SU783338A1 - Unit for malt production - Google Patents

Unit for malt production Download PDF

Info

Publication number
SU783338A1
SU783338A1 SU782678546A SU2678546A SU783338A1 SU 783338 A1 SU783338 A1 SU 783338A1 SU 782678546 A SU782678546 A SU 782678546A SU 2678546 A SU2678546 A SU 2678546A SU 783338 A1 SU783338 A1 SU 783338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
horizontal axis
malt
chamber
perforated
Prior art date
Application number
SU782678546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Гавриленков
Юрий Васильевич Журбенко
Владимир Иванович Кулаков
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU782678546A priority Critical patent/SU783338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU783338A1 publication Critical patent/SU783338A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

Работает установка дл  производства солода следующим образом.Works installation for the production of malt as follows.

В верхнюю часть кам&ры 1 через загрузочный бункер б загружаетс  зерно и равномерным слоем движетс  по жалюзийным пластинам 5. Так как портвоначально зерно имеет более высокую влажность и больший угол внешнего трени , то пластины 5 в камере 1 имеют угол наклона 51-49 к горизонтальной оси, т.е. больший 4ieM ;1Ластины 5 в кагЛерах 2 и 3. Подача воздуха осуществл етс  через воздушные секции 17 в каждую камер 1, 2 и 3, причем в каждую камеру поступает воздух с различными параметрами в соответствии с требовани ми технологии. Воздух проходит Через жалюзийные пластины 5 и слой зерна а обработанный отводитс  через патрубки 18.In the upper part of the chamber 1, grain is loaded through the loading bin and moves evenly over louvered plates 5. Since the initial grain port has higher humidity and a greater external friction angle, the plates 5 in chamber 1 have a tilt angle of 51-49 to the horizontal axis, those. the larger 4ieM; 1 Lastians 5 in the cagLers 2 and 3. Air is supplied through the air sections 17 into each of the chambers 1, 2 and 3, with air with different parameters being supplied to each chamber in accordance with the requirements of the technology. The air passes through the louver plates 5 and a layer of grain and the treated air is discharged through the pipes 18.

ГГёрйоДйчески включаетс  привод 15 и с помощью ворошители 9 осуществл етс  перемешивание солода и его транспортировка сверху вниз, причем одновременно происходит выравнивание солода по всей длине камер, что способствует более равномерной технологической обработке. Постепенно солод проходит камеру 2 и камеру 3 и поступает на шнек 7,который отводит готовый солод дл  дальнейших технологических операций. Самопроизвольное движение солода сверху вниз происходит до образовани  Внизу подпорного сло . Поверхность солода на перфорированных днищах камер при JTOM наклонена к горизонтальной оси под углом естественного откоса, т.е. равным 55-57. ПриThe Gyrgyo Drive 15 is turned on and with the help of the turners 9, the malt is mixed and transported from top to bottom, and at the same time the malt is aligned along the entire length of the chambers, which contributes to a more uniform processing. Gradually, the malt passes the chamber 2 and the chamber 3 and enters the screw 7, which removes the finished malt for further technological operations. Spontaneous malt movement from top to bottom occurs before the formation of the bottom of the retaining layer. The malt surface on the perforated bottoms of the chambers at JTOM is inclined to the horizontal axis at an angle of repose, i.e. equal to 55-57. With

удалении солода шнеком 7 происходит сползание сло , что позвол ет регулировать производительностью шнека 7 и скоростью продвижени  сло  солода.When the malt is removed by the screw 7, the layer creeps in, which makes it possible to regulate the productivity of the screw 7 and the speed of advance of the malt layer.

Конструкци  установки дл  произВ|0дства солода позвол ет повысить надежность ее работы.The design of the malting unit makes it more reliable.

Claims (2)

1.Установка дл  производства солода , в к лючакнда  установленные под углом к горизонтальной оси камеры1. Installation for malt production, set at an angle to the horizontal axis of the chamber с перфорированными днищами, загрузочный бункер, разгрузочное устройство и ворошитель, укрепленный на цеп х, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы, камеры установлены та что их перфорированные днища расположены под углом 53-55 к горизонтальной оси, при этом перфораци  днища каждой камеры образована жалюзийными пластинами, расположенными пбд углом к горизонтальной оси, измен ющимс  по ходу процесса от 51 до 43°.with perforated bottoms, loading hopper, unloading device and agitator mounted on chains, characterized in that, in order to improve reliability, the cameras are installed so that their perforated bottoms are located at an angle of 53-55 to the horizontal axis, while the bottom is perforated Each chamber is formed by louvre plates arranged by the Pbd with an angle to the horizontal axis varying from 51 to 43 ° along the process. 2.Установка по п. 1, отлиг ч щ а   с   тем, что ворошител выполнен в виде вала с пальцами2.Installation according to claim 1, such that the agitator is designed as a shaft with fingers и звездочками, причем последние взаимодействуют с направл ющими, размещенными по боковым сторонам .and asterisks, the latter interacting with guides placed on the sides. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР №368300, кл. С 12 С 1/06, 1970.1. USSR author's certificate №368300, cl. From 12 to 1/06, 1970. S 1 ШЗйЬ Ш4 ЙЙй1Й -т«2 ЁЙ§ йй2йй йЙР -.- -.- J ifА-АS 1 SHZYY SH4 YYYYY-t "2 YOY§ yy2Y YYR -.--.- J ifA-A f6f6
SU782678546A 1978-10-24 1978-10-24 Unit for malt production SU783338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678546A SU783338A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 Unit for malt production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782678546A SU783338A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 Unit for malt production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU783338A1 true SU783338A1 (en) 1980-11-30

Family

ID=20791139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782678546A SU783338A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 Unit for malt production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU783338A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998703A (en) Method of treating materials on a rotary hearth
US3475286A (en) Rotary heat treating oven
US3988012A (en) Rotary hearth
US3307840A (en) Continuous calcination of gypsum
US2125263A (en) Cement manufacture
SU783338A1 (en) Unit for malt production
US3470068A (en) Methods and apparatus for the continuous treatment of non-caking coal and other discrete materials
US3704011A (en) Discharge mechanism for shaft kiln
US3594286A (en) Carbonizing multiple layers of material by maintaining reducing atmosphere in bed and oxidizing atmosphere above bed
US2895231A (en) Apparatus for heating finely divided materials
US3601376A (en) Process and apparatus for preheating limestone and the like
US4149845A (en) Rabbles and material handling systems utilizing the same
US1293780A (en) Apparatus for treating materials.
US3522012A (en) Apparatus for mineral beneficiation
US3947239A (en) Descending bed of sub-divided solid material
US2225199A (en) Multiple hearth calcining furnace
US3612497A (en) Center feed rotary hearth calciner
US2189194A (en) Apparatus for heat treatment
RU2630992C1 (en) Loading and distribution device of uniflow and counterflow regenerative furnace with round shafts for sintering lumpy carbonate material
US3872606A (en) Turntable feeder and cooler apparatus
US1992520A (en) Method and apparatus for drying materials
US3425571A (en) Means for feeding compacts onto a conveying surface
SU1138628A1 (en) Drier for loose materials
SU1099197A2 (en) Device for drying loose and granular materials
SU1659466A1 (en) Malt dryer