SU789242A1 - Способ получени полужидкого металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к технологии и может быть использовано при литье деталей под давлением. Известно литье под давлением с использованием металла в полужидком состо нии ij . Однако полужидкую массу готов т вручную путем захолаживани  расплава твердым металлом идентичного состава что не обеспечивает хорошего качества деталей вследствие непосто нства консистенции и загр зненности массы окислами и пленами. Известен также способ получени  полужидкого металла, включающий охлаждение и перемешивание в электромагнитных кристсшлизаторах расплава металла, при этом полужидкое состо ние  вл етс  промежуточной стадией процессе производства твердого слитка при непрерывной разливке сплавов Недостаток этого способа, заключа етс  в том, что он не обеспечивает такой консистенции полужидкого мет.ал ла, котора  необходима дл  заполнени  пресс-формы и получени  отливок высокой плотности при литье под дав лением, вследствие трудности опреде Ленин и поддержани  : оптимального соотношени  между твердой и жидкой фазами в услови х непрерывного охлаждени  и перемешивани . .. Цель изобретени  - достижение консистенции полужидкого металла, обеспечивающей одновременно и заполнение пресс-формы, и высокую плотность отливок . , Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  полужидкого металла путем охлаходени  расплава с одновременным перемешиванием электромагнитным полем, охлаждение и перемеидивание ведут до достижени  полужидким металлом электропроводности в 1,5-2,5 раза превышающей электропроводность этого металла в жидком состо нии . Создание такой консистенции полухчидкого металла, при которой одновременно обеспечиваетс  текучесть, . достаточна  дл  заполнени  пресс-форГФ , и плотность впоследствии затвердевшей отливки,  вл етс  сложной задачей , так как чем больше жидкой фазы , тем вышетекучесть, но меньше плотность отливки и наоборот, .чем меньше жидкой фазы,, тем ниже Tetcyчесть и больше плотность отливки.

Согласно предлагаемому способу, получение полужидкого металла с высокой текучестью дл  лить  под давлением достигаетс  путем охла кдени  и электромагнитного перемешивани  расплава с одновременным измерением его элект юпроводности, скачкообразное изменение которой, служит сигналом .дл  прекращени  процесса приготойлени  полужидкой массы. В этом случае резкое увеличение электропроводности металла (приблизительно в 2 раза) означает образование оптимального соотИзменение электропроводности полужидкого металла и свойства образца

ношени  твердой и жидкой фаз в расплаве , в результате чего полужидка  масса обладает наилучшими технологическими свойствами. Использование такого способа приготовлени  полужидкого металла обеспечивает минимальный брак по плохой заполн емости форм и исключает образование- плен, окислов, газовой и усадочной пористости в отливках .

В таблице приведены значени  механических свойств образцов, полученных из сплавов типа Ал 10В.

Claims (1)

1. Формула изобретения ι Способ получения полужидкого металла, например для литья под давлением, путем охлаждения его с одновременным перемешиванием электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью достижения консистенции полужидкого металла, обеспечивающей одновременно и заполнение пресс-формы, и высокую плотность отливок,.охлаждение и перемешивание ведут до достижения полужидким металлом электропроводности в 1,5-2,5 раза превышающей электропроводность этого металла в жидком состоянии.