Заполнение местной разделки термораактивным компаундом выполн етс в форма гриба«The filling of the local cutting with thermosetting compound is done in the form of the fungus "
Промазку и заполнение местной разделки производ т компаундом, имеющим высокую механическую прочу ость и жесткость, а промазку каждого сло ленточного материала, накладываемого ш месте дополнительной разделки, производ т компаундом, имеющим повышенную эластичность„The dressing and filling of the local cutting is done with a compound having high mechanical strength and rigidity, and each layer of tape material applied to the place of additional cutting is smeared with a compound having increased elasticity.
После наложени ленточного материала на доггалнительную разделку выполн ют опрессовку лзол. цил с г-.омощыо приспособлени обт жного и распорного типа и запекают изол цию с помощью местных нагревателей,, уставовленвых на упогл нутых приспособлени х.After applying the tape material to the pre-firing strip, the lzol pressure test is performed. cylindrical and spacer type cylinders and bake insulation using local heaters mounted on fitted appliances.
На фиг,. 1 схематически изображен стержень обмотки в месте повреждени с выполненной разделкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг, 3 - заполнение изол ционным материалом местной разделки на фиг. 4 - заполнение изол ционным ленточным материалом дополнительной разделки на фиг. 5 - заполнение изол ционным материалом местной раздеки с дополните.льно нанесенным заполнением в форме гриба.In FIG. 1 schematically shows a winding rod in the place of damage with a groove made, a longitudinal section; in fig. 2 is a sectional view in FIG. one; FIG. 3 shows the filling with local-made insulating material in FIG. 4 — Filling the additional cutting with an insulating tape material in FIG. 5 - filling the local section with insulating material with additionally applied filling in the form of a mushroom.
Способ осуществл етс следующим образом . В месте пробо или местного механического повреждени (в виде протира , прокола и т. д.) изол ции 1 выполн ют местную разделку 2 в виде, близком к конусу, обращенному вершиной к токоведущей части 3 стержн обмотки . Эта местна разделка 2 по объему незначительно превышает объем канала пробо или механического повреждени . При этом удал ют провод щие продукты разрушени , образовавшиес при пробое.. Затем выполн ют дополнительную разделку 4 путем последовательного сн ти слоев изол ции 1 по периметру стержн обмотки на глубину , равную 0,1 - 0,2 h (мм), где hполна толщина сло изол ции (фиг. 1) Ширина этой дополнительной разделки 4 превышает ширину местной разделки 2 и определ етс расположением места ремонта , номинальным напр жением обмотки и видом -изол ции. Стенки местной разделки промазывают термореактивным кс-11паундом 5 низкой в зкости, например эпоксидным, без наполнител , За счет низкой в зкости компаунда обепе иваетс его проникновение в открытые поры стенок разделки на всю их глубину. Затем в этот же компаунд ввод т наполни:сель. Таким наполнителе может быть, например, слюдинитова пура или молота слюда. Полученным компаундом б, обладающим за счет наполнител высокой в зкостью, заполн ют полностью местную разделку (фиг. 3) Высока в зкость наполненного компаунда и малый объем местной, разделки преThe method is carried out as follows. In the place of the breakdown or local mechanical damage (in the form of rubbing, puncture, etc.) of the insulation 1, local clearance 2 is performed in the form close to the cone, which vertex faces to the conductive part 3 of the winding rod. This local clearance 2 in terms of volume slightly exceeds the volume of the sample channel or mechanical damage. In this case, the conductive breakdown products formed during the breakdown are removed. Then, additional cutting 4 is performed by successively removing insulation layers 1 along the perimeter of the winding rod to a depth of 0.1-0.2 h (mm), where h is full The thickness of the insulation layer (Fig. 1). The width of this additional cut 4 exceeds the width of the local cut 2 and is determined by the location of the repair location, the nominal winding voltage and the type of insulation. The walls of local cutting are coated with low-viscosity thermosetting x-11 pound 5, e.g., epoxy, without filler. Due to the low viscosity of the compound, its penetration into the open pores of the cutting walls to their full depth is ensured. Then in the same compound is filled: sel. Such a filler may be, for example, micaceous pura or hammer of mica. The resulting compound b, which has a high viscosity due to the filler, is completely filled with local cuts (Fig. 3). The high viscosity of the filled compound and the small volume of local cuts are high.
п тствуют его, вытеканию из местной разделки при последующих операци х. Наполненный компаунд 6 имеет малую усадку и высокие электроизол ционные характеристики,а сочетание промазки стенок местной разделки низков зким компаундом и заполнени ее тем же компаундом с наполнителем обеспечивает высокую адгезию заполнени к стенкам местной разделки. До начала полимеризации заполнени компаундом 6 местной разделки 2 на место дополнительной разделки -1 послойной намоткой нанос т ленточный изол ционный материал 7 (например стекломикаленту , стеклослюдинитовую ленту, пленку и т. п.). Поверхность дополнительной разделки 4 и каждый слой ленточного материала 7 промазывают термреактивным компаундом без наполнител например эпоксидным. Этот компаунд может быть идентичен компаунду, использованному при промазке стенок местной разделки. Послойную намотку производ т до полного заполнени дополнительной разделки 4 (фиг. 4). Если зто позвол ет конструкци обмотки , г:ри необходимости может быть выполнено местное утолщение изол ции стержн обмотки. При этом последние слои намотки могут у краев дополнитеной разделки заходить на первоначальную изол цию стержн обмотки.This is due to leakage from local cuts during subsequent operations. The filled compound 6 has low shrinkage and high electrical insulating characteristics, and the combination of smearing the walls of the local section with a low viscosity compound and filling it with the same compound with the filler provides high adhesion of the filling to the walls of the local section. Before the polymerization of filling 6 with local cutting 2 begins, in place of additional cutting -1, tape insulation material 7 is applied by layer-wound winding (for example, glass tape, glass mite tape, film, etc.). The surface of the additional cutting 4 and each layer of tape material 7 is coated with a thermosetting compound without a filler, for example, epoxy. This compound may be identical to the compound used to coat the walls of local cuts. Layered winding is performed until complete filling of additional cutting 4 (Fig. 4) is completed. If this allows the winding structure, g: If necessary, a local thickening of the insulation of the winding rod can be made. At the same time, the last layers of the winding can enter the initial insulation of the winding rod at the edges of the additional groove.
Дл повышени поверхности адгезионного контакта заполнител 6 местной разделки 2 и первоначальной изол ции 1 стержн обмотки и удлинени пути поверхностного пробо по ней, что увеличивает электрическую прочность отремонтированной изол ции, термореактивный компаунд с наполнителем может быть нанесен дополнительно над местной разделкой с заходом на первоначальную изол цию таким образом , что заполнение имеет грибообразную форму (фиг. 5). Размеры шл пки 8 гриба по диаметру и толщине определ ютс так, чтобы обеспечивалось приблизительное равенство пробивных напр жений по телу заполнени и по поверхности сщгезионного контакта между заполнением и первоначальной изол цией. Промазку каждого сло ленточного материала, накладываемого в месте дополнительной разделки, производ т компаундом, имеющим повышенную эластичность, В т же врем заполнение местной разделки , имеющей небольшие размеры и объе выполн ют компаундом, имеющим повышенные электрическую и механическую прочность.In order to increase the surface of the adhesion contact of the filler 6 of local dressing 2 and initial isolation of 1 winding rod and lengthen the path of surface breakdown along it, which increases the dielectric strength of the repaired insulation, the thermosetting compound with the filler can be applied additionally over local cutting with reference to the initial insulation in such a way that the filling has a mushroom shape (Fig. 5). The dimensions of the mushroom head 8 of the diameter and thickness are determined so as to ensure approximate equality of the breakdown voltage across the filling body and the surface of the adhesive contact between the filling and the original insulation. Each layer of tape material applied in the place of additional cutting is made with a compound having increased elasticity. At the same time, filling of the local cutting with small dimensions and volume is performed with a compound having increased electrical and mechanical strength.