SU785055A1 - Устройство дл резки обрезиненного полосового материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудсжанию дп  резки обрезиненного полосового материала и может быть использсвано, в част ности, на заводах резино-техничёскик и&делий дл  изготовлени  заготовок уппот нени  подвижного стекла кабины автсмобил . Известно устройство дл  резки обреэиненного материала, содержащее режущее устройство и ленточный конвейер дп  подачи ткани. в зону резки с приводом его перемещени  в виде подвижной каретки I В известном устройстве перемещение и резка материала осушествгс ютс  на пентоннеле конвейере, что отрицательно вли ет на стабильность подачи полосотого материала в зону резки, в особенности материала , армированного стальной лентой и обладающего малой продольной жесткостью , вследствие чего после деформации, например при раскатке, такой материал в далнейшем транспортируетс  в деформированном состо нтт. Наиболее близким к описываемому по технической сути  вл етс  известное устройство дл  резки обрезиненного полосового материала, содержащее две подающий каретки с захватами дл  удержани  полосового материала, св занные посредс вом замкнутой цепи с реверсивными: механизмами , режущий механизм и узел отбора с т нущим и прижимным роликами 2}. В указанном устройстве имеетс  ленточный транспортер дл  подачи материала в зону резки, от одного из барабанов которого приводитс  во вращение т нущий ролик. Вследствие проскальзывани  между лентой и барабаном ленточного транспортера и несовпаде1 и  скорости приводного ролика со скоростью ленты конвейера, отбор материала происходит несинхронно с его подачей в зону резки. В результате перед приводным и прижимным роликами образуетс  петл  из подаваемого материала , что влечет за собой остановку устройства . Цепью изобретени   вл етс  обеспечение стабильной подачи материала в зону резки. Дл  достижени  поставленной цели уст ройство дп  резки обрезиненного полосово го материала, содержащее две подающие каретки с захватами дл  удержани  полосового материала, св занные посредстветл замкнутой цепи с реверсивными механизмами , режущий механизм и узел отбора с Т1гаущим и прижимным роликами, снабжено смонт ск анными на валике т нущего ролика обгонными муфтами, внешние обоймы |сото( посредствен передач св заны с одним из реверсивных механизме. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по на фиг. 1. Устройство содержит установленные с возможностью перемещени  во противоположных направлени х по  аправп ющим 1 и 2 две каретки 3 и 4, св занные посредствс л замкнутой цепи 5 с реверс1тными механизмами 6 и 7. Каретки 3 и 4 установлены с возмож остью возвратио-поступатепьного перемещени  между стационарными упорами 8 и 9 и регулируемыми упорами 10 и И и снабжены консопьно расположенными пневматическими захватами 12 и 13 дп  обрезиненного материала Устройство также содержит режущий механизм 14, прижимное приспособление 15 ДО1Я обеспечеви  нат жени  материала и узел отбора 16. Узеп отбора 16 выполнен в виде ЕЕущего 17 и прижимного 18 ропйков (см. фиг. З) . На валике 19 т нущего .ропика 17 установлены две обгонные муфты 2О и 21, на внешних обоймах которых жестко зайреппевы конические шестерни 22 и 23, находйщйесй в заиеп пенш с центрально расиопоженной конической шестерней 24, свйэанной кй.емат чбскй посредством Цепной веред ми 23 (см. фиг. 2) с реверсивным Меха1Ййамом в. - - - -Дп  управлени  работой режущего ме ханизма имеютс  конечные выкпючатапи 26 и 27. Прижимное приспособление 15 состоит из корпуса 28 с направ1Йн6швЙ   шарнирно закрепленной на нем планки 2@. Устройство работает следующим образом . Обрезиненный полосовой материал 30 подаетс  через зазор между направл  ющей корпуса 28 и планкой 29 прижимно то приспособпени  15, .между захватами 12 и 33 к т нущему ролику 17. Подача материала на шаг осуществл етс  перемещением кареток 3 и 4 между стационарными 8, 9 и регулируемыми 10 и 11 упорами при реверсивных механизмов б и 7. При рабочем ходе каретки 3 с материалом ЗО к режущему механизму 14 каретка 4 возвращаетс  в исходное положение, а выходной вап реверсивного механизма 6 вращаетс  против часовой стрепки. Члепной передачей 25 это вращение передаетс  на центрально расположенную коническую шестерню 2Ч, котора  приводит во вращение во взаимно противоположных направлени х шестерни 22 и 23, закрепленные на обоймах обгонных муфт 21 и 20. При этом обгонна -муфта 20 синхронно с движением каретки 3 поворачивает т нущий ролик 17 в направлении подачи материала 30 в зону резки к механизму 14, а обгонна  муфта 21 со- вершает холостой ход (вращение) относительно валика 19 т нущего ролика 17 в обратном направлении.. , При рабочем ходе каретки 4 каретка 3 возвращаетс  в исходное положение, выходной вап реверсивного механизма 6 направление своего вращени , что приводит к изменению направлени  вращени  обгонных муфт 2О fat 21. При этом ведущей становитс , обгонна  муфта 21, в то врем  как с гонна  муфта 20 совершает холостой ход (вращение) относительно валика 19. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и обеспечивает стабильную подачу материала в зону резки, что сокраптает врем  остансюок устройства дл  корректировайн  положени  материала и, следовательно, повышает производительность Процесса резки материала. Фор мул а изобретени  Устройство дл  резки обрезиненного полосового материала, содержащее две подающие карет си с захватами дл  удержани  полосового материала, св занные посредством замкнутой цепи с реверсквиымй механизмами, режущий механизм и узел отбора с т нущим. и фижимным роликами, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  стабил1 ной подачи материала в зону резки, оно снабжено смонтированными на валике т нущего ролика обгонными муфтами, внешние обоймы которых посредством передач

5785055 6

св заны с одним из реверсивных механиа- 1, Авторское свидетепьство СССР

МОЕ.NO 163748, кл. В 29 И 17/30, 1962.

Ксточникп информации,№ 558797, кл, В 29 Н 17/ЗО, 1976

прин тые во внимание при экспертизе5 (прототип).

2. Авторское свидетепьство СССР

в8J /7 15 OaiAЯ t 9    

t/xxi

te-J

Claims (1)

1. Фор мул й изобретения

   Устройство ’для резки обрезиненного полосового материала, содержащее две подающие каретки е захватами для удержания полосового материала, связанные посредством замкнутой цепи с реверсивными механизмами, режущий механизм и узел отбора с тянущим. и йрижимным роликами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильной ** подачи материала в зону резки, оно снабжено смонтированными на валике тянущего ролика обгонными муфтами, внешние обоймы которых посредством передач связаны с одним из реверсивных механизмов.