SU782979A1 - Machine for press-fitting bearings from two sides - Google Patents
Machine for press-fitting bearings from two sides Download PDFInfo
- Publication number
- SU782979A1 SU782979A1 SU762432165A SU2432165A SU782979A1 SU 782979 A1 SU782979 A1 SU 782979A1 SU 762432165 A SU762432165 A SU 762432165A SU 2432165 A SU2432165 A SU 2432165A SU 782979 A1 SU782979 A1 SU 782979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- machine
- bearings
- pressing
- spring
- Prior art date
Links
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ.ПОДШИПНИКОВ Изобретение относитс к области механо-сборочных работ, в частности к оборудованию дл запрессовки внут ренних обойм подшипников на ось с двух сторон. Известен станок дл запрессовки подшипников с двух сторон, содержащий смонтированные на станине соосн один против другого силовые цилиндры , питатели собираемых деталей и механизм подачи и установки р.. Однако такой станок не обеспечивает отделение наружных обойм подшипников от внутренних и запрессовки последних на ось, С целью устранейи этогонедоста ка в станке дл запрессовки подшипников с двух сторон, содержащем смо тированные на станине соосно одна против силовые головки,питатели собираемых деталей и механизм подачи и установки этих деталей, по ледний выполнен в виде вертикально перемещакмцейс по направл ющим на корпусе механизма каретки с профили рованными пазами на одних боковых е стенках и ограничител ми на других, а также подпружиненного отсекател с упором, взаимодействующим с карет кой , и коромысла с жестко закрепл.ен С ДВУХ СТОРОН(54) MACHINE FOR STRAINING. BEARINGS The invention relates to the field of mechanical and assembly work, in particular to equipment for pressing the inner bearing cages onto the axle from two sides. A known machine for pressing bearings on both sides, containing power cylinders mounted on a frame coaxially opposite one another, feeders of assembled parts and a mechanism for supplying and installing the p. However, such a machine does not separate the outer sleeves of bearings from the inner ones and press the latter onto the axle. elimination of this pressure gauge in the machine for pressing in bearings on both sides, containing power heads mounted on the bed coaxially one against the power heads, feeders of assembled parts and feed and positioning mechanism and these parts, the latter is made in the form of vertically moving the carriage along the guides on the body of the carriage mechanism with profiled grooves on some side e walls and limiters on others, as well as a spring-loaded cutter with an emphasis interacting with the carriage, and rocker arms with rigidly fixed .EN WITH TWO PARTIES
,-:;; -:- ;:-}v ij, -: ;; -: -;: -} v ij
. ..f OJ-i fiUi ,- ными на его концах толкател ми, подпружиненньми относительно корпуса и контактирующими со стенками каретки. На фиг.1 представлен станок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - станок, вид сверху . Пресс содержит смонтированные на станине 1 сооснО одна против другой силовые головки 2, питатель 3 собираемых деталей и механизм подачи деталей и установки в зоне сборки, который выполнен в виде каретки 4,имеющей на одних боковых стенках 5 профилированные сопр гаккциес пазы б и 7, и ограничители 8 на других еестенках . Призмы 9 размещены на каретке . Каретка 4 установлена с возможностью перемещени по направл ющим корпуса 10 от привода в виде силового цилиндра 11, Отсекатель 12 с фиксаторами 13 и упором 14 установлен на скалках 15 и подпружинен пружиной 16 относительно корпуса 10, На коромысле 17 жестко закреплены толкатели 18, подпружиненные пружиной 19 относительно ксэрпуса 10,Толкатели 18 наход тс в посто нном контакте с поверхностью 20 стенок каретки 4, Отсекатель 12 с фиксато рами 13 и коромысло 17 с толкател ми 18 обеспечивают вьщачу осей 21 и подшипников в зону сборки, зону зайрессовки . Пазы 6 и 7 и ограничители 8 каретки 4 обеспечивают разделение обойм подшипников и выдачу наружных обойм. Силовые головки 2 состо т из центрирующих ЦИЛИНДРОВ 22 сцентрирующими штоками 23 и запрессовывающих цилиндров 24 с запрессовывающими штоками 25. Станок работает следующим образом Каретка 4 с призмами 9 перемещаетс; силовым цилиндром 11 по направл ющим корпуса 10 в крайнее верхнее положение . При перемещении каретки 4 вверх ртсёкатель 12 с фиксаторами 13 .под действием пружины 16 поднимаетс вверх и фиксаторы 13 отсекают последующие собираемые детали (два подшипника и ось), наход щиес на приемных лотках 26 и 27 питател 3. В верхнем положении каретка 4 поверхностью 20 нажимает два толкател 18, которые поднимают вверх коромысло 1 с четы рьм такими же толкател ми, которые подн вш}1сь в верхнее положение, освобождают два подшипника и ось 21. Ось 21 скатываетс на призмы 9, А подшипники скатываютс на планки 28, наклонно закрепленные на боковых сте ках корпуса 10 до ограничителей 8 ка ретки 4. Затем срабатывают центрирую щие цилиндры 22. Синхронно сход тс центрирующие штоки 23, они проход т внутри внутренних обойм подшипников, центрируют и жестко фиксируют ось 21 в заданнсад положении. При зтом боковые стенки 5 каретки.4 удерживают внутренние обоймы подшипников от перемещени . После центрировани оси 21 каретка 4 с призмами 9 опускаетс вниз. Вместе с ней опускаете, под де ствием пружины 19 коромысло 17 с тол кател ми 18,которые в крайнем нижнем положении преп тствуют скатьшанию собираемых деталей в зону запрессовки . При движении карет}{и 4 вниз она нажимает на упор 14 и перемещает отсекатель 12 по скалкам 15 вниз. Фиксаторы 13 опускаютс с отсекателем 12 вниз и освобождают собираемые детали , kOTOpue скатываютс по лоткам 2 и 27 и упираютс в толкатели 18. При достижении кареткой 4 крайнег нижнего положени , включаютс запрес совывающие цилиндры 24, запрессовывающие штоки 25 сход тс , захватывают внутренние обоймы подшипников и запрессовывают их на ось 21. При этом наружные обоймы подшипников удерживаютс боковыми стенками 5 каретки 4 и зависают на запрессовочных штоках 25. После окончани запрессовки центрирующие штоки 23 и запрессовочные штоки 25 расход тс и освобождают собираемый узел, который скатываетс по лотку 28 и освобождает наружные обоймы подшипников, которые скатывают с по наклонным поверхност м планок 29 и лоткам 30. При этом каретки 4-с ограничител ми 8 наход тс в нижнем положении и ограничители 8 не преп тствуют скатыванию наружных обойм подшипников. Цикл закончен. Новый цикл начинаетс с подъема каретки 4. Автомат имеет простую конструкцию , высокую производительность, прост в обслузшвании, надежен в эксплуатации . Формула.изобретени Станок дл запрессовки подшипников с двух сторон, содержащий смонтированные на станине соосно одна против другой силовые головки, питатель собираемых деталей и механизм подачи и установки, отл,ичающийс тем, что, с целью обеспечени отделени наружных обойм подшипников от внутренних и запрессовки последних на ось, механизм подачи и установки выполнен в виде вертикально перемещающейс по направл ющим на корпусе механизма каретки с профилированными пазами на одних боковых ее оценках и ограничител ми на других, а также подпружиненного отсекател с фиксаторами и упором, взаимодействующим с кареткой, и коромысла с жестко закрепленными на его концёос толкател ми, подпружиненными относительно корпуса и контактирующими со стенками каретки. Источники информации, прин тые во внимание -при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 450689, кл. В 23 Р 19/02, 1973.. ..f OJ-i fiUi, - pushers at its ends, spring-loaded relative to the body and in contact with the carriage walls. Figure 1 presents the machine, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig, 3 - machine, top view. The press contains power heads 2 mounted on frame 1 coaxially one against the other, a feeder 3 of assembled parts and a mechanism for feeding parts and installing in an assembly zone, which is made in the form of a carriage 4 having grooves b and 7 on one side walls 5; limiters 8 on other brands. Prisms 9 are placed on the carriage. The carriage 4 is mounted for movement along the guides of the housing 10 from the actuator in the form of a power cylinder 11, the cutter 12 with clamps 13 and the stop 14 mounted on rolling pins 15 and spring-loaded 16 with respect to the housing 10. On the rocker arm 17, the pushers 18 are rigidly fixed, spring loaded 19 relative to the airspace 10, the pushers 18 are in constant contact with the surface 20 of the walls of the carriage 4, the cutter 12 with the locking pins 13 and the yoke 17 with the pushers 18 provide the axles 21 and the bearings to the assembly area, the drilling zone. The grooves 6 and 7 and the stops 8 of the carriage 4 ensure the separation of the bearing sleeves and the dispensing of the outer sleeves. Power heads 2 consist of centering CYLINDERS 22 with centering rods 23 and press-in cylinders 24 with pressing rods 25. The machine works as follows: Carriage 4 with prisms 9 moves; the ram 11 along the guides of the housing 10 to the extreme upper position. When the carriage 4 is moved upwards, the junction box 12 with clamps 13 rises up under the action of the spring 16 and the clamps 13 cut off the subsequent assembled parts (two bearings and an axis) located on the receiving trays 26 and 27 of the feeder 3. In the upper position, the carriage 4 with surface 20 presses Two pushers 18, which lift the rocker 1 up from four of the same pushers that lift it up to the top position, release the two bearings and axis 21. Axle 21 rolls onto prisms 9, And bearings roll onto slats 28 fixedly mounted on sides ste Kah housing 10 to limiters 8 Single Roethke 4. Then triggered centering conductive cylinders 22. Synchronously converge dowel rods 23, they pass inside the inner yokes bearing is centered and rigidly fixed axis 21 zadannsad position. With this, the side walls 5 of the carriage 4 keep the inner bearing cages from moving. After centering the axis 21, the carriage 4 with the prisms 9 is lowered down. Together with it, under the spring 19, lower the rocker 17 with the pullers 18, which in the lowest position prevent the assembled parts from collapsing into the press-in area. When moving carriages} {and 4 down, she presses the stop 14 and moves the slam-shut 12 along the rolling pins 15 down. The clips 13 lower with the slam 12 and release the assembled parts, the kOTOpue roll down the trays 2 and 27 and rest against the pushers 18. When the carriage 4 reaches the lowest position, the pressing cylinders 24 turn on, the pressing rods 25 come together, pick up the inner race of the bearings and they are pressed onto the axle 21. In this case, the outer bearing cages are held by the side walls 5 of the carriage 4 and hang on the pressing rods 25. After the pressing is completed, the centering rods 23 and the pressing rods 25 are consumed and release the assembly to be assembled, which rolls along the chute 28 and releases the outer rings of the bearings, which roll off the sloped surfaces of the slats 29 and the chutes 30. At the same time, the carriages 4-with the stops 8 are in the lower position and the stops 8 do not prevent the rolls outer bearing sleeves. The cycle is over. A new cycle starts with lifting the carriage 4. The machine has a simple structure, high performance, is easy to maintain, and is reliable in operation. Formula of the invention The machine for pressing in bearings from two sides, containing power heads mounted coaxially against the other, powering the assembled parts and the feed and installation mechanism, in order to ensure that the outer bearing sleeves are separated from the inner ones and pressed on the axis, the feed and installation mechanism is designed as a vertically moving carriage along the rails on the casing of the carriage mechanism with shaped grooves on one side of its estimates and limiters on others, and a spring loaded stripper with clamps and the stop interacting with the carriage and rigidly fixed to the rocker at its kontsoos jacks, spring-loaded against the housing and in contact with the walls of the carriage. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 450689, cl. In 23 R 19/02, 1973.
2726 m2726 m
ЛeLe
гаha
ло--M---Lo - M ---
гg
irtiiirtii
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432165A SU782979A1 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Machine for press-fitting bearings from two sides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432165A SU782979A1 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Machine for press-fitting bearings from two sides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU782979A1 true SU782979A1 (en) | 1980-11-30 |
Family
ID=20687453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762432165A SU782979A1 (en) | 1976-12-15 | 1976-12-15 | Machine for press-fitting bearings from two sides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU782979A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605559A (en) * | 2019-09-04 | 2019-12-24 | 上海天永智能装备股份有限公司 | Press-fitting equipment and method suitable for assembling front oil seal and rear oil seal of engine |
CN112475863A (en) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 易雅俊 | Bearing cap pressing-in equipment |
-
1976
- 1976-12-15 SU SU762432165A patent/SU782979A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605559A (en) * | 2019-09-04 | 2019-12-24 | 上海天永智能装备股份有限公司 | Press-fitting equipment and method suitable for assembling front oil seal and rear oil seal of engine |
CN110605559B (en) * | 2019-09-04 | 2024-04-16 | 上海天永智能装备股份有限公司 | Press mounting equipment and method suitable for assembling front and rear oil seals of engine |
CN112475863A (en) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 易雅俊 | Bearing cap pressing-in equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0323695B1 (en) | Punch press transfer mechanism | |
SU782979A1 (en) | Machine for press-fitting bearings from two sides | |
CN108908552A (en) | Seat mortising machine quick feeding device | |
US4768727A (en) | Device for transferring a pallet-mounted electric motor armature to an armature winding formation station | |
CN104707909A (en) | Induction type stamping die and plate positioning device thereof | |
CN205629434U (en) | Vertical boring and milling equipment of motor shell | |
JP2001259765A (en) | Destack feeder | |
GB1360931A (en) | Apparatus for removing sheets from stacks | |
CN109317951B (en) | Automatic assembling equipment for mounting shaver head pins | |
KR20130090581A (en) | Tool punch unit using cam-head | |
CN219054892U (en) | Material returning assembly | |
CN215667033U (en) | Double-station material box lifting machine lifting rope breakage protection device | |
CN212704963U (en) | Pole piece feeding mechanism of friction welding machine | |
KR101722644B1 (en) | Non-contact type removing apparatus for rolling oil | |
SU1268257A1 (en) | Arrangement for separating sheet blanks from a stack and feeding them to the press | |
CN216699755U (en) | Jump ring press | |
CN210305272U (en) | Net-entering machine | |
SU1263409A1 (en) | Arrangement for stamping parts from sheet material | |
CN109590930B (en) | Clamping device | |
JPS626057Y2 (en) | ||
CN215149813U (en) | Punching die | |
SU1150052A1 (en) | Arrangement for separating upper sheet from stack and feeding it to the press working zone | |
JPH0191923A (en) | Progressive press die | |
CN210788889U (en) | Stamping die convenient to automatic transport | |
SU878669A1 (en) | Device for one-by-one separating of labels |