SU78922A1 - Automatic Butt Welding Machine - Google Patents
Automatic Butt Welding MachineInfo
- Publication number
- SU78922A1 SU78922A1 SU381210A SU381210A SU78922A1 SU 78922 A1 SU78922 A1 SU 78922A1 SU 381210 A SU381210 A SU 381210A SU 381210 A SU381210 A SU 381210A SU 78922 A1 SU78922 A1 SU 78922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding machine
- butt welding
- rods
- transformer
- automatic butt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВОЙ AUTOMATIC BUTTING MACHINE
; а влено 7 июл 1948 г. за № 381210 в Гостехнику СССР; On July 7, 1948 No. 381210 in the USSR State Technical University
Предлагаетс машина дл автоматической стыковой сварки оплавлением , в которой применен электрический реверс, чем обеспечиваетс подача свариваемых деталей с переменной, заранее заданной скоростью .An automatic flash butt welding machine is proposed, in which an electric reverse is applied, which ensures the supply of the parts to be welded at a variable, predetermined speed.
Существенным недостатком примен емых в насто щее врем автоматических машин дл стыковой сварки оплавлением вл етс сложность схемы управлени и необходимость применени специальных двигателей , осуществл ющих реверсирование подачи.A significant disadvantage of currently used automatic flash butt welding machines is the complexity of the control circuit and the need to use special motors that perform feed reversal.
В предлагаемой Мащине используетс обычный асинхронный двигатель , снабженный автоматическим переключателем направлени вращени .The proposed Mashine uses a conventional asynchronous motor equipped with an automatic switch for the direction of rotation.
На чертеже показана схема описываемой .машины.The drawing shows the scheme described. Machines.
После включени рубильников Р1 и Р2 нажимают нормально разомкнутую кнопку КНР-1. При этом одновременно включаетс линейный контактор К.Л, блокирующийс через нормально замкнутые контакты конечного выключател КВ1, и пускатель ПМ односкоростного асинхронного двигател М, блокирующийс через нормально замкнутые контакты конечного выключател КВ2.After turning on the switches P1 and P2 press the normally open button PRC-1. At the same time, the linear contactor K.L, which is blocked through the normally closed contacts of the limit switch KB1, and the PM starter of the single-speed asynchronous motor M, which is blocked through the normally closed contacts of the limit switch KB2, is turned on simultaneously.
При включенном сварочном трансформаторе ТС и начальном зазоре между свариваемыми стержн ми на зажимы первичной обмотки вспомогательного трансформатора ГЯ, подключенных к токопровод щим губкам сварочной мащины, поступает напр жение холостого хода, создающее во вторичной цепи трансформатора ТП напр жение, достаточное дл срабатывани , реверсивного реле РР (настройку реле осуществл ют переключением контактов во вторичной обмотке трансформ а тор а).When the welding transformer of the vehicle is switched on and the initial gap between the welding rods, the no-load voltage is applied to the primary windings of the auxiliary transformer HY connected to the conductive jaws of the welding mask, which creates a reverse voltage relay in the secondary circuit of the transformer TP (the relay is configured by switching the contacts in the secondary winding of the transformer a torus a).
Контакты реверсивного реле переход т в левое положен1 е li двигатель через регулирующую передачу Я, редуктор Р4 и кулачок осадки КО перемещает плиту ПЛ, сближа концы стержней. При этом начинаетс их оплавление, которое прерываетс после смыкани торцоа стержней. При смыкании торцоз нанр жение р обмотках трансформаА . С. Гельман ЭЛЕКТРОСВАРКИThe contacts of the reversing relay go to the left position of the li engine through the control gear I, the gearbox P4, and the precipitating cam TO moves the submarine plate, bringing the ends of the rods closer together. At the same time, their melting begins, which is interrupted after closing the butt ends of the rods. When closing, a torcion is applied to the transformer A windings. S. Gelman ELECTRIC WIRES
№ 789222 TCjVT ТП резко падает, и контакты реверсивного реле РР переход т н праиое полол ение. измен направление вращени двигател , который раздвигает концы свариваемых стержней. Как только концы разойдутс , напр жение на трансформаторе ТП .вновь возрастает, и реверсивное реле РР срабатывает, обеспечива вторичное сближение торцов стержней.No. 789222 TCjVT TP abruptly drops, and the contacts of the PP reversing relay go over and polishing. changing the direction of rotation of the engine, which pushes the ends of the rods being welded. As soon as the ends break up, the voltage on the transformer of the transformer transformer again increases, and the reversible relay PP triggers, providing a secondary convergence of the ends of the rods.
В процессе ис.тачи импулузсов надогревз кулачок КО медленно вран1аетс по часовой стрелке (так как поворот его при раздвижении стержней всегда меньше пОЗорота в молтент их сближени ). При этом длительность отдельных импульсов подогрева растет потому что возрастающа скорость плавлени нагреваемых стержней постепенно приближаетс к скорости нодачи подвижной плиты матнииы, определ емой профилем кулачка КО.In the process of searching for impulses from above the cam, the CW cam slowly lies clockwise (since turning it when the rods move apart is always less than half a turn into a slide of their approach). At the same time, the duration of individual heating pulses grows because the increasing melting rate of the heated rods gradually approaches the nodal velocity of the moving plate, determined by the cam profile KO.
Когда ско;)ости оплавлени н подачи плиты сравниваютс , начинаетс процесс непрерывного оплавлени , сопровождаемого осадкой торцов свариваемых стержней. За некоторое врем до начала осадки 5спомогательный кулачок тока КТ замыкает контакты Г/С, щунтиру сопротивление Р. Вследствие этого реле РР более не реагирует на изменение напр жени во -вторичной обмотке трансформатора ТП, и двигатель в конце процесса оплавлени и во врем оеадки вращаете только в одном направлении, сближа торцы свариваемых стержней.When the rates of fusion of the plate feed are compared, the process of continuous reflow begins, followed by the settling of the ends of the rods being welded. Some time before the beginning of the precipitation, the 5th detuning cam of the CT current closes the G / S contacts, the resistance to the shunt. Due to this, the PP relay no longer reacts to voltage changes in the secondary winding of the transformer TP, and rotate only in one direction, bringing together the ends of welded rods.
Выключение сварочного тока после достижени нужной осадки осуществл ют конечным выключателем КВ1. По окончании осадки срабатывает выключатель КВ2, и двигатель М останавливаетс . После осво. бождени сваренных стержней из токопровод щих губок машины вс система возвращаетс в исходное положение, дл чего нажимаетс кнопка КНР-2, включающа пускатель ПМ-2. Кулачок осадки КО может быть св зан с подвижной плитой машины рычажной системой или гидропередачей.Switching off the welding current after reaching the desired precipitation is carried out with the limit switch KB1. At the end of the draft, the switch KB2 is activated and the engine M stops. After mastered. When the machine sponges of welded rods of the machine are welded, the entire system returns to its original position, for which the PRC-2 button, which includes the PM-2 starter, is pressed. The cam of the KO precipitation may be associated with the movable plate of the machine by a lever system or by hydraulic transmission.
Схема управлени машины обеспечивает полную автоматичность и стабильность процесса сварки без применени специальных дорогосто щих устройств.The control circuit of the machine ensures complete automaticity and stability of the welding process without the use of special expensive devices.
Предмет изобретени Subject invention
МаЩИна дл автоматической стыковой электросварки оплавлением с подогревом, в которой привод подвижной плиты осуществл етс при помощи кулачка, а возврат реверса - пружиной, отличающа с тем, что односкоростной асинхронный двигатель, служащий дл вращени кулачка, снабжен автоматическим переключателем направлени вращени , питаемым от вспомогательного трансформатора, прик.лючен кого к токопровод пшм губкам машины.The automatic butt-fusion heated butt-welding machine, in which the moving plate is driven by a cam, and the reverse is returned by a spring, characterized in that the single-speed asynchronous motor used to rotate the cam is equipped with an automatic switch of the direction of rotation fed by an auxiliary transformer. , prichklyuchen anyone to the conductor pshm sponges machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU381210A SU78922A1 (en) | 1948-07-07 | 1948-07-07 | Automatic Butt Welding Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU381210A SU78922A1 (en) | 1948-07-07 | 1948-07-07 | Automatic Butt Welding Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU78922A1 true SU78922A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48253104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU381210A SU78922A1 (en) | 1948-07-07 | 1948-07-07 | Automatic Butt Welding Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU78922A1 (en) |
-
1948
- 1948-07-07 SU SU381210A patent/SU78922A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3934110A (en) | Welding system and method for arc starting and control | |
GB240159A (en) | Improvements in and relating to arc welding apparatus | |
US2440228A (en) | Electrical pulsating drive | |
SU78922A1 (en) | Automatic Butt Welding Machine | |
US1745873A (en) | Control system | |
US1861245A (en) | System of motor control | |
GB507541A (en) | Improvements in or relating to automatic electric resistance welding machines | |
US3566228A (en) | Time-delay switch for pipe threader | |
US2460277A (en) | Electronic timing device | |
SU48926A1 (en) | Device for automatic non-reverse arc welding | |
US2004619A (en) | Welding system and method | |
US1280713A (en) | Rheostat. | |
GB1285035A (en) | A power driven vehicle | |
SU67346A1 (en) | Device for sympathetic drive control | |
DE733638C (en) | Arc welding machine with two automatically moving back and forth holders for coated electrodes | |
AT160583B (en) | Device for remote transmission of any angle settings of apparatus. | |
US3372330A (en) | Arc welding decay heat control system with movable case transformer | |
SU38952A1 (en) | Device for adjusting the duration of welding | |
SU1058730A1 (en) | Apparatus for feeding welding wire | |
SU130092A1 (en) | Remote reversible electric drive | |
SU70906A1 (en) | Regulator for hydroelectric unit | |
DE956132C (en) | Drive for a switchgear used to control motors in series parallel connection, especially for electric traction vehicles | |
DE631744C (en) | Single wire circuit for remote drives | |
US926507A (en) | Electrically-operated point-shifting mechanism. | |
GB111723A (en) | Improvements relating to the Control of Electric Motors. |