SU785253A1 - Устройство дл получени штапельного волокна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к проьаддшенности строительных материалов, в частности.к оборудованию по производству штапельного волокна из стекла и горных пород способом раздува первичных волокон.

Известно устройство дл  получени  штапельного волокна, включающее камеру сгорани  с щелевым соплом и направлйющие пластины дл  подачи первичных стекл нных волокон в поток энергоносител  (l.

Известно также устройство дл  получени  штапельного волокна, включающее KciMepy сгорани  со щелевым соплом и гребенки 2.

Указанные устройства не обеспечивают предварительного подогрева первичных волокон, что ограничивает производительность устройства и увеличивает расход топлива.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства и уменьшение удельного расхода топлива.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  штапельного волокна, включающем камеру сгорани  с щелевым соплом и гребенки, последние Выполнены в

виде тепловых труб, причем у выходного отверсти  щелевого сопла распЬложена зона испарени . С целью сокращени  потерь тепла в окружающую среду и интенсивного подогрева первичных волокон, зона коденсации тепловой трубы снабжена дефлектором со слоем теплоизол ции и съемной теплоизол ционной крышкой.

10 На фиг. 1 представлено устройство дл  получени  штапельного волокна , разрез; на фиг. 2 - гребенка, вид сверхуУстройство дл  получени  штапельf5 ного волокна включает камеру сгорани , состо щую из металлического корпуса 1 с вод ной рубашкой 2, футерованного изнутри огнеупорным материалом 3. Над корпусом 1 расположен входной патрубок 4 и распределительное устройство 5 с каналами 6, через которые газо-воздушна  смесь поступает в топочное пространство 7. Вместо каналов 6 может быть.

25 установлен металлический стабилизатор , который набираетс  из пластин и шайб. Нижн   часть камеры сгорани  заканчиваетс  фланцем, к которому герметично прикреплено водо30 охлаждаемое щелевое сопло 8. Под . A-a(tA Aibftty A 1ЩпевШУ ёй5Г(Ж1- ётЖШШй1 ебен ки (направл ющие пластины) 9, на поверхности которых имеютс  канавки 10 полукруглого, треугольного ИЛИ другого профиЯ  с треЬуШ ШТ&а Гребенки 9 установленаTSK,чтобы первичные волокна 11 поступали в газовый высЬкотбмпературныйпОтбк с двух сторон в шахматном пор д . -- Гребе н ки 9 выполнены в виде тепловых труб, внутренн   поверхность которых покрыта капилл рно-пористой ст1руктурой 12, например металлической сеткой. Капилл рно-пориста  ; структура 12 тепловых труб насыщена жидким теплоносителем, например калием или натрием, оптимальна  рабо Ч а температура которых наХОдйтб  в интервале 500-700°С. У выходного отверсти  щелевого сопла З расгГОложена зона испарени  13, а вс  остальна  часть их .  вл етс  зоной конденсации 14. Дл  сокращени -потерь тепла в окружающую среду и интенсивного подогрева первичных волокон зона конденсации 14 окружена дефлектором слоем теплоизол ции, а сверху накрыта съемной теплоизол ционной крышкой. 16. ПоСЛеднгй  плотно прилегает к соплу, что позвол ет о раничить подсос окружающего воздух Зну раздува. . . .:. ,., Дл  регулировани  температуры--предварительного нагрева первичных волокон зона конденсации .14 тёплОво го элемента может быть подключена к.Дополнительному источнику охлажда ющей среды. Дл  этого дефлектор 15 установлен с образованием kaiTajia-- между его стенками и корпусом тепло вого элемента и имеет штуцера 17 и 18 дл  подачи и отвода дополнительной охлаждающей среды, например во духа. :;.;,:.-.;- -:-. . , Дл  лучшего теплообмена с допол нительной охлаждающей средой поверхность теплового элемента, обхв тываема  дефлектором, может быт;ь оребрена. Устройство работает следующим о разом. . Предварительно приготовленна  г рюча  сМёсь по входному патрубку 4 подаетс  под давлением в распредё- y SHteJibHoe устройство 5, откуда через каналы б она равномерно поступает полочное пространство 7, гд , действием раскаленной внутренней поверхности камеры и сильной...,. -турбуледтно сти, потомка мг;нрвейно ег рает. Образовавшиес  высокотемпера: ---гурные продукты сгорани  вследстви давлени , создаваемого в камере, , с большей скоро&тью выход т через СОПЛО, создава  .плоский поток энер гонбсйтёл . Первичные волокна 11 с -помощью вращающихс  - валикЪв 19

Claims (2)

1. 785253 ро канавкам 10 гребенки 9 ввод тс  в поток энергрн осител . Поверхность греб.енки 9 в месте Тедловогр крнта кта с высркотемпературным потоком энергоносител  Кидкийтеплр;нрситель, насьпдающий капилл рно-пористую структуру 12 нагрева, испар етс . Под действием разности давлени  пары теплоносител/г движутс  к зоне 14, где конденсируютс . Тепло, выдел емое при конденсации пара, передаетс  через оребренную канавками 10 стенку т еплрврго элемента движущимс  по канавкам первичным волокнам 11. в случае необходимости дополнительный отвод тепла от теплового элемента может осуществл тьс  в результате теплообмена с дополнитель ной охлаждающей средой. Конденс.ат по.капилл рно-пористой структуре 12. возвращаетс  в зону испарени  13. Таким образом, первичные волокна 11 при движении .по. кана.вкам 10 подогреваютс  и, попада  в высокотемпературный поток энергоносител , быстро разм гчаютс  и выт гиваютс  , в супертонкие или ультратонкие волокна . - . Начальна  температура первичного волокна 11 в процессе раздува, т.е. температура подогретого волокна, будет зависеть от рабочей температуры тепловых труб, скорости подачи волокна, длины участка подогрева и может быть близка к температуре . разм гчени  стекла или горной пороВ результате подогрева первичных волокон глубина погружени  их в выСокотемперагтурный Ънергоноснте л  уменьшаётс . Это позвол ет уменьшить ширину щели сопла и увеличить скорость потока высокотемпературнрго, энергоносител  без дополнительного расхода топлива. Производительность устройства при этом резко повышаетс . Диаметр вторичного волокна уменьшаетс , в результате снижаетс  объемный вес продукции. Годовой экономичесгкий эффект от одного предлагаемого устройства дл  пР учени  11тапельного волокна в среднем срставл ет рколо 200 тыс.руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  получени  штапельного волокна, включающее камеру сгорани  со щелевым соплом и-гребёнки , -о т л и ч а ю ш е е с   . тем, что, с целью повышени  производительности и уменьшени  удельного расхода топлива, гребенки выполнены в: виде тепловых труб, причем у выходного Отверсти  щелевого сопла расположена зона испарени . I -... ,- - -- - -
2. 2. Устройство по п. 1, от л и чаю пеес  тем, что, с целью сокращени  потерь тепла в окружающую среду и интенсивного подогрева первичных волокон, зона конденсации тепловой трубы снабжена дефлектором со слоем теплоизол ции и съемной теплоизол ционной крышкой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Школьников Я.А. Стекл нное шта;пельное волокно. М., Хими , 1969,

   с. 153.

   2.Авторское свидетельство СССР 597651, кл. С 03 В 37/02, 1976 (прототип).