SU785240A1 - Machine for making spirals - Google Patents

Machine for making spirals Download PDF

Info

Publication number
SU785240A1
SU785240A1 SU792706955A SU2706955A SU785240A1 SU 785240 A1 SU785240 A1 SU 785240A1 SU 792706955 A SU792706955 A SU 792706955A SU 2706955 A SU2706955 A SU 2706955A SU 785240 A1 SU785240 A1 SU 785240A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
machine
winding
rotation
spirals
Prior art date
Application number
SU792706955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Львович Борун
Владимир Васильевич Перевозников
Лев Айзикович Болотин
Евгений Иванович Ткаченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3531
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3531 filed Critical Предприятие П/Я А-3531
Priority to SU792706955A priority Critical patent/SU785240A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785240A1 publication Critical patent/SU785240A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1  one

Изобретение относитс  к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к тепловой обработке изделий из кварца, и может быть использовано на предпри ти х электровакуумной прокашиленности Дл  производства винтовых спиралей.The invention relates to the construction and building materials industry, in particular to the heat treatment of products made of quartz, and can be used in electrovacuum production plants for the production of helical coils.

Известны машины дл  изготовлени  винтовых и плоских кварцевых спиралей , содержащие навивочный шпиндель с зажимом, рольганг дл  ориентации заготовки и привод перемещени  рольганга вдоль оси навивки 1.Machines for the manufacture of screw and flat quartz spirals are known, comprising a coiling spindle with a clamp, a roll table for orienting the workpiece and a drive for moving the roll table along the winding axis 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  станок дл  изготовлени  спиралей, содержаи1ий навивочный шпиндель, механизм ориентации заготовки,, горелки и привод.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a machine for the manufacture of spirals containing a winding spindle, a workpiece orientation mechanism, a burner and a drive.

Однако такой станок не позвол ет навивать конические, сферические и бочкообразные спирали, требующие значительного изменени  радиуса навивки . При навивке конических спиралей с относительно малым углом конуса не достигаетс  программируемый радиус навивки и сохранение исходной формы и размеров сечени  спирали При большем же изменении радиуса спирали нарушение важнейших требований к качеству навивки становитс  недопу .However, such a machine does not allow winding conical, spherical and barrel-shaped spirals that require a significant change in the winding radius. When winding conical spirals with a relatively small cone angle, the programmable radius of winding is not achieved and the original shape and dimensions of the spiral section are preserved. With a larger change in the spiral radius, violation of the most important requirements for the quality of winding becomes insufficient.

Цель изобретени  ,- повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

5 Достигаетс  это тем, что механизм ориентации выполнен в виде зажима, смонтированного на навивочном цПтанделе , и рольганга, установленного на подвижной платформе, направл ющие5 This is achieved by the fact that the orientation mechanism is made in the form of a clamp mounted on a winding center, and a roller table mounted on a mobile platform, guides

10 которой перпендикул рны к оси враще . ни  зажима и смонтированы на поворотной плите, ось вращени  последней перпендикул рна к оси вращени  зажима и пересекает ее, а горелка установлена на подвижйой каретке, направл ющие которой параллельны оси рольганга .10 which are perpendicular to the axis of rotation. The clamp is mounted on a rotary plate, the axis of rotation of the latter is perpendicular to the axis of rotation of the clamp and intersects it, and the burner is mounted on a movable carriage whose guides are parallel to the axis of the roller table.

На фиг. 1 дан поперечный разрез машины дл  изготовлени  спиралей; наFIG. 1 is a cross-section of the spiral manufacturing machine; on

20 фиг. 2 - то же вид сверху.20 of FIG. 2 - the same top view.

Машина состоит из стола 1, рольганга 2 дл  ориентации заготовок, навивочного шпиндел  с зажимом 3 дл  Закреплени  конца спирали, горелокThe machine consists of a table 1, a roller table 2 for orientation of the workpieces, a winding spindle with a clip 3 for fastening the end of the helix, burners

25 4, установленных на каретке 5, привода 6 .25 4 installed on the carriage 5, the drive 6.

Рольганг установлен на платформе 7, направл кйцие 8 которой перпендикул рны .к оси заготовки 9 и расположены на поворотной плите 10, осьThe conveyor is mounted on a platform 7, the direction of which 8 is perpendicular to the axis of the workpiece 9 and located on the rotary plate 10, the axis

11 вращени  которой перпендикул рна к оси 12 заготовки и оси 13 вращени зажима (оси спирали) и пересекает обе эти оси. Перемещение платфорки 7 с рольгангом, каретки 5 с горелками и поворот плиты 10 осуществл етс  посредством кулачков 14, рычагов 15 и клина 16. Зажим перемещаетс  вдоль оси спирали с помощью ходового винта 17, кинематический св занного со шпинделем. .11, the rotation of which is perpendicular to the axis 12 of the workpiece and the axis 13 of rotation of the clip (the axis of the helix) and intersects both these axes. Moving the platform 7 with a live roll, carriage 5 with burners and rotation of the plate 10 is carried out by means of cams 14, levers 15 and a wedge 16. The clip is moved along the axis of the helix using a spindle 17, kinematically connected to the spindle. .

Машина работает следующим образом .The machine works as follows.

Заготовка 9 устанавливаетс  на рольганге 2 и закрепл етс  в зажиме 3. После предварительного разогрева горелками 4 зоны изгиба включаетс  привод б, который обеспечивает: вращение и поступательное перемещение навивочного шпиндел  с зажимом соответствии с заданным шагом спирали ; поступательное перемещение платформы 7 с рольгангом - изменени радиуса навивки; поворот плиты 10 изменение углового положейи  рольганга в соответствии с изменением угла наклона винтовой линии спирали и перемещение каретки 5 с горелками вдоль оси заготовки, что обеспечивает разогрев в текущей точке изгиба. При переналадке машины на изготовление другого типа спиралиThe workpiece 9 is installed on the roller table 2 and fixed in the clamp 3. After preliminary heating by the burners 4 of the bend zone, a drive b is activated, which ensures: rotation and translational movement of the coiling spindle with the clamp in accordance with the specified pitch of the helix; translational movement of the platform 7 with a live rolls - changes in the winding radius; the rotation of the plate 10 changes the angular position of the roller table in accordance with the change in the angle of inclination of the helix of the spiral and the movement of the carriage 5 with burners along the axis of the workpiece, which provides heating at the current bending point. When changing machines for the manufacture of a different type of spiral

785240785240

требуетс  замена блока из трех кулачков , первый из которых перемещает платформу 7 с рольгангом 2 и заготовкой , второй поворачивает плиту 10, третий перемещает горелки.It requires the replacement of a block of three cams, the first of which moves the platform 7 with the roller table 2 and the workpiece, the second rotates the plate 10, the third moves the burners.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 218376, кл. С 03 В 23/04, 19661. USSR author's certificate 218376, cl. 03/23/04, 1966 (прототип).:(prototype).:
SU792706955A 1979-01-03 1979-01-03 Machine for making spirals SU785240A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706955A SU785240A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Machine for making spirals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706955A SU785240A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Machine for making spirals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785240A1 true SU785240A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20802846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792706955A SU785240A1 (en) 1979-01-03 1979-01-03 Machine for making spirals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785240A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570226A (en) * 2012-07-27 2014-02-12 厦门创锋机械设备有限公司 Pin bending mechanism for producing a spiral exposed pipe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570226A (en) * 2012-07-27 2014-02-12 厦门创锋机械设备有限公司 Pin bending mechanism for producing a spiral exposed pipe
CN103570226B (en) * 2012-07-27 2015-10-07 厦门创锋机械设备有限公司 For the production of the clubfoot mechanism of spiral exposed conduit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2740333B2 (en) Equipment for producing a hollow body of plastic material from the preform, equipped with a tilting means for the preform.
SU1729282A3 (en) Method and device for making grooves by plastic deforming on the walls of workpieces of forgeable or plastic materials
KR920009859B1 (en) Apparatus for forming wire
SU785240A1 (en) Machine for making spirals
JPH0719612Y2 (en) Flexible tube manufacturing equipment
US3860780A (en) Method of making self-centering pulley using mig welding
JPS6227935B2 (en)
US3195338A (en) Device for the continuous winding of wire
US3046382A (en) Spiral tube mill
CA1080814A (en) Automatic welding apparatus for polygonal workpieces
US3398768A (en) Wire straightening apparatus
US861608A (en) Coiling-machine.
US3186268A (en) Apparatus for forming parabolic surfaces
US4606209A (en) Disc roller mechanism for forming helical shapes
US2482241A (en) Method for making precoiled helical fins
US3516206A (en) Continuously-adjustable variable mechanisms and machine tools incorporating same
SU903006A2 (en) Apparatus for cutting out holes in cylindrical surfaces
SU1301521A1 (en) Machine for manufacturing coil pipes from tubular billets
US2983301A (en) Device for making flexible strips consisting of a continuous metal wire so wound as to form a plane helical spring
US4210039A (en) Apparatus for forming non-circular workpieces
US3920435A (en) Glass tube bending apparatus
US2089036A (en) Wire coiling machine
US1937961A (en) Wheel truing device
EP0389442A2 (en) Improved apparatus for automatically shaping windings for extremely elongated coils, in particular to form dipole or quadrupole magnets
US121831A (en) Improvement in machines for making wire-nettings