SU78307A1 - Pneumatic screw pump - Google Patents
Pneumatic screw pumpInfo
- Publication number
- SU78307A1 SU78307A1 SU384417A SU384417A SU78307A1 SU 78307 A1 SU78307 A1 SU 78307A1 SU 384417 A SU384417 A SU 384417A SU 384417 A SU384417 A SU 384417A SU 78307 A1 SU78307 A1 SU 78307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- hopper
- screw pump
- pneumatic screw
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Изобретение касаетс пневматического винтового насоса дл - транспортировани пылевидного материала , в частности, алебастра, во взвешенном в воздухе состо нии. Насос снабжен шнековым питателем в виде бункера и шнека с постепенно увеличиваюш;имис по высоте лопаст ми дл подачи пылевидного материала в камеру распылени .The invention relates to a pneumatic screw pump for - transporting pulverized material, in particular alabaster, suspended in air. The pump is equipped with a screw feeder in the form of a hopper and auger with gradually increasing size of the blades for feeding pulverized material into the spray chamber.
Особенностью предлагаемого насоса вл етс сочетание шиберной заслонки, установленной в питательном отверстии бункера со шнеком с постепенно увеличиваюн1ейс высотой лопастей. Это дает возможность регулировать производительность насоса и упрош ает конструкцию питател , не уменьша его эффективности .A feature of the proposed pump is the combination of a gate valve installed in the feed hole of the hopper with a screw with a gradually increasing blade height. This makes it possible to adjust the performance of the pump and simplifies the design of the feeder without diminishing its efficiency.
На фиг. 1 показан боковой вид пневматического винтового насоса; на фиг. 2 - вид его сверху; на фиг. 3 - вид с торца; на фиг. 4 - продольный вертикальный разрез; на фиг. 5 - продольный горизонтальный разрез.FIG. 1 shows a side view of a pneumatic screw pump; in fig. 2 - view from above; in fig. 3 is an end view; in fig. 4 is a longitudinal vertical section; in fig. 5 is a longitudinal horizontal section.
Пневматический винтовой насос состоит из камеры уплотнени /, камеры смешивани 2 и бункера 3. Привод от электромотора 4 к собственно питателю осуществлен через тексропную передачу 5. Электромотор , рубильник и передача предохранены ограждением 6. Дл удобства перемещени питатель поставлен на два колеса 8 и снабжен ручкой 7.The pneumatic screw pump consists of a seal chamber /, mixing chamber 2 and a hopper 3. The drive from the electric motor 4 to the actual feeder is carried out through a tecropic gear 5. The electric motor, switch and the gear are protected by a guard 6. For ease of movement the feeder is placed on two wheels 8 and provided with a handle 7
Из бункера 3 транспортируемый материал (алебастр) попадает в поддон 0, где захватываетс загрузочными витками 9 винта (шнека) // и попадает в камеру сжати .From the hopper 3, the transported material (alabaster) enters the pallet 0, where it is caught by the loading coils 9 of the screw (auger) // and enters the compression chamber.
С целью регулировани подачи материала в питательном отверстии бункера 3 установлена задвижка, прикрывающа часть лопастей винта (шнека) 11.In order to regulate the supply of material in the feed hole of the hopper 3, a valve is installed, covering part of the propeller blades (auger) 11.
Загрузочна часть винта имеет переменную высоту лопастей, увеличивающуюс по ходу движени материала. При этом наружный диаметр лопастей посто нный, а внутренний измен етс в соответствии с утолщением вала шнека к началу винта.The loading part of the screw has a variable height of the blades, increasing as the material moves. At the same time, the outer diameter of the blades is constant, and the inner diameter changes in accordance with the thickening of the auger shaft to the beginning of the screw.
В камере сжати 1 происходит перемещение транспортируемого материала из зоны, наход щейс под атмосферным давлением в бункере, в зону, наход щуюс под давлением сжатого воздуха в смесительной камере и трубопроводе. Это перемещение осуществл етс в гильзе 12 рабочими витками винта (шнека) //. Благодар переменному, постепенноIn the compression chamber 1, the transported material is moved from the zone under atmospheric pressure in the hopper to the zone under pressure of compressed air in the mixing chamber and the pipeline. This movement is carried out in the sleeve 12 by the working turns of the screw (screw) //. Thanks to the variable, gradually
791791
уменьшающемус по ходу движени материала, шагу витков и наличию обратного клапана 13 происходит уплотнение материала, необходимое дл предупреждени проникновени сжатого воздуха из камеры смешивани в бункер.In the course of material movement, the pitch of the coils and the presence of a check valve 13, the material is compacted to prevent the entry of compressed air from the mixing chamber into the hopper.
Клапан 13 открываетс под давлением на него материала и во -врем работы уравновешиваетс давлением пружины М и сжатого воздуха в смесительной камере 2. Регулировка пружины производитс ввертыванием насадки 15.The valve 13 is opened under the pressure of material on it and during the operation it is balanced by the pressure of the spring M and the compressed air in the mixing chamber 2. The spring is adjusted by screwing in the nozzle 15.
В смесительной камере 2 струйки сжатого воздуха, подаваемого форсункой 16, разбивают транспортируемый материал, который во взвешенном состо нии уноситс по трубопроводу к месту потреблени . Сжатый воздух подводитс в смесительную камеру через патрубок 17.In the mixing chamber 2, the streams of compressed air supplied by the nozzle 16 break the transported material, which in a suspended state is carried along the pipeline to the place of consumption. The compressed air is supplied to the mixing chamber through the pipe 17.
Винт (шнек) 11 своим раструбом в загрузочной части насаживаетс па шпиндель 18, заканчиваюш;ийс конусом с хвостовиком. Винт снимаетс со шпиндел при помощиA screw (auger) 11 with its socket in the boot part fits spindle 18, ending with a cone with a shank. The screw is removed from the spindle with
клина, вставл ем;ого в специально-, сделанное гнездо..wedge, insert; wow into a specially-made nest ..
Шпиндель вращаетс в двух шарикоподшш1никах 19 и 20, один из которых (19) радиально-упорный.. Подшилники защищены сальниками 2LThe spindle rotates in two ball pods 19 and 20, one of which (19) is radial-thrust. The shafts are protected by oil seals 2L
Предмет изобретени Subject invention
1.Пневматический винтовой насос , снабженный шнековым питате-. лем в виде бункера и шнека с постепенно увеличивающимис по вы-, соте лопаст ми винта дл подачк пылевидного материала в камеру распылени , отличающийс тем1 , что дл регулировани подачи материала в питательном отверстии бункера установлена задвижка дл перекрывани части лопастей винта (шнека).1. Pneumatic screw pump equipped with a screw feeder. A hopper and a screw with gradually increasing in height honeycomb blades for feeding powdered material into the spraying chamber, differing in that, to regulate the material supply in the feed hole of the hopper, a valve is installed to block a part of the screw blades (screw).
2.Форма въшолнени по -п. 1, отличающа с тем, что дл изменени высоты лопастей винта под питательным отверстием бункера вал шнека имеет постепенное утолщение к нач-алу винта.2. The form of execution in p. 1, characterized in that in order to change the height of the blades of the screw under the feed hole of the hopper, the screw shaft has a gradual thickening towards the beginning of the screw.
8,eight,
7v7v
Фиг. 2FIG. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU384417A SU78307A1 (en) | 1948-09-06 | 1948-09-06 | Pneumatic screw pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU384417A SU78307A1 (en) | 1948-09-06 | 1948-09-06 | Pneumatic screw pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU78307A1 true SU78307A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48252644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU384417A SU78307A1 (en) | 1948-09-06 | 1948-09-06 | Pneumatic screw pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU78307A1 (en) |
-
1948
- 1948-09-06 SU SU384417A patent/SU78307A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2127693A (en) | Pneumatic cement conveyer | |
US2279640A (en) | Bag filling apparatus | |
US2244050A (en) | Feed mechanism | |
SU78307A1 (en) | Pneumatic screw pump | |
CN103689524B (en) | Preparation device of composite plant powder | |
CN104179512A (en) | Continuous material loading pulp shooting machine | |
US1534008A (en) | Method and machine for mixing, conveying, and distributing concrete, mortar, and the like | |
US2358721A (en) | Pump, compressor, motor, or the like | |
CN108636535A (en) | A kind of lotus rhizome grinding device | |
US2543344A (en) | Arrangement for drawing sand and sand mixtures from a container | |
CN105750121A (en) | Novel spraying machine | |
US2829871A (en) | Molasses mixer for dry cattle feed | |
US2597916A (en) | Material feeder and hydrator | |
US2785019A (en) | Injector device | |
US1755779A (en) | Conveyer for pulverized material | |
US1937040A (en) | Conveying pulverulent material | |
US2646921A (en) | Device for separating oil from water | |
US1961862A (en) | Grinding machine | |
SU118369A1 (en) | Pneumatic screw pump for pulverized goods | |
GB291952A (en) | Improvements in or relating to machinery for grinding, mixing and like operations | |
SU463602A1 (en) | Screw feeder for pneumatic conveying materials | |
CN213706703U (en) | Multi-adaptability electric material guide device | |
US908445A (en) | Pneumatic grain-conveyer. | |
US1362767A (en) | Concrete gun | |
SU90377A1 (en) | Pneumatic rotary drive |