SU787513A1 - Машина сушильно-ширильна - Google Patents

Description

(54) МАШИНА СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНАЯ

1

Изобретение относитс  к отделочному производству текстильной промышленности .

Известна сушильно-ширильна  машина дл  тканей, содержаща  теплоизолированную камеру, в которой смонтирован клуппный транспортер.с направл ющими элементами и средство дл  подачи теплоносител , имеющее сопловые насадки, калориферы и вентил торы l.

Недостаток указанной машины заключаетс  в том, что верхние и нижние приводные звездочки клуппного транспортера установлены на значительном рассто нии, а клуппы между ними перемещаютс  по неподвижным направл ющим , что не обеспечивает длительную надежную работу.

Цель изобретени  - повышение надежности работы машины.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что направл ющие элементы клуппного транспортера представл ют собой установленные в шахматном пор дке перфорированные приводные барабаны с закрепленными на торцах дисками с ребордами . При этом ветви клуппного транспортера расположены между ребордами дисков, а кажда  соплова  насащка размещена в зазоре между двум  смежными барабанами.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;

5 на фиг. 3 - перфорированный барабан.

Машина сушильно-ширильна  содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой смонтирован клуппный транспортер 2 с направл ющими элементами, размещенными на перфорированных барабанах 3, установленных в шахматном пор дке на опорах 4, и средства дл  подачи теплоносител , включающие калориферы 5 с фильтрами, циркул ционные осевые

15 вентил торы 6, напор1ные короба 7 с сопловыми насадкгили 8, установленными в зазорах равных 40-60 мм между каждыми двум  смежными барабангики 3. Циркул ционные вентил торы 6 отделены от

20 рабочей зоны камеры 1 глухими стенками 9 и перегородкс1ми 10. Перфорированный барабан 3 содержит вал 11 с неподвижно закрепленными на нем дисками 12, на которых по.образующей равномерно укреплены планки 13 и подвижные на шпонках 14 торцовые диски 15 с кольцевыми ребордгили 16. К подвижным дискам 15 одним концом прикреплены планки 17 и 18, другой конец которых

30 на дисках 12 фиксирован с зазором посредством упоров 19. Каждый барабан 3 имеет общий привод посредством цепной передачи 20 от главного привода Мсшшны .

Ветви клуппного транспортера 2, удерживающего кромки ткани 21, расположены на торцовых дисках 15 и через кольцевые реборды 16 передают усилие от ширени  ткани 21 на поводки 22, взаимодействующие с кольцевыми пазами ступиц дисков 15 и жестко закрепленные на стойках 23 механизма раздвижки клуппного транспортера 2. Блоки 24 и 25 служат дл  нат жени  ветвей клуппного транспортера 2.

Машина работает следующим образом.

Ткань 21, заправленна  в к уппный транспортер 2, поступает на перфорированные телескопические барабаны 3 первой секции, последовательно огиба  их. При этом подогретый в кгшориферах 5 теплоноситель циркул ционными вентил торами б нагнетаетс  в напорные короба 7 и из сопловых насадок 8 вдуваетс  внутрь барабанов 3 со скоростью 20-30 м/с по всей ширине не закрытой тканью, за счет чего осуществл етс  фильтраци  (просос) теплоносител  через ткань. Из первой секции по направл ющим нат жным блокам 25 клуппный транспортер 2 с тканью 21 подаетс  во вторую секцшо и т.д., после чего высушенна  ткань снимаетс  с клуппов выборочным устройством.

Благодар  тому, что направл ющие элементы клуппного транспортера 2 выполнены в виде дисков 15 с ребордами 16 и установлены на торцах перфорированных барабанов 3, имеющих привод, трение клуппов по направл нлцим снижено , что продлевает срок их службы и повышает надежность работы машины. Размещение соплойых насадок 8 в зазоре между двум  смежными барабанами 3 позвол ет проводить сушку ткани интенсивно , что снижает энергозатраты.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 145534, кл. О 06 С 3/04, 1962.