SU784930A1 - Распылитель - Google Patents

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  механического распылени  жидкостей и предназначено дл  применени  в теплоэнергетике , сушильной технике, нефтехимической, пищевой и других отрасл х промышленности а также в сельском хоз йстве.

Известно устройство дл  распылени , содержащее соосно установленные распылители , выходные отверсти  которых направлены навстречу одно другому и соединены с источником подачи распыл емой жидкости , причем распылители выполнены в виде продольных пазов на наружной поверхности втулки. Кроме того, во втулках с возможностью перемещени  установлен патрубок с отверсти ми, идентичными отверсти м, вы- полненным в стенках втулки 1.

При применении такого устройства необходимо распыл емую ж«дкость подводить под давлением не ниже 0,5 кгс/см, т. .е. требуетс  использовать насос. Кроме того, площадь орошени  распыл емой жидкоС;тй относительноневелика и дл  значительного уве;1ичени  этой площади необходимо дополнительно использовать веитил тф.

Известен также распылитель, содержащий размещенный на приводном валу чащеобразный корпус с выпускными отверсти ми и подвод щий трубопровод 2.

Данный распылитель  вл етс  наиболее - близким к распылителю согласно изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако он имеет ограниченную область применени  в св зи с иеобходимостью принудительной подачи в него распыл емой жидкости и высокими удельными энергозатратами при осуществлении тонкодисперсного распыла.

Целью изобретени   вл етс  повышеиие дисперсности распыла при низких удельных энергозатратах.

Цель достигаетс  тем, что распылитель,

содержащий размещенный на приводном валу шеобразный корпус с выпускными отверсти ми и подвод щий трубопровод, согласно изобретению снабжен вставкой со скврзными отверсти ми, установленной на

20 приводном валу соосио корпусу внутри него с возможностью поворота в плоскости вращени  Корпуса, причем на наружной поверхности: вставки по ее образующим выполнены попарно расположенные каналы; сужающиес  в направлении потока жидкости и направленные навстречу друг другу. Кроме того, с целью обеспечени  во:зможностй автоматического выпуска распыл емой жидкости при работе и. отсечке ее при остановке, распылитель снабжен размещенными на внутренней поверхности вставки проушинами, соединенными т гами с установленными наос х подпружиненными грузами . На фиг. I изображен распылитель, поперечный разрез (I - вариант-вставка в виде кольца); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - распылитель, поперечный разрез (П - вариант-вставка сферической формы); на фиг. 4 - нару}.;на  поверхность вставки; на фиг.5, 6, 7 - схемы некоторых из установок, где предусмотрены распылители. Распылитель содержит размещенный на приводном валу I чашеобразный корпус 2 с выпускными отверсти ми 3, подвод щий трубопровод 4 и крышку 5. Корпус 2 может иметь цилиндрическую или сферическую Поверхность. Распылитель снабжен вставкой б со сквозными отверсти ми 7, установленной на валу 1 соосно корпусу 2 внутри него с возможнЬёТ 1йб 11б Шрбта в плбскоети вршй:ёни  корпуса 2, причем на наружной поверхности вставки 6 по его образующим выполнены попарно расположенные каналы 8, суЖайЩйёсй в Направлении потока жидкости и направлнные навстречу друг другу. Кроме того, распылитель снабжен размещенными на внутренней поверхности вставки 6 проушинами 9, соединенными т гами 10 с установленными на ос х 11 подпружиненными грузами 12, с пластинчатыми пружинами 13 и регулируемыми упорами 14, На наружной поверхности вставки 6 выполнены также лунки 15,-где распредел етс  жидкость, поступающа  из отверстий 7 вставки 6. Корпус 2 соединен с трубопроводом 4 посредством уплотнительной муфты 16. Трубопровод 4 снабжен oбpaтны A клапаном 17 и автоматическим клапаном 18. Рассто ние между смежными отверсти ми 3 равно рассто нию между смежными каналами 8. Дл  сбора жидкости распылитель снабжен поддоном 19. Распылитель работает следующим образом. .,. . Если корпус 2 неподвижен, то под действием пружин 13 и т г. 10 вставка 6 заннмает такое положение, при котором отверсти  3 не совпадают с лунками 15 каналов 8 и рабочий жидкость не вытекает из корпуса 2. При пуске распылител  в работу вначале открываетс  клапан 18 и производитс  заполнение рабочей жидкостью всего свободного объема корпуса 2. Затем приводитс  в действие вал 1 и, когда скорость вращени  корпуса 2 достигнет заданной величины, грузы 12 под действием центробежной силы поворачиваютс  на ос х 11, а т ги 10 поворачивают вставку 6 на такой угол, при котором отверсти  3 совпадают с лунками 15 каналов 8. Одновременно под воздействием центробежной силы рабоча  жидкость в корпусе приобретает вращательное движение и возникает Давление, величина которого fteпосредственно зависит от квадрата угловой скорости и квадрата радиуса корпуса 2. В результате жидкость поступает в каналы 8, где скорость ее движени  возрастает от 1 до 10 м/с и более в св зи с уменьшающимс  сечением этих каналов 8, затем сформировавшиес  пары струй соудар ютс  друг с другом над центрами лунок 15 и через каждое отверстие 3 плоский факел тонкодиспёрсированной жидкости, имеющий форму веера, разлетаетс  в окружающее свободное пространство, где происход т вторичное соударение и дробление капель, вылетающих из смежных отверстий 3. При этом в центральной части корпуса 2 возникает разрежение, под действием которого жидкость из поддона 19 непрерывно засасываетс  по трубопроводу 4 в корпус 2, что исключает необходимость применени  насоСа. Дл  случаев, когда необходимо обеспечить высокую плотность орошени  или особо равномерное распределение капель по площади орошени , например когда требуетс  встроить распылитель в башенную колонну или центробежный вентил тор, разработан второй вариант, когда корпус 2 имеет форму полушари , а отверсти  3 на нем расположены в несколько р дов. При этом на вогнутой поверхности вставки-обруча 6 выполн ют требуемое количество р дов каналов 8 и отверстий 7 между ними дл  подачи в эти каналы рабочей жидкости. Высока  эффективность данного распылител  в части экономического расходоваии  энергии на диспергирование, жидкости Обусловливаетс  тем, что этот процесс осуществл етс  за C4et встречного соударени  предварительно получивших ускорение пар струй, так как при этом скорость этих струй н их кинетическа  энерги  суммируютс . В результате тонкодисперсный распыл достигаетс  при небольшом гидравлическом сопротивлении каналов 8 (что существенно снижает веройтность их засорени  и потерю энергии) и относительно невысоком исходном давлении распы;1 емой жидкости (на пример, дл  воды,.начина  с 0.8 кгс/см), в, следовательно, при небольшом диаметре Itopnyca 2 и относител1,но низких окружных CKopocfHX его вращени . Другое важное преимущество предлагаемого распылител  по сравнению с известными конструкци ми вращающихс  распылителей - обеспечение сомовсасывание распыл емой жидкости, что позвол ет во многих случа х применени 

не испоЛьзовать насосы и тем самым сушоггвенно сократить металлоемкость, капитальные и эксплуатационные затраты, повысить надежность работы оборудованн .

. В качестве конкретного примера на фиг. 5 приведена схема использовани  данного распылител  дл  оснащени  орошаемого теплообменнйка . При этом осевой вентил тор 20 и распылитель 21 привод тс  в действие, например, турбинным гидроприводом 22, куда подаетс  охлаждаема  (подогреваема  среда, котора  затем пропускаетс  через орощаемый теплообменник 23. Такое решение вообще исключает необходимость пр менени  электродвигателей, обеспечивает всей установке- высокую надежность в работе, позвол ет ее использовать во взрывоопасных услови х при низких затратах. На фиг. 6 приведена схема использовани  распылите л  с вентил тором 20 дл  камеры орошени  конднционера. При этом не только исключаетс  необходимость использовани  иаcoca , но становитс  несложно перевести конднционер наиболее экономичиый режим количественного регулировани , так как только за счет изменени  оборотов электродвигател  вентил тора 20 Обеспечиваетс  одновременно согласованное регулирование расхода воздуха и расхода орошающей воды или раствора. На фиг. Т приведена схема установки распылител  (II вариант) на центробежиого вентил тора дл  использовани  всей установки в качестве аэрозольиого генератора в сельском хоз йстве.

4tl

i f

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Распылитель, содержащий размещенный на приводном валу чашеобразный корпус с выпускными отверсти ми и подвод щий .трубопровод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  дисперсности распыла при низких удельных энергозатратах, он снабжен вставкой со сквозными отверсти ми , установленной на приводном валу соосно корпусу внутри него с возможностью погЫи 1

   -

   т

   Фиг.1 ворота в плоскости вращени  корпуса, причем на наружной поверхиости вставки по ее образующим выполиеиы попарио расположенные каналы, сужающиес  в направлении потока жидкости и направленные навстречу друг другу. 2. Распылитель по п. 1, отличсиош,ийс  тем, что, с целью обеспеченн  возможности автоматического выпуска распыл емой жидкости при работе и отсечке ее при останов снабжен размещенными на внутренией поверхности вставки проушинами, соединенными т гами с установленными на ос х лрдпружиненными грузами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 619216, кл. В 05 В 1/14, 25.03.76.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 238283, кл. В 05 В 1/02, 10.05.67 (про ТОТИП).

   /Л7

   Фиг.З

   /i IQ oooifeH 2

   Фиг Л

   Фиг.5 Трубопрододы охлаждаемой (подогребаемой cpedbf) Водопробод