SU78312A1 - Method of wood pyrolysis - Google Patents

Method of wood pyrolysis

Info

Publication number
SU78312A1
SU78312A1 SU386450A SU386450A SU78312A1 SU 78312 A1 SU78312 A1 SU 78312A1 SU 386450 A SU386450 A SU 386450A SU 386450 A SU386450 A SU 386450A SU 78312 A1 SU78312 A1 SU 78312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
pyrolysis
kerosene
heating
processing
Prior art date
Application number
SU386450A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.К. Славянский
нский А.К. Слав
Original Assignee
А.К. Славянский
нский А.К. Слав
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.К. Славянский, нский А.К. Слав filed Critical А.К. Славянский
Priority to SU386450A priority Critical patent/SU78312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU78312A1 publication Critical patent/SU78312A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Предметом насто щего изобретени   вл етс  способ пиролиза древесины , отличительной особениостью которого  вл етс  нагрев ее в керосине до температуры 275°С, при которой продукты пиролиза отбирают .с , керосин отгон етс , а остатки древесины используютс  в качестве топлива повышенной калорийности. или сырь  дл  дальнейшей химической переработки.The object of the present invention is the method of wood pyrolysis, the distinctive feature of which is heating it in kerosene to a temperature of 275 ° C, at which the pyrolysis products are taken, kerosene is distilled off, and wood residues are used as fuel of high calorific value. or raw materials for further chemical processing.

Способ состоит из нагрева древесины (в виде опилок, щепы, чурок, ш,айб или кусков бревна длиной 200-300 мм) в жидкой среде керосина до температуры 275°. При этом до 220° вместе с керосином отгон етс  вода с ничтожной примесью продуктов пиролиза и после 220° до 275° отгон етс  крепка  жижка, в которой содержитс  около 50% ценных продуктов (кислоты, растворители , смола). При 275° из реторты сливаетс  керосин и остатки его отдуваютс  из древесины с вод ным паром. В полученной бурой древесине оказываютс  разрушенными только гемицеллюлозы, а целлюлоза и .лигнин остаютс  почти не -разрушенными . Гемицеллюлозы  вл ютс  наименее ценной частью в древесине при переработке ее на целлюлозу или путем гидролиза, но  вл ютс  главным источником при получении :кислот путем пиролиза. Поэтому приThe method consists of heating wood (in the form of sawdust, wood chips, chocks, sh, ib or log pieces 200-300 mm long) in a liquid kerosene medium to a temperature of 275 °. At the same time, up to 220 ° C together with kerosene water is distilled off with an insignificant admixture of pyrolysis products and after 220 ° to 275 ° strong liquor is distilled off, which contains about 50% of valuable products (acids, solvents, resin). At 275 °, kerosene is drained from the retort and residues are blown out of the wood with water vapor. In the resulting brown wood, only hemicellulose is destroyed, and cellulose and lignin are almost not destroyed. Hemicelluloses are the least valuable part in wood when it is processed into cellulose or by hydrolysis, but they are the main source of production: acids by pyrolysis. Therefore, when

пиролизе по предлагаемому способу за счет разрушени  только 20% сухого веса древесины получаетс  такой же выход «ислот, как при полной сухой перегонке с разрушением 70% веса древесины. Концентраци  кислот при пиролизе по предлагаемому способу получаетс  в три-четыре раза большей.pyrolysis of the proposed method, by destroying only 20% of the dry weight of the wood, produces the same yield as with full dry distillation, destroying 70% of the weight of the wood. The concentration of acids in the pyrolysis process of the proposed method is three to four times greater.

Особенности процесса объ сн ютс  тем, что при нагреве в среде керосина последний, проника  внутрь клеток древесины, подвергает нагреву в первую очередь внутренш-ш слой клеточной полости, состо щий, в основном, из гемицеллюлозы, в то врем  как более глубокие целлюлозные слои клеточной стенки остаютс  незатронутыми. При обычной сухой перегонке греющие газы не проникают внутрь клеток древесины и, нагрева  кусок снаружи, подвергают термическому разложению одновременно все слои клеточной стенки, т. е. не только гемицеллюлозный слой, но и целлюлозный, дающий очень МВло кислоты, но много реакционной воды.The peculiarities of the process are explained by the fact that, when heated in a kerosene medium, the latter, penetrating into the wood cells, heats first of all the inner layer of the cell cavity, mainly consisting of hemicellulose, while the deeper cellulose layers of the cell cavity the walls remain unaffected. In ordinary dry distillation, the heating gases do not penetrate into the wood cells and, heating a piece outside, thermally decompose all the layers of the cell wall at the same time, that is, not only the hemicellulose layer, but also cellulose, which gives a very MVlo acid, but a lot of reaction water.

Пиролиз древесины в среде керосина отличаетс  большой производительностью благодар  эффективной перс;-1,аче тепла от жидкой средь к большой внутренней поверхности клеточ ой структуры древесины.The pyrolysis of wood in a kerosene environment is characterized by high productivity due to its effective pers; -1, heat from a liquid medium to a large inner surface of the cellular structure of wood.

155155

Оставша с  после обработки бура  древесина  вл етс  облагороженным , высококалорийным (до 5000 ) и негигроскопичным топливом с влажностью около 5-7%.The wood left after treatment of the drill is refined, high-calorific (up to 5000) and non-hygroscopic fuel with a moisture content of about 5-7%.

Бура  древесина  вл етс  также ценным сырьем дл  перера)ботки путем сухой перегонки с получением бытового газа, кислот смолы и спиртов дл  целей гази|фикации при значительно повышенном к. п. д. газогенератора , а также дл  целей переработки путем гидролиза, дл  получени  глюкозы, дл  переработки пластификацией, дл  щелочной варки на целлюлозу, дл  переработкиBorax wood is also a valuable raw material for processing by dry distillation to produce household gas, resin acids and alcohols for gasification purposes at a significantly increased gas generator efficiency, as well as for processing by hydrolysis, to obtain glucose. , for plasticization processing, for alkaline pulping, for processing

на древесную муку (очень легкоразмалываетс ) и др.on wood flour (it is very easy to grind), etc.

Предмет изобретени Subject invention

Способ пиролиза древесины в виде опилок, щепы или чурок путем нагрева ее в керосине и отбора продуктов отгона, отличающийс  тем, что нагрев ведут до температуры 275°, до которой и при которой отбирают продукты пиролиза, керосин отгон ют, а остатки древесины, используют, например, в виде топлива повышенной калорийности или: сырь  дл  дальнейшей химической: переработки.The method of pyrolysis of wood in the form of sawdust, chips or chocks by heating it in kerosene and selecting products of distillation, characterized in that heating is carried out to a temperature of 275 °, to which and at which the products of pyrolysis are taken, kerosene is distilled off, and wood residues are used for example, in the form of high-calorie fuel or: raw materials for further chemical: processing.

SU386450A 1948-10-25 1948-10-25 Method of wood pyrolysis SU78312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU386450A SU78312A1 (en) 1948-10-25 1948-10-25 Method of wood pyrolysis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU386450A SU78312A1 (en) 1948-10-25 1948-10-25 Method of wood pyrolysis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU78312A1 true SU78312A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48252648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU386450A SU78312A1 (en) 1948-10-25 1948-10-25 Method of wood pyrolysis

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU78312A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gabhane et al. Influence of heating source on the efficacy of lignocellulosic pretreatment–a cellulosic ethanol perspective
US9365525B2 (en) System and method for extraction of chemicals from lignocellulosic materials
US3251716A (en) Hydrolysis of lignocellulose materials with concentrated hydrochloric acid
RU2008106242A (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSFORMING CELLULOSE MATERIAL IN ETHANOL
BR112012015504B1 (en) METHOD FOR MAKING A TARGET CHEMICAL PRODUCT FOR A LIGNO-CELLULOSTIC MATERIAL AND MACHINE FOR PRODUCTION OF THIS TARGET CHEMICAL PRODUCT
RU2631242C2 (en) Method for preparing levulinic acid from lignocellulosic biomass
MY158282A (en) Method for treating tropical plant waste or woody waste and method for recycling the same
Machmudah et al. Hot compressed water extraction of lignin by using a flow-through reactor
ES452669A1 (en) Production of monosaccharides and a cellulosicrich material from straw
Goldstein Chemicals from cellulose
US2851468A (en) Preparation of hydroxymethylfurfural from cellulosic materials
SU78312A1 (en) Method of wood pyrolysis
JP2014009264A (en) Method for producing solid fuel from lignocellulosic material
NO116008B (en)
Merritt et al. Partial pyrolysis of wood
US2999783A (en) Process for simultaneous production of high alpha-pulp with furfural from latifoliate tree materials
KR20180083792A (en) Production method of levoglucosecenone
US2495396A (en) Destructive distillation of vegetable matter with caustic and lime
SU146427A1 (en) The method of obtaining furfural
JP6098675B2 (en) Method for producing solid fuel from lignocellulosic material
US1941760A (en) Method of producing valuable prod
US2008006A (en) Process for the production of furfurol from cellulose and cellulose containing materials
US2437174A (en) Production of active carbon
US2312196A (en) Method of manufacturing alcohol from peat
Sharma et al. Production of furfural from agricultural wastes by using pressurised water in a batch reactor