SU789186A1 - Apparatus for producing corrugated band - Google Patents

Apparatus for producing corrugated band Download PDF

Info

Publication number
SU789186A1
SU789186A1 SU772545596A SU2545596A SU789186A1 SU 789186 A1 SU789186 A1 SU 789186A1 SU 772545596 A SU772545596 A SU 772545596A SU 2545596 A SU2545596 A SU 2545596A SU 789186 A1 SU789186 A1 SU 789186A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrugations
height
roller
tape
corrugation
Prior art date
Application number
SU772545596A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Немцев
Original Assignee
Горьковский Конструкторский Технологический Институт Министерства Автомобильной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Конструкторский Технологический Институт Министерства Автомобильной Промышленности Ссср filed Critical Горьковский Конструкторский Технологический Институт Министерства Автомобильной Промышленности Ссср
Priority to SU772545596A priority Critical patent/SU789186A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU789186A1 publication Critical patent/SU789186A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Устройство относится к обработке металла давлением,в частности к оборудованию для гофрирования листового материала. _The device relates to metal forming, in particular to equipment for corrugating sheet material. _

Известно устройство для изготовле-э ния гофрированной металлической ленты, содержащее механизмы предварительного гофрирования, окончательного гофрирования и отрезки. Механизм предварительного гофрирования содержит пару формовочно-гибочных роликов, которые предварительно сформованную ленту подают на механизм окончательного гофрирования, состоящий из блока сближения гофров и блока растяги- 15 вания-калибровки [1J .A device for izgotovle- e Nia corrugated metal strip comprising pre-crimping mechanisms and final crimping segments. The pre-corrugation mechanism comprises a pair of molding-bending rollers that feed the preformed tape to the final corrugation mechanism, which consists of a corrugation unit and a stretching-calibration unit [1J.

Недостатком этого устройства является то, что предварительно сформованная лента, собираясь на блоке сближения гофров может искажать форму их 20 выступов. Кроме того, растяжение гофров может быть нестабильным из-за неоднородности различных участков ленты, что ведет к смятию гофров, не попадающих под калибровочные зубья. 25 Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления гофрированной ленты с высотой гофров, превышающей их шаг, содержащее зубчатые рабочие ролики для формовки и 30 предварительного гофрирования и механизм окончательного гофрирования в виде направляющих и узла сближения, имеющего зубчатые подающие ролики, профиль которых соответствует профилю формующих, и калибрующие шнеки [2j .The disadvantage of this device is that the preformed tape, gathering on the unit of convergence of the corrugations can distort the shape of their 20 protrusions. In addition, the stretching of the corrugations can be unstable due to the heterogeneity of different sections of the tape, which leads to crushing of the corrugations that do not fall under the calibration teeth. 25 Closest to the proposed is a device for the manufacture of corrugated tape with a height of corrugations exceeding their step, containing gear working rollers for molding and 30 preliminary corrugation and the mechanism of the final corrugation in the form of guides and a proximity unit having gear feed rollers, the profile of which corresponds to the profile of forming , and gauge screws [2j.

Недостаток устройства состоит в том, что калибровочные шнеки заходят внутрь впадин вдоль гофров, что делает невозможным изготовление гофрированной ленты, на гофрах которой выполнены жалюзи.The disadvantage of this device is that the calibration screws go inside the hollows along the corrugations, which makes it impossible to manufacture a corrugated tape, on the corrugations of which the blinds are made.

Цель изобретения - возможность изготовления гофров с жалюзи.The purpose of the invention is the possibility of manufacturing corrugations with shutters.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие выполнены состоящими из двух последовательных участков, высоты которых соответствуют высоте гофров после предварительного гофрирования и высоте гофров после окончательного гофрирования, а узел сближения выполнен в.виде лопаточного ролика, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси одного из подающих роликов на расстояние не менее шага гофров,а количество лопаток соответствует количеству зубьев упомянутого подающего ролика.This goal is achieved in that the guides are made up of two consecutive sections, the heights of which correspond to the height of the corrugations after preliminary corrugation and the height of the corrugations after the final corrugation, and the rapprochement unit is made in the form of a scapular roller whose axis is shifted towards the exit of the tape relative to the axis of one of feed rollers at a distance of at least a step of the corrugations, and the number of blades corresponds to the number of teeth of said feed roller.

На фиг. 1 показано устройство, ·Ήщий вид;на фиг. 2 - то же,в ид свер3 ху; на фиг. 3 - узел сближения в рабочем положении; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2.In FIG. 1 shows a device in a general view; FIG. 2 - the same in id sver3 hu; in FIG. 3 - rapprochement unit in working position; in FIG. 4 is a view A in FIG. 2; in FIG. 5 is a view B in FIG. 2.

Устройство для гофрирования ленты 1 содержит механизм формировки и предварительного гофрирования, который состоит из роликов 2 и 3, вращающихся на валах 4 и 5, укрепленных в стойках 6 и 7 станины 8; механизм окончательного .Гофрирования, который состоит из подающих роликов 9 и 10, с зубьями,соответствующими по форме зубьям роликов 2 и 3 лопаточного ролика 11, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси ролика 9 на величину не менее одного шага гофров; . _ верхнюю 12 и нижнюю 13 направляющие, причем верхняя направляющая 12 выполнена ступенчатой и образует вместе с нижней участок с высотой, соответствующей высоте гофров предварительного гофрирования H=h и участок с 20 высотой, соответствующей высоте гофров окончательного гофрирования H=h, а также отрезной механизм (не показан) Приводной вал 14 механизма окон чательного гофрирования приводится во 25 вращение от приводного вала 4 через шестерни 15, 16 и 17. Валы 4 и 14 вращаются с одинаковой угловой скоростью.The device for corrugating the tape 1 contains a mechanism for forming and pre-corrugating, which consists of rollers 2 and 3, rotating on shafts 4 and 5, mounted in racks 6 and 7 of the frame 8; final corrugation mechanism, which consists of feed rollers 9 and 10, with teeth corresponding in shape to the teeth of the rollers 2 and 3 of the scapular roller 11, the axis of which is shifted towards the outlet of the tape relative to the axis of the roller 9 by at least one step of the corrugations; . _ upper 12 and lower 13 guides, and the upper guide 12 is stepped and forms together with the lower section with a height corresponding to the height of the corrugations of the preliminary corrugation H = h and a section with 20 height corresponding to the height of the corrugations of the final corrugation H = h, as well as a cutting mechanism (not shown) The drive shaft 14 of the final corrugation mechanism is rotated 25 from the drive shaft 4 via gears 15, 16 and 17. The shafts 4 and 14 rotate at the same angular speed.

Вал 14 через шестерни 18 и 19 вращает вал 20, на котором установлен 3 лопаточный ролик 11. Ролик 10 посажен на ось 21 и приводится во вращение от ролика 9. “The shaft 14 through the gears 18 and 19 rotates the shaft 20, on which the 3 vanes are mounted 11. The roller 10 is mounted on the axis 21 and is driven from the roller 9. “

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пропускают ленту 1, через ролики 2 и 3 где она окончательно формуется и предварительно гофрируется. Затем лента поступает в зазор между роликами 9 и 10, подается ими на уча- 40 сток направляющих с малым зазором, длина которого не менее двух шагов гофров. Гофр 22, выходящий с этого участка, затормаживается лопатками ролика 11, которые имеют окружную, скорость меньшую, чем окружная скорость зубьев ролика 9. При этом уменьшается шаг гофров и увеличивает ся его высота. Гофр 23, благодаря наличию ролика 10, а также тому, что он находится на участке направляющих с высотой, соответствующей его высоте, не смещается назад, чем обеспечивается стабильность шага.Окончательно сгофрированная с заданным шагом лента поступает на отрезной механизм.The tape 1 is passed through the rollers 2 and 3 where it is finally formed and pre-corrugated. Then the tape enters the gap between the rollers 9 and 10, feeds them to the section of guides with a small gap, the length of which is at least two corrugation steps. The corrugation 22 exiting from this section is inhibited by the blades of the roller 11, which have a peripheral speed lower than the peripheral speed of the teeth of the roller 9. At the same time, the step of the corrugations decreases and its height increases. Corrugation 23, due to the presence of the roller 10, as well as the fact that it is located on the guides with a height corresponding to its height, does not move backward, which ensures step stability. The tape which is finally corrugated with a given step enters the cutting mechanism.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение глубоких гофр со стабильным мелким шагом из ленты, изготовленной из высокопластичных материалов, например алюминия, не требует очень сложной наладки и постоянного контроля за формированием гофров ленты.The proposed device provides deep corrugations with a stable fine pitch of a tape made of highly plastic materials, such as aluminum, does not require very complex adjustment and constant monitoring of the formation of corrugations of the tape.

Claims (2)

Устройство относитс  к обработке металла давлением,в частности к обор дованию дл  гофрировани  листового материала. Известно устройство дл  изготовле ни  гофрированной металлической ленты , содержащее механизмы предварител ного гофрировани , окончательного гофрировани  и отрезки. Механизм предварительного гофрировани  содержит пару формовочно-гибочных роликов которые предварительно сформованную ленту подают на механизм окончательного гофрировани , состо щий из блока сближени  гофров и блока раст гивани -калибровки 1. Недостатком этого устройства  вл  етс  то, что предварительно сформова на  лента, собира сь на блоке сближе ни  гофров может искажать форму их выступов. Кроме того, раст жение гоф ров может быть нестабильным из-за неоднородности различных участков ленты, что ведет к см тию гофров, не попадающих под калибровочные зубь . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  изготовлени  гофрированной ленты с высотой гофров :1ревыи,ающей их шаг, содержащее зуб| )тые раоочие ролики дл  формовки и предварительного гофрировани  и Mex.sнизм окончательного гофрировани  в виде направл ющих и сближени , имеющего зубчатые подающие реплики, профиль KOTOpiJx соответствует профи.л;.; формующих, и калибрующие шнеки 2. Недостаток устройства состоит в том, что калибровочные шнеки заход т внутрь впадин вдоль гофров, что делает невозможным изготовление гофрированной ленты, на гофрах которой Biiiполнены жалюзи. Цель изобретени  - возможность изготовлени  гофров с жалюзи. Поставленна  цель достигаетс  тем, что направл ющие выполнены состо ии1ми из двух последовательных участков, высоты которых соответствуют высоте i-офров после предварительного гофрировани  и высоте гофров после окончательного гофрировани , а узел сближени  выполнен в.виде лопаточного ролика, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси одного из подающих роликов на paccTOHFUie не менее шага гофров,а количество лопаток соответствует количеству зубьев упом нутого подающего ролика. На фиг. 1 показано устройство, вид;на фиг. 2 - то же,в ид сверху; на фиг. 3 - узел сближени  в рабочем положении; на фиг. 4 - вид Л н фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг, 2. Устройство дл  гофрировани  лент 1содержит механизм формировки и пре варительного гофрировани , который с тоит из роликов 2 и 3, вращающихс  н валах 4 и 5, укрепленных в стойках 6 и 7 станины 8; механизм окончательно . г офрировани , который состоит из под ющих роликов 9 и 10, с зубь ми,COOTветствующими по форме зубь м роликов 2и 3 лопаточного ролика 11, ось которого смещена в сторону выхода ленты относительно оси ролика 9 на вели чину не менее одного шага гофров; верхнюю 12 и нижнюю 13 направл ющие, причем верхн   направл юща  12 выпол нена ступенчатой и образует вместе с нижней участок с высотой, соответствующей высоте гофров предварительного гофрировани  и участок с высотой, соответствующей высоте гофров окончательного гофрировани  , а также отрезной механизм (не показа Приводной вал 14 механизма окончательного гофрировани  приводитс  в вращение от приводного вала 4 через шестерни 15, 16 и 17. Валы 4 и 14 вращаютс  с одинаковой угловой скоростью . Вал 14 через шестерни 18 и 19 вра щает вал 20, на котором установлен лопаточный ролик 11. Ролик 10 посажен на ось 21 и приводитс  во вращение от ролика 9. Устройство работает следующим образом . Пропускают ленту 1, через ролики 2 и 3 где она окончательно формуетс  и предварительно гофрируетс . Затем лента поступает в зазор между роликами 9 и 10, подаетс  ими на участок направл ющих с малым зазором, длина которого не менее двух шагов гофров. Гофр 22, выход щий с этого участка, затормаживаетс  лопатками ролика 11, которые имеют окружную. скорость меньшую, чем окружна  скорость зубьев ролика 9. При этом уменьшаетс  шаг гофров и увеличиваетс  его высота. Гофр 23, благодар  наличию ролика 10, а также тому, что он находитс  на участке нaпpaв  ющиx с высотой, соответствующей его высоте , не смещаетс  назад, чем обеспечиваетс  стабильность шага.Сжончатель {о сгофрированна  с заданным шагом лента поступает на отрезной механизм. Предлагаемое устройство обеспечивает получение глубоких гофр со стабильным мелким шагом из ленты, изготовленной из высокопластичных материалов , например алюмини , не требует очень сложной наладки и посто нного контрол  за формированием гофров ленты. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  гофрированной ленты с высотой гофров, . превышающей их шаг, содержащее зубчатые рабочие ролики дл  формовки и предварительного гофрировани  и механизм окончательного гофрировани  в виде направл ющих и узла сближени , содержащего зубчатые подающие ролики, профиль которых соответствует профилю формующих, отличающеес  тем, что, с целью возможности изготовлени  гофров с жалюзи, направл ющие выполнены состо щими из двух последовательных участков , высоты которых соответствуют высоте гофров после предварительного гофрировани  и высоте гофров после окончательного гофрировани , а узел сближени  выполнен в виде лопаточного ролика;ось которого смещена в сторону -выхода ленты относительно оси одного из подающих роликов на рассто ние не менее шага гофров, а количество лопаток соответствует количеству зубьев упом нутого подающего ролика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3318128, кл. 72/187, 1967, The device relates to the processing of metal by pressure, in particular to the equipment for corrugating sheet material. A device for the manufacture of a corrugated metal strip is known, which contains mechanisms for preliminary crimping, final crimping and cutting. The pre-corrugation mechanism contains a pair of forming-bending rollers which preformed tape is fed to the final corrugation mechanism consisting of a corrugation unit and a stretching calibration unit 1. The disadvantage of this device is that the preformed ribbon is assembled on the unit Neither the corrugations can distort the shape of their projections. In addition, the stretching of the corrugations may be unstable due to the heterogeneity of different parts of the belt, which leads to smut of the corrugations that do not fall under the calibration teeth. The closest to the present invention is a device for the manufacture of a corrugated tape with the height of the corrugations: the first, which corresponds to their pitch, containing the tooth | a) These are the best working rollers for forming and pre-corrugating and Mex.sm final final corrugation in the form of guides and approaching, with gear feed replicas, the KOTOpiJx profile corresponds to the prof. l .; forming, and calibrating screws 2. The drawback of the device is that the calibration screws go inside the hollows along the corrugations, which makes it impossible to manufacture a corrugated tape, on the corrugations of which Biii are filled with blinds. The purpose of the invention is the possibility of making corrugations with blinds. The goal is achieved by the fact that the guides are made of two consecutive sections, the heights of which correspond to the height of i-ofrov after preliminary corrugation and the height of the corrugations after final corrugation, and the approaching unit is made in the form of a blade roller, the axis of which is shifted in the direction of the tape exit with respect to the axis of one of the feeding rollers on the paccTOHFUie, not less than the pitch of the corrugations, and the number of blades corresponds to the number of teeth of the said feeding roller. FIG. 1 shows a device, a view; FIG. 2 - the same, in id from above; in fig. 3 - approach knot in the working position; in fig. 4 is a view of Ln FIG. 2; in fig. 5 is a view B in FIG. 2. The device for corrugating the ribbons 1 contains a shaping and preliminary corrugating mechanism, which is made up of rollers 2 and 3 rotating on bales 4 and 5 fixed in racks 6 and 7 of the base 8; the mechanism is final. g of grinding, which consists of feed rollers 9 and 10, with teeth corresponding to the shape of the teeth of the rollers 2 and 3 of the blade roller 11, the axis of which is shifted towards the tape output relative to the axis of the roller 9 by at least one pitch of the corrugations; the upper 12 and lower 13 guides, with the upper guide 12 being stepped and forming, together with the lower, a section with a height corresponding to the height of the pre-corrugated corrugations and a section with a height corresponding to the height of the final corrugations, and a cutting mechanism (not shown) Drive shaft 14 of the final corrugation mechanism is driven in rotation from the drive shaft 4 through gears 15, 16 and 17. Shafts 4 and 14 rotate at the same angular speed. Shaft 14 through gears 18 and 19 rotates shaft 20, on which the mouth The blade roller 11 is inserted. The roller 10 is seated on axis 21 and is rotated from roller 9. The device operates as follows: The ribbon 1 is passed through rollers 2 and 3 where it is finally molded and pre-corrugated. Then the ribbon enters the gap between the rollers 9 and 10, they are fed to a section of guides with a small gap, the length of which is at least two steps of the corrugations. The corrugations 22 coming out of this section are braked by the blades of roller 11, which have a circumferential one. a speed lower than the circumferential speed of the teeth of the roller 9. In this case, the pitch of the corrugations decreases and its height increases. The corrugation 23, due to the presence of the roller 10, as well as the fact that it is located on the guide section with a height corresponding to its height, does not move backward, which ensures the stability of the step. The sponsor {tape with a predetermined pitch enters the cutting mechanism. The proposed device provides for obtaining deep corrugations with a stable fine pitch from a tape made of highly plastic materials, such as aluminum, does not require very complicated setup and constant monitoring of the formation of corrugations of the tape. The invention The device for the manufacture of corrugated tape with a height of corrugations,. a step that exceeds their gearing, containing gear working rollers for shaping and pregrinding, and a mechanism for final crimping in the form of guides and an approach unit comprising gear feed rollers, the profile of which corresponds to the shape of the molding, characterized in that, in order to make corrugations with louvres, They are made up of two consecutive sections, the heights of which correspond to the height of the corrugations after preliminary corrugation and the height of the corrugations after the final corrugation. The node of approach is made in the form of a blade roller, the axis of which is displaced in the direction of the output of the tape relative to the axis of one of the feed rollers at a distance of not less than the pitch of the corrugations, and the number of blades corresponds to the number of teeth of the said feed roller. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent 3318128, cl. 72/187, 1967, 2.Авторское свидетельство СССР 204288, кл. В 21 D 13/04, 1965 (прототип). 2. The author's certificate of the USSR 204288, cl. B 21 D 13/04, 1965 (prototype). 1717 JUL ,, iJul ,, i -FHF-FHF 5five rr // 1515 1515 4-J-M.4-j-m. ТT II ffiffi 11J11 TT11J11 TT ЙTh tsts ..
SU772545596A 1977-11-09 1977-11-09 Apparatus for producing corrugated band SU789186A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545596A SU789186A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Apparatus for producing corrugated band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545596A SU789186A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Apparatus for producing corrugated band

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789186A1 true SU789186A1 (en) 1980-12-23

Family

ID=20733914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545596A SU789186A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Apparatus for producing corrugated band

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789186A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476285C2 (en) * 2007-10-01 2013-02-27 Инвенцио Аг Deep-drawing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476285C2 (en) * 2007-10-01 2013-02-27 Инвенцио Аг Deep-drawing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3824886A (en) Apparatus for cutting apertures in tubes
US3646894A (en) Extruding and cutting dough
DE1548243A1 (en) Method and device for measuring and regulating the rotational changes of a characteristic size, e.g. the thickness of plastic films
SU789186A1 (en) Apparatus for producing corrugated band
US4802838A (en) Apparatus for extrusion of foodstuffs
US4507948A (en) Method and apparatus for cutting corrugated strip
US4289470A (en) Lasagna noodle rippler
JPH0521547B2 (en)
US4247970A (en) Apparatus for forming expanded metal such as battery grids
US1236998A (en) Apparatus for the manufacture of stuffed alimentary pastes.
DE2858681C2 (en)
US4653516A (en) Method for simultaneously producing two continuous streams of cigarettes
US3503292A (en) Sheet cutting device
GB2156108A (en) Processing machine for strip material
US2346807A (en) Method of cutting gears
CN211279311U (en) Plastic granulating device
EP1199940A1 (en) Nozzle arrangement, nozzle holder and device for extruding materials in dough form
GB1319240A (en) Formation of a rod of plastic material having a twisted appearance
SU889215A1 (en) Apparatus for producing bent articles
SU452444A1 (en) Continuous cutter
SU1058674A2 (en) Apparatus for producing corrugated band
GB2034577A (en) Cigarette handling apparatus
US11992016B2 (en) Pinching-shaping device, and system for continuous production of foods products co-extruded in pouch form
SU956109A1 (en) Washer winding automatic machine
SU685380A1 (en) Apparatus for forming helical-seam tubes