SU789431A1 - Растворитель накипи - Google Patents
Растворитель накипи Download PDFInfo
- Publication number
- SU789431A1 SU789431A1 SU782680584A SU2680584A SU789431A1 SU 789431 A1 SU789431 A1 SU 789431A1 SU 782680584 A SU782680584 A SU 782680584A SU 2680584 A SU2680584 A SU 2680584A SU 789431 A1 SU789431 A1 SU 789431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- ammonia
- gas
- corrosion
- galvanized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к составам для растворения накипи в теплообмен-s ной аппаратуре и может быть применено в очистке аппаратуры с оцинкованной поверхностью.
Известно применение аммиачной надсмольной воды цикла газосборни(ков коксохимпроизводства в качестве сырья для получения паров аммиака (И.
Для снятия накипи используется сточная вода аммиачных колонн коксохимических заводов с добавлением небольшого количества серной кислоты 15 [2]. ·
При применении этого растворителя для очистки оцинкованных поверхностей происходит растворение, т. е. разрушение цинкового покрытия.
Цель изобретения - обеспечение снятия накипи в теплообменной аппаратуре с оцинкованным покрытием.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворителя накипи . применяется аммиачная надсмольная вода цикла.газосборников коксохим производства.
Эта вода образуется на стадии первичного охлаждения сырого коксового. 30 •газа при непосредственном контакте газа с водой.
Состав аммиачной надсмольной воды с характеризуется следующими данными, .мг/л:
Аммиак летучий | 490-1460 |
Аммиак связанный | 8000-15000 |
Фенолы летучие | 900-1200 |
Сероводород | 250-350 |
Роданиды | 1200-1700 |
Цианиды | 15-40 |
Хлориды | 16000-30000 |
Сульфиты | 1000-1300 |
Германий | 8-15 |
Кроме того, в составе этой воды |
незначительном количестве содер в жатся тяжелые нелетучие многоатомные фенолы, хинолиновые и тяжелые пиридиновые основания и др.
Факт растворения газосборниковой водой карбонатных отложений, выпадающих на поверхности теплообменной аппаратуры из охлаждающей воды, установлен экспериментально. При этом также обнаружено, что аммиачная надсмольная вода не разрушает углеродистые стали и цинковые покрытия, т. е. в данном случае является ингибированным растворителем накипи (табл. 1)·
Таблица 1
Коррозионная среда | Скорость коррозии, мм/год | |
Углеродистая сталь, (ст. 10) | Оцинкованная сталь | |
Барельетная | ||
вода | 0,05 | 0,01 |
Скорость коррозии приведена за •длительный период испытаний (1800 ч). Коррозия имеет равномерный характер.
Свойства ингибирования аммиачной надсмольной воды при снятии.накипи в аппаратуре, изготовленной из углеродистой стали (ст. 3.; ст. 10, ст. 20) и имеющей оцинкованную поверхность, определяют по величине коррозионных токов растворения металлов, фиксируемых на потенциостате П-5827, . и проиллюстрированы в табл. 2.
2Q
Т „а б л и ц а 2
Токи коррозии, мка/см^·
Углеродистая сталь (ст.10) 1
L
Оцинкованная сталь
Характер разрушения электродов
Видимых следов разруше· ния не обнаружено
Токи коррозии определяют при ho(генциале коррозии. Расчет выполняют по-методу касательных кривых.
Сопоставление коррозионной активности по отношению к углеродистой стали и цинковому покрытию, приведенное в табл. 3,свидетельствует о том, что аммиачная надсмольная вода проявляет меньшую коррозионную активность, чем чистая техническая вода.
Коррозионная . среда
Таблица 3.
Скорость коррозии, г/м .4
Оцинкованная сталь .Барельетная вода Авдеевского КХЗ 0,453
0,125
Оборотная техническая вода Авдеевского КХЗ 1,635
0,327
Указанная скорость коррозии развивается в первые минуты 'контакта ме~ талла с раствором на чистой поверхности трубчатки. В присутствии накипи скорость коррозии в несколько раз ниже.
Пример 1. Стальной образец (ст. 3) размером 60x60x2 мм в лабораторных условиях покрывают слоем карбоната кальция толщиной 2 мм. Образец погружают в 1 л аммиачной надсмольной воды газосборникового цикла следующего состава, мг/л:
Аммиак летучий | 910 |
Аммиак связанный | 12055 |
Роданиды | 1500 |
Цианиды | 20 |
Хлориды | 21200 |
Сульфиты | ИЗО |
Тиосульфаты | 800 |
Фенолы летучие | 1000 |
Сероводород | 300 |
В течение 4-5 ч при | 60°С обра: |
очищается от накипи в результате ее растворения в среде газосборниковой воды. Следов язвенной коррозии металлической поверхности не обнаружено. Пример 2 , Металлический образец, имеющий оцинкованную поверхность размером 60x60x2покрывают слоем карбоната кальция толщиной 2 мм. Образец погружают в 1 л аммиачной надсмольной воды того же состава, что и в примере 1.
В течение 3,5-4 ч при 60°С образец очищается от накипи. Следов разрушения цинкового покрытия не обнаружено .
Преимуществами-предложенного .применения аммиачной надсмольной воды газосборникового цикла коксохимических производств для удаления накипи являются: дешевизна и доступность растворителя, так как он является промежуточным и избыточным продуктом коксохимии, практическое отсутствие вредных выбросов в окружающую среду,а также пониженная коррозионная активность . растворителя к углеродистым сталям и оцинкованным покрытиям и мягкие условия промывки, не приводящие к течам уже частично поврежденных коррозией охлахщающих труб. Настоящий растворитель позволяет широко применять оцинкованные трубы в охлаждающей аппаратуре, что увеличивает срок службы аппаратов в 2-3 ’раза. Прямой экономический эффект составит более 100 тыс. руб в год (стоимость одного первичного газового холодильника примерно 100 тыс__ . руб.), в работе находится обычно 20 штук, срок службы 20 лет с промежуточными ремонтами и частичной или полной заменой охлаждающих труб.
Claims (2)
- Изобретение относитс к составам дл растворени накипи в теплообменной аппаратуре и может быть применено в очистке аппаратуры с оцинкованной поверхностью. Известно применение аммиачной надсмольной воды цикла газосборни ,ков коксохимпроизводства в качестве сырь дл получени паров аммиака Дп сн ти накипи используетс сточна вода аммиачных колонн коксо хими1еских заводов с добавлением не большого количества серной кислоты 2. При применении этого растворител дл очистки оцинкованных поверхност происходит растворение, т. е. разру шение цинкового покрыти . Цель изобретени - обеспечение сн ти накипи в теплообменной аппар туре с оцинкованным покрытием. Поставленна цель достигаетс те что в качестве растворител накипи примен етс аммиачна надсмольна вода цикла.газосборников коксохим производства . Эта вода образуетс на стадии пе вичного охлаждени сырого коксового газа при непосредственном контакте газа с водой. Состав аммиачной надсмольной воды характеризуетс следующими данными, г/л: 490-1460 Аммиак летучий 8000-15000 Аммиак св занный 900-1200 Фенолы летучие 250-350 Сероводород 1200-1700 Роданиды Цианиды 16000--30000 Хлориды 1000-1300 Сульфиты 8-15 Германий Кроме того, в составе этой воды в незначительном количестве содер жатс т желые нелетучие многоатомные фенолы, хинолиновые и т желые пиридиновые основани и др. Факт растворени газосбррниковой водой карбонатных отложений, выпадающих на поверхности теплообменной аппаратуры из охлаждающей воды, установлен экспериментально. При этом также обнаружено, что аммиачна надсмольна вода не разрушает углеродистые стали и цинковые покрыти , т. е. в данном случае вл етс ингибированным растворителем накипи (табл. 1). Таблица Барельетна вода Скорость коррозии приведена за длительный период испытаний (1800 Корроз и имеет равномерный характ Свойства ингибировани надсмольной воды при сн тии.накипи в аппаратуре, изготовленной из угл родистой стали (ст. 3.; ст. io, ст. 20) и имеющей оцинкованную поверхность , определ ют по величине розионных токов растворени металл фиксируемых на потенциостате П-582 и проиллюстрированы в табл.
- 2. - . .Т .а б л и ц а 2 Токи коррозии определ ют при ho ренциале коррозии. Расчет выполн по-методу касательных кривых. Сопоставление коррозионной акт ности по отношению к углеродистой стали и цинковому покрытию, приве ное в табл. 3,свидетельствует о т что амглиачна вадсмольна вЬда пр вл ет меньшую коррозионную актив ность, чем чиста техническа вод ТаблицаЗ Барельетна вода Авдеевского КХЗ 0,453 0,125 Оборотна техническа вода Авдеевского КХЗ 1,635 0,327 Указанна скорость коррозии ра ваетс в первые минуты контакта м талла с раствором на чистой поверхности трубчатки. В присутствии накипи скорость коррозии в несколько раз ниже. Пример 1. Стальной образец (ст. 3) размером 60x60x2 мм в лабораторных услови х покрывают слоем карбоната кальци толщиной 2 мм. Образец погружают в 1 л аммиачной надсмольной воды газосборникового цикла следующего состава, мг/л: . Аммиак летучий910 Аммиак св занный 12055 Роданиды1500 Цианиды20 Хлориды 21200 СульфитыИЗО Тиосульфаты800 Фенолы летучие , 1000 Сероводород300 В течение 4-5 ч при 60°С образец очищаетс от накипи в результате ее растворени в среде газосборниковой воды. Следов звенной коррозии металлической поверхности не обнаружено. Пример 2 . Металлический образец, имеющий оцинкованную поверхность размером 60x60x2,.покрывают слоем карбоната кальци толщиной 2 мм. Образец погружают в 1 л аммиачной надсмольной воды того же состава, что и в примере 1. В течение 3,5-4 ч при 60°С образец очищаетс от накипи. Следов разрушени цинкового покрыти не обнарух ено . Преимуществами--предложенного .применени аммиачной надсмольной воды газосборникового цикла коксохимических производств дл удалени накипи вл ютс : дешевизна и доступность растворител , так как он вл етс промежуточньом и избыточным продуктом коксохимии, практическое отсутствие вредных выбросов в окружающую среду, а также поних енна коррозионна активность , растворител к углеродистым стал м и оцинкованным покрыти м и м гкие услови промывки, не привод щие к течам уже частично поврежденных коррозией охлахсдающих труб. Насто щий растворитель позвол ет широко примен ть оцинкованные трубы в охлаждающей .аппаратуре, что увеличивает , срок службы аппаратов в 2-3 раза, пр мой экономический эффект составит более 100 тыс. руб в год (стоимость одного первичного газового холодильника примерно 100 . руб.), в работе находитс обычно 20 штук, срок службы 20 лет с промежуточными ремонтами и частичной или полной заменой охлаходающих труб. Формула изобретени Применение аммиачной чадсмольной воды цикла газосборчиков коксохими57894314ческого производства в качестве рас- 1. Справочник коксохимика, М.творител накипи.Металлурги , 1966, с. 46-47.Источники информации,2. Авторское свидетельство СССРприн тые во внимание при экспертизе 162791, кл. В 08 В 3/08, 13.04.63,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680584A SU789431A1 (ru) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Растворитель накипи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680584A SU789431A1 (ru) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Растворитель накипи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789431A1 true SU789431A1 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=20791978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782680584A SU789431A1 (ru) | 1978-11-04 | 1978-11-04 | Растворитель накипи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789431A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-04 SU SU782680584A patent/SU789431A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3808140A (en) | Antimony-vanadium corrosion inhibitors for alkanolamine gas treating system | |
Mainier et al. | Performance of stainless steel AISI 317L in hydrochloric acid with the addition of propargyl alcohol | |
Emori et al. | Time-and temperature-dependence of the anticorrosion effect of sodium sulfide on Q235 steel for post-combustion CO2 capture system | |
SU789431A1 (ru) | Растворитель накипи | |
Zhao et al. | Analysis of heat exchanger corrosion failure in 800,000 light hydrocarbon plant in Liaohe Oilfield | |
Yao et al. | Experimental study on the dew point corrosion behavior in atmospheric tower system | |
US6187262B1 (en) | Inhibition of corrosion in aqueous systems | |
US3880585A (en) | Method of inhibiting stress cracking | |
Wood et al. | Some experiences with sodium silicate as a corrosion inhibitor in industrial cooling waters | |
EP1143037B1 (en) | Method for removing an acidic deposit | |
US3523825A (en) | Cleaning composition and method of using same | |
Alanazi | Investigation of under-deposit corrosion on X-60 using multielcetrode system | |
Lian et al. | Corrosion inhibition of organic amine on Q235 steel in ammonium sulfate slurry of ammonia flue gas desulfurization system | |
Stevens et al. | Production, fabrication, and performance of alloy 625 clad steel for aggressive corrosive environments | |
Kirilina et al. | Water Treatment Upgrade of Steam Drum Boilers Based on a VTIAMIN Reagent | |
Nabhani et al. | Electrochemical Behaviour of Low Carbon Steel in Aqueous Solutions. | |
Mobin | Electrochemical studies on the corrosion behavior of carbon steel in presence of Cu and Ni | |
Silvaa et al. | Guanine as an Environmentally Friendly Corrosion Inhibitor for Copper and X65 Steel Surfaces in HCl Solution–An Electrochemical and Raman Investigation | |
Cardwell et al. | Corrosion of Boiler Steels by Inhibited Hydrochloric Acid | |
Cotton | Practical Use of Anodic Passivation for the Protection of Chel11Ical Plant | |
Gridchin et al. | New Amine Water Treatment at the VAZ TPP | |
Jin et al. | Study on Corrosion Behavior of Sour Water Stripper in Ammonium Chloride by Electrochemical Techniques | |
Comeaux | Corrosion of Refinery Equipment By Aqueous Hydrogen Sulfide—A Contribution to the Work of Group Committee T-8 On Refining Industry Corrosion | |
CA1158965A (en) | Method and composition for removing sulfide- containing scale from metal surfaces | |
Odigure et al. | Corrosion monitoring in Nigerian Petroleum Industry: A case study of Kaduna Petrochemical refinery |