SU784949A1 - Вибрационный грохот - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ

I

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов по крупности и их обезвоживани  и может быть использовано в угольной и других отрасл х промышленности .

Известен самобалансный грохот, содержащий короб с двум  просеивающими поверхност ми , спаренный самобалансный вибратор с промежуточным валом, упругие опоры . Верхнее сито здесь служит дл  классификации угольного концентрата после отсадочных мащин, нижнее - дл  его обезвоживани  1.

Недостатком его  вл етс  невысока  эффективность обезвоживани  угольного концентрата при наличии в нем количества воды превышающем количество угольной мелочи в 3-4 и более .раз.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повыщение эффективности процесса обезвоживани  сыпучих материалов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что промежуточный вал снабжен лопаст ми и расположен над нижней просеивающей поверхностью, имеющей в сечении дугообразную форму. Лопасти выполнены переменной ширины и толщины, причем утолщение выполнено от большей ширины лопасти к меньщей. Крюме того лопасти расположены под углом к продольной оси промежуточного вала в сторону разгрузки материала.

На фиг. 1 изображен продольный разрез грохота; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б-Б фиг. 2.

Вибрационный грохот содержит корпус 1, в котором размещены верхн   про10 сеивающа  поверхность 2 и нижн   обезвоживающа  поверхность 3, спаренный самобалансный вибратор 4 с промежуточным валом 5 и лопаст ми 6, закрепленными на последнем, упругие подвески 7.

Дл  обеспечени  весового баланса на

15 промежуточном валу 5 спаренного самоба лансного вибратора 4 лопасти 6 выполнены переменной толщины по длине, причем утолщение идет от большей ширины лопасти к меньшей, обеспечива  тем самым размещение центра т жести каждой лопасти по середине нее (см. фиг. 3).

Дл  достижени  более высокой производительности вибрационно-центробежного аппарата по обезвоживающему материалу при уже высокой эффективности его обезвоживани  лопасти 6 должны быть установлены под некоторым углом d к продольной оси промежуточного вала 5 в сторону разгрузки материала (см. фиг. 4). Этим достигаетс  увеличение скорости движени  обезвоживающего Материала, а следовательно и увеличение производительности грохота.

Вибрационно-центробежный аппарат работает следующим образом.

Материал с водой, попада  на плоскую просеивающую поверхность 2, под действием икерцИонных сил спаренного самобалансного вибратора 4 легко раздел етс  с выделением крупных фракций (надрещетный продукт ). Мелкие же,влагоемкие фракции вместе с водой, попада  на коническую обез , воживающую поверхность 3, кроме действи  на них тех же сил инерции, подвергаютс  интенсивному раскручиванию лотгаст ми 6, установленными на промежуточном валу 5 спаренного самобалансного вибратора 4 и центробежных сил вследствии раскручивани  пульпы лопаст ми 6, происходит интенсивное отделение воды из пульпы через коническую обезвоживающую поверхность 3. Таким образом достигаетс  зна . чщельно более высока  эффективность обез-, воживани  сыпучих материалов. Движение материала по плоской просеивающей поверхности 2 осуществл етс  за счет направленных колебаний корпуса 1 аппарата. Движение материала по конической обезвЬживающей поверхности 3 осуществл етс  по наклонной образующей этой поверхности.

О

Vi

784949

Claims (4)

1.Вибрационный грохот, содержащий подвещенный на упругих подвесках корпус, на котором установлен самобалансный вибратор с промежуточньш валом, и верхнюю и нижнюю просеивающие поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности обедвоживани  сыпучих материалов , промежуточный вил снабжен лопаст ми и расположён над нижней просеивающей поверхностью, имеющей в поперечном сечении дугообразную форму, а в продольном - коническую.

2.Вибрационный грохот по п. 1, отличающийс  тем, что лопасти вдоль продольной оси промежуточного вала имеют переменную щйрину.

3.Вибрационный грохот по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  весового баланса на промежуточном валу, лопасти, выполнены переменной толщины

по длине, причем утолщение идет от больщей щирины лопасти к меньщей.

4.Вибрационный грохот по п. п. 1-3, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности, лопасти расположены под углом к продольной оси промежуточного вала в сторону разгрузки материала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Эксплуатаци  и ремонт углеобогатительного оборудовани , М., «Недра, 1973, с. 147, рис, 84.

О

01/г./

(Риг.

6

6-6