SU785703A1 - Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU785703A1
SU785703A1 SU792717310A SU2717310A SU785703A1 SU 785703 A1 SU785703 A1 SU 785703A1 SU 792717310 A SU792717310 A SU 792717310A SU 2717310 A SU2717310 A SU 2717310A SU 785703 A1 SU785703 A1 SU 785703A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ampoule
heat
substance
substances
heating
Prior art date
Application number
SU792717310A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Степанович Платунов
Виталий Васильевич Курепин
Александр Владимирович Макеев
Владимир Макарьевич Козин
Original Assignee
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority to SU792717310A priority Critical patent/SU785703A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU785703A1 publication Critical patent/SU785703A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области теплофиэического приборостроени  и примен етс  дл  исследовани  температурной зависимости удельной теплоемкости веществ в диапазоне температур от -150 до , в том числе жидкостей до давлений 15 МПа.
Известны способы дл  измерени  удельной теплоемкости веществ, работанлцих по адиабатическому методу непрерывного нагрева Щ .
В них адиабатическа  оболочка со всех сторон окружает образец (стакан .с исследуемым веществом), и разогрев производитс  нагревателем , введенным внутрь образца. Измер ютс  скорость разогрева и мощ-. ность нагревател . Он сравнительно легко реализуетс  дл  твердых материалов , но применение его дл  жидкостей св зано с трудностью конструктивного выполнени  адиабатической оболочки. Дл  заполнени  ампулы жидкостью и передачи на жидкость высокого давлени  необходимы подвод щие трубки, которые представл ют собой сильные тепловые мосты. В св зи с этим в способах измерени  теплоемкости жидкостей стрем тс  включить проводимость подвод щих
трубок в проводимость тепломера, а последнюю определить из градуировочных опытов.
Ближайшим техническим решением  вл етс  способ измерени  теплоемкости , в котором удельна  теплоемкость измер етс  путем монотонного разогрева ампулы с веществом и замера температурного перепада на тепло-, мере и скорости -разогрева ампулы. Теплова  св зь ампулы с нагревателем осуществл етс  т олько через тепломер . Незакрытые тепломером участки поверхности ампулы отделены от среды адиабатической оболочкой 2.
Недостатком способа  вл етс  относительно невысока  точность измерений , котора  определ етс  погрешностью за счет нестабильности, тепломера . Способ  вл етс  относительным , так как дл  градуировки тепломера необходимо образцовое вещество с известной теплоемкостью. Данный способ очень трудно применить к жидкост м из-за отсутстви  образцовых жидкостей в широком диапазоне температур и давлений.
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повышение точности измере30 ний.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что к ампуле с веществом подвод т измер емый дополнительный тепловой поток, равный произведению скорости разогрева ампулы и полной теплоемкости ампулы с веществом, а также тем, что в устройстве на боковой цилиндрической поверхности ампулы размещаетс  дополнительный нагреватель , наход щийс  в тепловом контакте с ампулой и выполненный, например в виде п ти последовательно соединенных сйгкций провода,армированных двухканальными керамическими . трубками, вмазанными в пазы боковой цилиндрической поверхности ампулы.
Монотонный режим нагрева реализуетс  обычно в устройствах, имеющих массивное, состо щее из р да металлических деталей  дро, окруженное теплозащитной оболочкой. В установившемс  режиме все детали  дра разогреваютс  с примерно одинаковой скоростью Ь. Со скоростью Ь разогреваетс  и ампула с исследуемым веществом , на ее разогрев идет поток рав« Vw , „V
где С и С - полные теплоемкости тампулы и заполн юцего ее вещества.
Именно такой посто нный дл  всего опыта поток и подаетс  в ё1мпулу дополнительным нагревателем. Тогда через тепломер будет протекать к ампуле или от нее лишь незначительна  часть потока {1), определ ема  неточностью задани  величины теплоемкости вещества С. Учитыва , что объем ампулы посто нный, а объемные теплоемкости различных веществ Ср различаютс  в пределах i(20-30)%, то поток через тепломер не будет превышать 5-10 % от потока (1). Естественно , что при этом точность измерени  теплоемкости будет в большой степени определ тьс  точностью измерени  электрической мощности в дополнительном нагревателе. Мощность измер етс  по измеренным значени м тока и напр жени  на потенциальных выводах нагревател . Именно это обсто тельство определ ет повышение точности всего способа. Расчетна  формула получаетс  из уравнени  теплового баланса:
(ст+с11г . ,
-(
-
Кт У-т Wa
(2)
де С Л,
удельна  теплоемкость вещества;
теплоемкость ампулы (включающа  теплоемкость дополнительного нагревател ); масса вещества в ампуле;
m Ь К, скорость разогрева г1мпулы; посто нна  тепломера;ь.
Wjj - мощность дополнительного
нагревател ) V - температурный перепад в
тепломере.
Удельна  теплоемкость вещества рассчитываетс  по формуле (2).
В опыте измер ютс  величины V, Ь, а посто нные К и С, определ ютс  градуировкой. При градуировке провод тс  два опыта с пустой ампулой: первый опыт без дополнительного нагревател , а второй с включенным дополнительным нагревателем.
.
Woi
т куда
К,
(3)
СWa
--v.
Дополнительный нагреватель органически входит в устройство. Он смонтирован посто нно в ампуле и используетс  как в градуировочных, так
ив рабочих опытах. Его теплоемкость учитываетс  при градуировке как составл юща  посто нной CQ,. Градуировочный опыт проводитс  при помощи дополнительного нагревател , равной Q « b-Cg, при котором поток через
тепломер будет близок к нулю.
На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предложенного способа , где 1 - термопара; 2 - термопара 3 - нагревательный блок; 4 трубка дл  заливки жидкости/ 5 - основание , 6 - нагреватель адиабатической облочки; 7 - термопара, 8 адиабатическа  оболочка, 9 - ампула дл  исследуемого вещества 10 - дополнительный нагреватель, 11 - термобaтape  12 - трубка дл  ампулы, 13 - основной нагреватель, 14 - теплозащитна  оболочка.
Устройство состоит из массивного
металлического  дра и теплозащитной оболочки 14 Ядро состоит из герметичной ампулы 9-, в которую зашиваетс  исследуема  жидкость, основани  5,. нагревательного блока 3
и ёшнабатической оболочки 8. Ампула 9 припа на к основанию 5. Основной нагреватель 13, обеспечивающий разогрев  дра с примерно посто нной скоростью, расположен-в нагревательном блоке 3. Дополнительный нагреватель 10 монтируетс  в пазах на боковой цилиндрической поверхности ампулы . Трубки 4 и 12 используютс  дл  заливки жидкости и промывки ампулы после опыта. Термобатаре  11 служит
дл  измерени  перепада температуры на тепломере. Две термопары 1 и 2 в ампуле используютс  дл  измерени  скорости нагрева ампулы и регулировани  температуры адиабатической
оболочки 8. На боковой поверхности
адиабатической оболочки размещаетс  нагреватель 6, а внутри боковой стенки оболочки - термопара 7. Ампула выполнена из медноннкелевого сплава, обладающего высокой теплопроводностью и прочностью. Кроме того,она имеет семь соединенных между собой каналами секций дл  увеличени  прочности при высоком давлении и обеспечени  лучшего соотношени  между полными теплоемкост ми исследуемого вещества С и с1мпулы Са Чем выше это отношение,. тем меньше при прочих равных услови х погрешность измерени  теплоемкости.
ДополнителБный нагреватель выполнен в виде п ти последовательно соединенных отрезков провода, армированных двухкансшьными керамическими трубками. Допускаетс  и любое другое выполнение дополнительного нагревател , важно лишь, чтобы между ампулой и нагревателем осу 1цвствл лс  хороший тепловой контакт и можно было бы считать в целом температурное поле ампулы с жидкостью и нагревателем равномерным. Рабочим слоем тепломера  вл етс  слой нержавеющей стгшн между гор чими и холодными спа ми шестиспайной термобатареи 11,
Работает устройство следующим образом . Через трубку 12 заполн ют eiMпулу 9 исследуемой жидкостью до тех пор, пока она начнет выливатьс  из трубки 4, Трубку 4 закрывают,ачерез трубку 12 создают и поддарживсиот в ампуле необходимое давление. Затем охлгикдают  дро калориметра жидким азотом до и включсиот основной нагреватель 13. На дополнительном нагревателе устанавливгиот мощность в соответствии с выргикением (1 ) . По показани м тепломера значение мощ кости можно подкорректировать и в дальнейшем не мен ть, В процессе разогрева на различных температурных уровн х провод т измерение перепада температуры на тепломере , скорости нагрева гилпулы и, использу  значение мощности дополцительного нагревател , по формуле (2) рассчитывают теплоемкость исследуемого вешества.
Преимуществом предложенного способа и устройства дл  измерени  удельной теплоемкости веществ по сравнению с прототипом  вл етс  возможность ;уменьшить погрешность на 2-3%, возникающую за счет нестабильности тепломера. Кроме того, по вл етс  возможность градуировки устрой-, ства без образцового вещества, т. е, переход от относительных к абсолютным измерени м. Результатом  вл етс  повшиенна  точность измерений и широкий диапазон температур, который не ограничиваетс  наличием образцовых жидкостей.
Предложенные .способ и устройсто могут найти применение при создании промышленных образцов теплофиэичес0 ких приборов. Описанное устройство целиком пригодно дл  исследовани  твердых и дисперсных материалов, В этом случае необходимо открыть секции на верхнем торце ампулы дл  загрузки вещества и убрать трубки,

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1,Способ измерени  удельной теплоемкости веществ путем монотонного
    0 разогрева ампулы с веществом и замера температурного перепада на тепломере и скорости разогрева ампулы, отличающийс  тем, что,
    с целью повьиени  точности измерени ,
    5 к ампуле с веществом подвод т измер емый дополнительный тепловой поток, равный произведению скорости разогрева ампулы и полной теплоемкости ампулы с веществом.
    0
  2. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п, 1, содержащее теплозащитную оболочку, нагревательный, блок, исследуемое вещество в ампуле
    5 с двум  термопарами, окруженной сверху и с боков адиабатической оболочкой, и св занной нижним торцом через тепломер с нагревательным блоком, отличающеес  тем,
    0 что на боковой цилиндрической поверхности ампулы размещен дополнительный нагреватель, наход щийс  в тепловом контакте с ампулой и выполненный в виде последовательно соединенных секций, армированных двух5 канальными ке{Уамическими трубками, вмазанными в пазы боковой цилиндрической поверхности ампулы.
    Источники информгщии,
    0 прин тые во внимание при экспертизе
    1,Кириллин В,А., Шейндлин А.Е. Исследование термодинамических свойств веществ. М., Госэнергоиздат, 1963, с. 336.
    5
    2, Платунов Е.С.Теплофизические измерени  в монотонном режиме. М,-л,, Энерги , 1973, с,35-42,
    10
    в
SU792717310A 1979-01-22 1979-01-22 Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени SU785703A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717310A SU785703A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717310A SU785703A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785703A1 true SU785703A1 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20807075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792717310A SU785703A1 (ru) 1979-01-22 1979-01-22 Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785703A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100394168C (zh) * 2004-08-27 2008-06-11 南京大学 液氮气化扫描量热法及液氮气化扫描量热仪

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100394168C (zh) * 2004-08-27 2008-06-11 南京大学 液氮气化扫描量热法及液氮气化扫描量热仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Furukawa et al. Thermal properties of aluminum oxide from 0 to 1200 K
Busey et al. The enthalpy of dilution of aqueous sodium chloride to 673 K using a new heat-flow and liquid-flow microcalorimeter. Excess thermodynamic properties and their pressure coefficients
Suehiro et al. Critical parameters of {xCO2+ (1− x) CHF3} forx=(1.0000, 0.7496, 0.5013, and 0.2522)
Kerr Orthobaric Densities of He 3 1.3° K to 3.2° K
Hardy et al. Experimental determination of the p–t melting curve of argon
Flewelling et al. Heat capacity anomaly near the lower critical consolute point of triethylamine–water
Ott et al. Excess enthalpies for (ethanol+ water) at 298.15 K and pressures of 0.4, 5, 10, and 15 MPa
Ahlberg et al. The heat capacities of benzene, methyl alcohol and glycerol at very low temperatures
CA2077947A1 (en) Calorimeter for time/temperature measurements of thermosetting resins (thermosets)
Polikhronidi et al. Isochoric heat capacity measurements for light and heavy water near the critical point
Ernst et al. Flow-calorimetric results for the massic heat capacitycpand the Joule–Thomson coefficient of CH4, of (0.85 CH4+ 0.15 C2H6), and of a mixture similar to natural gas
Mursalov et al. Isochoric heat capacity of heavy water at subcritical and supercritical conditions
Petit et al. Measurements of (∂ V∂ T) p,(∂ V∂ P) T, and (∂ H∂ T) p by flux calorimetry
Abdulagatov et al. The two-phase specific heat at constant volume of propane in the critical region
US3266307A (en) Adiabatic calorimeter
SU785703A1 (ru) Способ измерени удельной теплоемкости веществ и устройство дл его осуществлени
Mayrath et al. Measurements of molar heat capacity at constant volume: CV, m {xCH4+(1− x) C2H6, T= 100 to 320 K, p⩽ 35 MPa}
Abdulagatov et al. Thermodynamic properties of propane in the critical region
Gardner et al. Thermodynamic properties of high-temperature aqueous solutions. XI. Calorimetric determination of the standard partial molal heat capacity and entropy of sodium chloride solutions from 100 to 200. deg.
Gill et al. Differential heat capacity calorimeter for polymer transition studies
Coxam et al. Modification of a C-80 Setaram calorimeter for measuring heat capacities of liquids at temperatures up to 548 K and pressures up to 20 MPa
Kabata et al. Densities of 2, 2, 2-trifluoroethanol in the temperature range from 310 K to 420 K: I. Saturated-liquid densities
Chen et al. A new flow calorimeter designed for operation to 450° C and 50 MPa
Carter et al. Calibration and sample-measurement techniques for flow heat-capacity calorimeters
Fuangswasdi et al. A new flow calorimeter using a eutectic molten salt as the temperature control medium