SU787516A1 - Method of measuring wood pulp yield - Google Patents
Method of measuring wood pulp yield Download PDFInfo
- Publication number
- SU787516A1 SU787516A1 SU792716540A SU2716540A SU787516A1 SU 787516 A1 SU787516 A1 SU 787516A1 SU 792716540 A SU792716540 A SU 792716540A SU 2716540 A SU2716540 A SU 2716540A SU 787516 A1 SU787516 A1 SU 787516A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amount
- sample
- water
- dry
- yield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьоиленности, а именно к способам определени выхода древесной массы.5The invention relates to the pulp and paper industry, and in particular to methods for determining the yield of pulp.
Известен способ определени выхода древесной массы путем определени количества сухого вещества в древесном сырье и количества сухого волокна в продукте дефибрировани древес- Q ного сырь в присутствии оборотной воды 1.A known method for determining the yield of wood pulp by determining the amount of dry matter in the raw wood and the amount of dry fiber in the product of defibrating wood raw material in the presence of recycled water 1.
Однако применение известного способа дл определени выхода древесной массы дает заниженный результат, поскольку не учитываетс оборотна вода. Кроме того, определение количества сухого волокна в пробе продукта дефибрировани производ т пугем разбивани пробы и последукндего 2Q промывани ее . водой, что вл етс операцией трудоемкой и ведет к дополнительному снижению .выхода.However, the use of a known method for determining the yield of wood pulp gives an underestimate because the circulating water is not taken into account. In addition, the determination of the amount of dry fiber in a sample of the defibration product is made by scrapping a sample and then 2Q washing it. water, which is a labor-intensive operation and leads to an additional reduction in output.
Цель изобретени -повышение точности и достоверности выхода древесной 25 массы.The purpose of the invention is to increase the accuracy and reliability of the yield of wood 25 mass.
Поставленна цель достигаетс тем, что количество сухого волокна определ ют из отдельных проб продукта дефибрировани , дополнительно измер ютThe goal is achieved by the fact that the amount of dry fiber is determined from individual samples of the product of the defibration, additionally measured
количество сухого вещества и количество сухого волокна в пробах оборотной воды, а о величине выхода суд т по формулеthe amount of dry matter and the amount of dry fiber in samples of circulating water, and the yield is judged by the formula
УВ - WB УПHC - WB UE
W,iW, i
. ТОО. TOO
Р R
VvTVvT
Зп VB выход древесной массы,%; Sn VB yield of wood pulp,%;
где Р количество сухого волокна в where P is the amount of dry fiber in
Wr пробе продукта дефибрировани , Г;Wr product sample defibration, g;
W. количество сухого волокна в пробе оборотной воды, г; количество сухого вещества W. the amount of dry fiber in the sample of recycled water, g; amount of dry matter
п в пробе продукта дефибрировани , г;n in the sample of the product of the defibration, g;
количество сухого вещества amount of dry matter
SB в пробе оборотной воды, г; количество воды в пробе проv« дукта дефибрировани , г; количество воды в пробе обоVB ротной воды, г. Р и м е Р . Определ ют колип чество сухого волокна в пробе продукта дефибрировани .SB in the sample of recycled water, g; the amount of water in the sample of the product of the defibration, g; the amount of water in the sample of water from the mouthwater, g. R eme R. The coloration of the dry fiber in the sample of the defibration product is determined.
Из ванны дефибрера отбирают пробу массы. Из этой пробы отбирают 3 пробы по 100 мл. Пробы фильтруют на колонке Бюхнера через бумажный фильтр.A mass sample is taken from the bath of the grinder. Three samples of 100 ml are taken from this sample. Samples are filtered on a Buchner column through a paper filter.
.взвешенный с точностью до 0,0002 г. Образовавшуюс отливку вместе с фильтром снимают и допольштельно обезвоживают до влажности 50-55% прессованием вручную или на пресс через несколько слоев фильтровальной бумаги. Отливки высушивают при и взвешивают с точностью до 0,0002 г, вычитают вес фильтра и определ ют количество сухого волокна в пробе продукта дефибрировани . Таким же путем определ ют количество сухого йолокна в пробе оборотной воды.weighing to an accuracy of 0.0002 g. The casting, together with the filter, is removed and additionally dewatered to a moisture content of 50-55% by pressing manually or onto a press through several layers of filter paper. The castings are dried at and weighed to the accuracy of 0.0002 g, the filter weight is subtracted and the amount of dry fiber in the sample of the defibration product is determined. In the same way, the amount of dry fiber in a sample of recycled water is determined.
Определ ют количество воды и сухого вещества в пробе продукта дефибрировани . Из пробы массы, вз той из ванны дефибрера, отбирают еще 3 пробы по 100 МП в фарфоровые тигли или чашки, взвешенные до посто нного веса с точностью до 0,0002 г. Пробы взвешивают , вычитают вес тигл и определ ют вес пробы, затем пробы высушивают до посто нного веса при 105с, вычитают вес тигл и определ ют вес сухих веществ в пробе. Из веса пробы вычитают вес сухих веществ и определ ют вес воды в пробе. Таким образом определ ют количество сухого вещества и количество воды в пробе оборотной воды. По этим величинам определ ют выход древесной массы после дефибрировани .The amount of water and dry matter in the sample of the defibration product is determined. From the mass sample taken from the bath of the grinder, another 3 samples of 100 MP each are taken into porcelain crucibles or cups weighed to a constant weight with an accuracy of 0.0002 g. dried to constant weight at 105 s, subtract the weight of the crucible, and determine the weight of the dry matter in the sample. From the weight of the sample, subtract the weight of dry matter and determine the weight of water in the sample. In this way, the amount of dry matter and the amount of water in the circulating water sample are determined. The yield of pulp after defibration is determined from these values.
В таблице приведена сравнительна характеристика вых;ода древесной массы 5 по предлагаемому и известному способам .The table shows the comparative characteristics of the output; wood pulp 5 according to the proposed and known methods.
Из приведенных в таблице расчетов видно, что предлагаемый способ определени выхода древесной массы вл етс более точным и достоверным по.сравнению с известным способом, а именно точность определени увеличиваетс в 5 ра, а достоверность на 13%.From the calculations in the table it can be seen that the proposed method for determining the yield of pulp is more accurate and reliable in comparison with the known method, namely, the accuracy of determination is increased by 5 ra, and the accuracy by 13%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792716540A SU787516A1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Method of measuring wood pulp yield |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792716540A SU787516A1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Method of measuring wood pulp yield |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787516A1 true SU787516A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20806774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792716540A SU787516A1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Method of measuring wood pulp yield |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787516A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-23 SU SU792716540A patent/SU787516A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shepherd | Standard procedures for foreign matter and moisture analytical tests used in cotton ginning research | |
FR2417089A1 (en) | PROCEDURE FOR COUNTING THE NUMBER OF OBJECTS USING A WEIGHING MACHINE | |
EP0127650A1 (en) | Procedure and means for measuring with the aid of an x-ray tube the distribution of fillers or equivalent in a web. | |
SU787516A1 (en) | Method of measuring wood pulp yield | |
US3879607A (en) | Method of measuring the amount of substance associated with a base material | |
US2995030A (en) | Determination of the percentage by weight solids in a slurry | |
SU1386897A1 (en) | Method of checking quality of cocoa beans | |
SU612158A1 (en) | Method of determining water-retaining ability of size for paper hydro-phobization | |
SU1659557A1 (en) | Method for determining the degree of holding paper pulp in meshed portion of paper making machine | |
SE8003413L (en) | LINE MONITORING OF SPECIFIC SURFACE IN MECHANICAL MASSES | |
IT9021335A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DETERMINING THE TOBACCO FILLING CAPACITY | |
SU501345A1 (en) | Method for determining moisture content of a material | |
SU1672356A1 (en) | Method for determining flocculation degree of paper pulp on net | |
SU942656A1 (en) | Method of determining interior humidity of tea raw materials | |
RU1824564C (en) | Method for determining moisture content in grains | |
SU1499232A1 (en) | Method of determining quality of a lot of flax raw material in roll | |
SU1157448A1 (en) | Method of determining residual moisture in withered tea leaf | |
SU116558A1 (en) | Method for determining the surface moisture of various materials | |
SU116069A1 (en) | Method for determining the weight amount of liquid substances | |
SU131758A1 (en) | Method for quantitative determination of alkyltrichlorosilanes in mixtures with other alkylchlorosilanes | |
SU1509736A1 (en) | Method of determining the output of cellulose obtained by alkali cooking of fir-tree or pine-tree wood | |
SU845093A1 (en) | Method of determining gluten quantity in wheat grain | |
SU445888A1 (en) | Method for determining the specific surface of materials | |
SU1746305A1 (en) | Method for evaluation of tea raw material tenderness | |
FR2403558A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE AVERAGE VALUE OF THE CHARACTERISTIC OF A MATERIAL, AND APPLICATION IN PARTICULAR TO THE ADJUSTMENT OF A DRYER FOR THE PRODUCTION OF MILK POWDER |