иммерсионную среду ввод тс  в контролируемое изделие, наход щеес  в ванне Эхо-сигналы 16-18, отра;; енные соответ ственно от дефектов, передней н задней граней издели , принимаютс  искателем 3, преобразуютс  им в электрические сигналы и подаютс  на усилитель 6 и блок 4 вьшелени  поверхностного сигнала . На одном из вькодов блока 4, управл емого импульсом 14 синхронизатора, вьшел ютс  сигналы, отраженные от передней грани издели  и подаютс  на управл ющий вход усилител  6. С помощью этих сигналов определ етс  момент начала временной регулировки чувствительности усилител  6, Зсо-сигналы с выхода усилител  6 поступают на два пороговых каскада Юн 13 и каскад 7 задерж ки, величина которого выбираетс  равной На выходе каскада 7 формируетс  последовательность эхо-сигналов 20, соде|:жаща  зондирующие сигналы 15, эхо-сигналы 16 от дефектов, эхо-сигналы 17,18, отраженные от передней и задней граней издели  и задержанные на величину Т относительно соответствующих им эхо-сигналов 19 на выходе усилител  6. На другом выходе блока 4 выделени  формируютс  импульсы 21, задержанные на врем  2 / где Q - выбранна  величина отстройки начала зоны контрол  от поверхностного сигнала. Эти импульсы поступают на один из входов триггера 5, служащего дл  формировани  зоны контрол , и перевод т его в единичное состо ние. На выходе триггера 5 вьфабатываетс  сигнал, соответствующий началу зсжы кситрол , который открьюает блок 8 вьщелени  дефектов и разрещает прохождение сигналов с вькода пороговьк каскадов 10 и 13 на входы каскада 11 задержки и смесител  12. При отсутствии дефекта под искателем- период работы T.j (фиг.2) - на входы пороговых каскадов с выхода усилител  после формировани  начала зоны контрол  поступает сигнал 18, отраженный от задней грани издели , величина которого превышает уровень Unop Прк этом на пороговьк каскадов 13 и Ю формируютс  соответственно импульсы 22 , 23 и импульс 22 непосредственно через смеситель 12 поступает на другой вход триггера 5 и переводит его в нулевое состо ние. Таким образом, на выходе триггера 5 вырабатываетс  импульс . зоны контрол , которьй относительно сигналов 20 на выходе каскада 7 задержки отстроен от поверхностного и донного эхо-сигналов. При по влении эхо-сигнала 16 от дефекта (период работы Т ) уменьшаетс  величина донного эхо-сигнала, котора  может быть ниже уровн  Unop )т, х В этом случае срабатывает только пороговый каскад Ю, на выходе которого формируютс  импульсы 23. Эти импульсы поступают на каскад 11 зааеожки , величина задержки которого выбираетс  соизмеримой с длительностью единичного отражени  от дефекта. Импульсы 25 с выхода каскада 11 задержки через смеситель 12 подаютс  на триггер 5 дл  формировани  кс«ца импульса 24. В блоке 8 осуществл етс  выделение эхо-сигнала 16, отраженнс о от дефекта , кот.счэьй подаетс  на регистратор 9, производ щий его измерение и регистрацию .

Если последовательность эхо-свгнадов , отраженных от дефекта, нарастает до величины, соизмеримой с величиной донного эхо-сигнала в случавбольших дефектов, то с выхода регистратора при превышении сигнала некоторой выбранной величины, лежащей между уровн ми

Unop m-if. t oPmc.K вьфабатьгваетс  сигнал, запреи ающий прохождение сигналов сравнени  с «выхода порогового, каскада 13 до моментам, исчезновени  дефекта или же снижени  его до заданной величины.

Изобретение позвол ет повысить надежность ксжтрол  изделий сложной формы с плоскопараллельными поверхност ми.

Claims (2)

1.Автс ское свидетельство СССР № 376715, кл. QOl N 29/О4, 1971.

2.Голодаев Б. Г, Автоматизаци  импульсного эхо-метода ультразвукового контрол . Машиностроение, 1968,

с. 12-14 (прототип).

Фиг.1 :s Jd Щ II VI M JL«.. I . Ti

r,0 5

I I I &-11- ll/e in I I i