SU787183A1 - Device for longitudinal folding of web - Google Patents
Device for longitudinal folding of web Download PDFInfo
- Publication number
- SU787183A1 SU787183A1 SU782700996A SU2700996A SU787183A1 SU 787183 A1 SU787183 A1 SU 787183A1 SU 782700996 A SU782700996 A SU 782700996A SU 2700996 A SU2700996 A SU 2700996A SU 787183 A1 SU787183 A1 SU 787183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- angle formed
- guide
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ПОЛОСОВОГО Изобретение относитс к ши1шой промышленности .а именно к устройствам дл перегиба брекера при изготовлении автопокрышек радиальной конструкции. Известно устройство дл продольного складывани полосового материала. Формование перегиба в нем осуществл етс на приспособлении в виде равнобедренного треугольника, основанием которого вл етс поворотный ролик а боковыми сторонами - планки с воздуцшым по1щувом дл создани воздушной прослойки под материалом. Полоса материала, двига сь сверху вниз, перегибаетс вдвое на вершг1не треугольника и пропускаетс между двум холостыми горизонтальными роликами, а далее прикаты ваетс группой роликов, враш.аемых приводом 1 Недостатком этого устройства вл етс отсутствие центровки полосы, без чего она может отклон тьс от зада 1ного положени , и при этом нельз получить удовлетворительную точность перегиба. Кроме того, включение устройства в техно.Ю ический поток представл ет трудность. МАТЕРИАЛА Известно также устройство дл продольного складывани полосового материала, содержащее свободно вращающийс подающий ролик, механизм дл формировани линии перегиба, выполненный в виде направл ющей, расположенных по обе стороны от последней и установленных под углом к дублирующим роликам формирующих перегиб боковых стержней и игольчатой цепи, и дублирующие ролики 2. Недостаток этого устройства заключаетс в том, что направл юща , выполненна в виде неподвижного бруса с прорезью, в которой движутс иголки, неприменима дл перегиба брекерной полосы. Брекерна полоса вл етс пдасто-зластическим материапом со сложными свойсгваьт , высоким коэффициентом трени и адгезионной способностью. При протаскивании ее по направл ющей создаетс бопьщое сопротивление и, как следствие, нежелательна деформаци материала. Дополнительное сопротивле|ще движению материала оказывают также пары боковых стержней. Цель изобретени - устранение деформации полосового материала при его складьтании.(54) DEVICE FOR PROLONGED FOLDING OF STRIP The invention relates to a wide industry. And specifically to devices for bending breaker in the manufacture of tires of radial design. A device for the longitudinal folding of a strip material is known. The bend is molded in it on a device in the form of an isosceles triangle, the base of which is a swivel roller and the sides are strips with an airfoil to create an air gap under the material. The strip of material, moving from top to bottom, is bent twice at the top of the triangle and is passed between two idle horizontal rollers, and then rolled up by a group of rollers driven by drive 1 The disadvantage of this device is the lack of centering of the strip, without which it can deviate from At the same position, and thus it is not possible to obtain a satisfactory bending accuracy. In addition, the inclusion of the device in the techno. Stream is difficult. MATERIAL It is also known a device for longitudinal folding of a strip material containing a freely rotating feed roller, a mechanism for forming an inflection line made in the form of a guide located on both sides of the latter and set at an angle to the duplicate rollers forming the bend side rods and needle chain, and duplicating rollers 2. The disadvantage of this device is that the guide, made in the form of a fixed beam with a slot in which the needles move, is not applicable for bend breaker strip. The belt is a high-elastic material with complex properties, a high coefficient of friction and adhesion. When dragging it along the guide, a high resistance is created and, as a result, undesirable material deformation. An additional resistance to the movement of the material is also exerted by a pair of side rods. The purpose of the invention is to eliminate the deformation of the strip material during its folding.
1оставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл продольного складывани полосового материала, содержащем свободно вращающийс подающий ролик, дублирующие ролики и механизм дл формировани линии перегиба, выполненный в виде направл ющей, расположенных по обе стороны от последней и установленных под углом к дублирующим роликам формирушищх перегиб боковых стержней и игольчатой цепи; направл юща выполнена в виде рольГанга .This goal is achieved by the fact that in a device for longitudinal folding of a strip material containing a freely rotating feed roller, duplicating rollers and a mechanism for forming an inflection line made in the form of a guide located on both sides of the latter and set at an angle to the duplicating rollers of the bend side rods and needle chain; the guide is made in the form of the role of Ganga.
Угол, образоваш1ый боковыми стержн ми, устанавливаетс в пределах 15-60°.The angle formed by the side rods is set in the range of 15-60 °.
Угол, образованный одним из боковых стержней и плоскостью, перпендикул рнойThe angle formed by one of the side bars and the plane perpendicular
ос м дублирующих роликов,вдвое меньще угла, образовагшого боковыми стержн ми.duplicating roller washers, half the angle formed by the side rods.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; иа фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - схематическое изображение процесса перегиба материала.FIG. 1 shows the device, a general view; FIG. 2 - the same plan view; Fig, 3 is a schematic representation of the process of bending the material.
Устройство дл складывани содержит свободно вращающийс подающий ролик 1, установленный на раме 2 центрирующий узел в виде лотка 3 и щечек 4, поверхность которых покрыта фторопластом дл уменьщени тре1ш брекериой полосы о лоток. Механизм дл формировани линии перегиба состоит изНаправл ющей в виде рольганга 5, ролики которого покрыты эластичным материалом, расположс тых по обе стороны от рольганга 5 боковых стержней б и 7 и игольчатой цепи 8. Последн смонтирована на звездочках 9, установленных на каркасе 10, который посредством звёНа 11 щарнирно соединен с кронщтейном 12. В конце рольганга 5 установлен ролик 13j расположенный перед дублирующими роликами 14, которые подпрухсинены между собой. Свободный конец каркаса 10 от поперечного смещени фиксируетс зубом 15. Боковые стержни 6 и 7 выполнены из фторопласта, и в совокупности с роликами и 13 образуют равнобедренный треугольник, с помощью которого формируетс перегиб материала. Боковые стержни 6 и 7 смонтированы на основании 16 и установлены под углом к роликам 14. На центровку брекерна полоса подаетс в виде свободно- свисающей петли 17. После перегиба сложенна полоса брекера закатываетс в рулон 18 с прокладкой 19 при помощи приводных барабанов 20. Угол, образоваш1ый боковыми стержн ми 6 и 7, устанавливаетс 11 пределах 15-60°.The folding device comprises a freely rotating feed roller 1, mounted on frame 2, a centering unit in the form of tray 3 and cheeks 4, the surface of which is covered with fluoroplastic to reduce the amount of breaker strip against the tray. The mechanism for forming the inflection line consists of a guide in the form of a roller table 5, the rollers of which are covered with an elastic material, located on both sides of the roller table 5 side rods b and 7 and a needle chain 8. The latter is mounted on sprockets 9 mounted on the frame 10, which by means of The stars 11 are hingedly connected to the brace 12. At the end of the roller table 5, a roller 13j is installed located in front of the duplicating rollers 14, which are podruhineni with each other. The free end of the frame 10 from lateral displacement is fixed by the tooth 15. The side rods 6 and 7 are made of fluoroplastic, and together with the rollers and 13 form an isosceles triangle, with which the material is bent. The side rods 6 and 7 are mounted on the base 16 and set at an angle to the rollers 14. The belt strip is fed to the centering in the form of a free-hanging loop 17. After the bend, the belt breaker is rolled into a roll 18 with a gasket 19 using drive drums 20. The angle formed by lateral rods 6 and 7, set 11 within 15-60 °.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Состыкованна брекерна полоса из свободно свисающей петли 17 попадает в центрирующи узел, затем на ролик 1, где она подхватываетс иголками цени 8 и в этом положении, зафиксированном от поперечного смещени , движетс по рольгангу 5, ролику13 до зазора между роликами 14. При этом кромки брекерной полосы огиба стержни 6 и 7, приобретают вертикальное положение и, постепенно увеличива сь по ншрине, аформуют линию перегиба на ролике 13 у вершины угла, образуемого стержн ми 6 и 7. В зазоре между парой дублирующих роликов 14 брекерна полоса складываетс пополам. После прокатки брекерной полосы между дублирующими роликами 14 сложенна полоса поворачиваетс винтообразно на 90°, приобрета горизонтальное положе ще, закатьгваетс в рулон 18 с прокладкой 19, поступающей с р дом расположенной бобины. Закатк и прот жка брекерной полосы осуществл етс с помощью двух приводных барабанов 20.The joined breaker strip from the freely hanging loop 17 enters the centering unit, then onto roller 1, where it is picked up by needles of value 8 and in this position, fixed from lateral displacement, moves along roller 5, roller 13 until the gap between the rollers 14. At the same time, the edge of the belt The envelope bars, rods 6 and 7, acquire a vertical position and, gradually increasing along the width, form an inflection line on the roller 13 at the top of the angle formed by the rods 6 and 7. In the gap between the pair of duplicate rollers 14, the breaker bar folds a half. After the breaker strip has been rolled between the backup rollers 14, the folded strip is rotated 90 ° in a helical manner, acquiring a horizontal position, is rolled into a roll 18 with a gasket 19 coming in from a row of reels located. Rolling and pulling the breaker strip is carried out using two drive drums 20.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782700996A SU787183A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Device for longitudinal folding of web |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782700996A SU787183A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Device for longitudinal folding of web |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787183A1 true SU787183A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20800343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782700996A SU787183A1 (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Device for longitudinal folding of web |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787183A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782700996A patent/SU787183A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4419088A (en) | Gate folding apparatus | |
JPS6052769B2 (en) | Method and device for spreading confectionery dough, etc. | |
US2101328A (en) | Sheet piling mechanism | |
US3406963A (en) | Timed bottom feed magazine | |
EP0301154A1 (en) | Equipment for folding paper webs and the like | |
US4005970A (en) | Apparatus for continuously producing seals in tube-shaped plastics film material | |
US3851088A (en) | Method for laminating sheet dough | |
SU787183A1 (en) | Device for longitudinal folding of web | |
SU581854A3 (en) | Device for longitudinal folding of web | |
CA2082336C (en) | Stack making machine and method | |
US4549729A (en) | Overlap conveyor apparatus | |
US3711085A (en) | Folder for business forms | |
US2286084A (en) | Strip feed for manifolding machines | |
US1948142A (en) | Blank-feeding machine | |
US4191198A (en) | Cigar head wrapping mechanism | |
US3947179A (en) | Dough rolling machine | |
GB1590483A (en) | Device for making batches of dough ready for the oven | |
GB1600415A (en) | Conveying apparatus | |
US2122153A (en) | Advertising device | |
US1347242A (en) | Interfolding-machine | |
US1729998A (en) | Napkin-folding machine | |
US1987237A (en) | Dough molding machinery | |
US2255084A (en) | Sheet-spacing machine | |
US1807338A (en) | Confection conveying machine | |
US1185600A (en) | Method and machine for straightening coated paper. |