SU782940A1 - Бесстружечный метчик - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления внутренних резьб пластическим деформированием.

Известен метчик с неполнопрофильной резьбой, имеющий вершины рабочих граней, выполненные по дуге окружности определенного радиуса, плавно переходящие в нерабочие участки (11.

Недостатком такого метчика является то, что форма выполнения поперечного сечения мет-, чика не является оптимальной из-за больших площадей контакта с обрабатываемым изделием, а также то, что неполнопрофильная резьба ослабляет прочность поперечного сечения рабочей части метчика.

Наиболее близким решением из известных метчиков является бесстружечный метчик с полнопрофильной резьбой, имеющий в поперечном сечении вид многогранника с деформирующими гранями, выполненными при переходе от вершин к нерабочим участкам по кривой с двукратным изменением знака кривизны {2].

Недостаток этого метчика заключается в малой его стойкости из-за больших площадей контакта деформирующих граней с материалом изделия.

Целью изобретения является повышение стойкости метчика путем уменьшения площади контакта деформирующих граней с материалом изделия.

Указанная цель достигается тем, что вершины деформирующих граней метчика выполнены с постоянными радиусами по наружному* среднему и внутреннему диаметрам резьбы.

На фиг; 1 изображен предлагаемый метчик; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; нафиг. 3сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел ί на фиг. 3.

Метчик состоит из резьбовой части 1 с заборным и калибрующим участками умеющей полнопрофильную резьбу, и хвостовика 2 (фиг.1) В поперечном сечении резьбовая часть 1 имеет форму многогранника 3 с рабочими участками 4 деформирующих граней 5 и нерабочими участками 6 (фиг. 3) Кривая 7 с двукратным изменением знака кривизны плавно соединяет рабочие участки 4 деформирующих граней 5 с нерабочими участками 6 (фиг. 4). Величина обнижения К (фиг.З) нерабочих участков 6 по отношению к рабочим участкам 4 на 0,02 + + 0,15 мм больше, чем величина натяга на каждую деформирующую грань 5 витка заборной части. Величина натяга определяется по известной формуле η где р - шаг резьбы;

φ - угол уклона заборной части; ζ - количество деформирующих граней 'метчика.'

Выполнение резь^той метюгкаполнопрофильной позволяет получить рабочие участки 4 деформирующих граней 5 предлагаемой формы по наружному, среднему и внутреннему диаметрам (фиг, 4) непосредственно на операции резьбошлифования.

Получение профиля поперечного сечения мет- ₂₀ чика осуществляется от специальных кулачковк резьбошлифовальным станкам. Применяя различные кулачки, можно получить на метчиках оптимальную с точки зрения стойкости, крутящих моментов и прочности резьбовой части Ф®Р- ₂₅ му рабочих вершин деформирующих граней. Метчик работает следующим образом.

От шпинделя станка он получает вращательное движение и осевое перемещение. Входя за- . борной частью в подготовленное отверстие за- готовки, метчик начинает формировать резьбу. Первая деформирующая грань внедряется в металл заготовки с натягом н выдавливает вин товую канавку, соответствующую ее профилю. Вслед за ней вступают в работу деформирующие грани, расположенные по винтовой линии метчика. Каждая из них, двигаясь по винтовой канавзз ке, образованной первой деформирующей гранью,

.......А⁵-: углубляет ее на величину Δΐ. Так длится до тех пор, пока в работу не вступает калибрующая часть, которая окончательно формирует профиль резьбы. После внедрения метчика в металл заготовки на заданную глубину резьбы ему сообщают вращение, обратное рабочему, и Он выходит из сформированной резьбы. На этом цикл обработки заканчивается.

Расчеты доказывают, что при одинаковых условиях деформирования площадь контакта деформирующей грани метчика на 24-30% мень-. ше, чем у известных метчиков. Это позволяет при накатывании резьбы снизить величину крутящего момента на 10-15% и соответственно повысить стойкость метчика в среднем в 2-2,5 раза.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам дл  изготовлени  внутренних резьб пластическим деформированием. Известен метчик с неполнопрофилыюй резь бой, имеющий вершины рабочих граней, выполненные по дуге окружности определенного радиуса, плавно переход щие в нерабочие участ ки 1. Недостатком такого метчика  вл етс  то, что форма вьшолнени  поперечного сечени  ме чика не  вл етс  оптималыюй из-за больших площадей контакта с обрабатьюаемым изделием , а также то, что неполнопрофильна  резьба ослабл ет прочность поперечного сечени  рабочей части метчика. Наиболее близким решением из известных метчиков  вл етс  бесстружечный метчик с поЛ нопрофильной резьбой, имеющий в поперечном сечении вид многогранника сдеформирующими гран ми, вьшолнешшми при переходе от вершин к нерабочим участкам по кривой с двукратным изменением знака кривизны 12. Недостаток этого мегноса заключаетс  в малой его стойкости из-за больших гоющадей контакта деформирующих граней с матерталом издели ,. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости метчика путем уменьшени  площади контакта деформирующих граней с материалом издели . Указанна  цель достигаетс  тем, чтовершины деформирующих граней мегшка вьшолнены с посто нными радиусами по наружному. среднему в внутреннему диаметрам резьбы. На фиг; 1 изображен предлагаемый метчик; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; нафиг, 3сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг, 3, Метчик состоит нз резьбовой части Г с заборным и калибрун дим участками Д1мекжцей полнопрофильную резьбу, и хвостовика 2 (фиг,1) В поперечном сечетш резьбова  часть 1 имеет форму многогранника 3 с рабочими участками 4 дефоркгаруюших граней 5 и нерабочими участками 6 (фиг. 3) Крива  7 с двукратньш изменением знака кривизны плавно соедин ет . 37 рабочие участки 4 деформирующих граней 5 с нерабочими участкам 6 (фиг. 4). Величина обнижени  К (фиг.З) нерабочих у стков 6 по отношению к рабочим участкам 4 на ОД)2 + ь 0,15 мм больше, чем величина нат га на каж дую деформирующую грань 5 витка эабортой -1жста. Величина нат га определ етс  по известной формулеп i- |-ig4, гдер - шаг резьбы; - угол уклона заборной част ; Z - количество дефорьшрующнх граней JV . метчика. -- .,.- -;.... . Вьшолнение рвзьбо вой сте jMetraica по нрпрофнльной позвол ет получить аботае участки 4 деформирующих граней 5 йр даагаемой формы по нарузйюму, среднекву н внутреннему ; диаметрам (фиг, 4) непосредстйейно на операции резьбошлифовани . Получение профил  поперечйогр сечени  метчика осуществл етс  от отецйальных кулачков. к резьбошлифовальным станком. Примен   различные кулачки, можно на мезмйсах оптимальную с точки зрени  сюйкосш, крут пих моментов и прочности резьбовой части фор му рабочих вершин деформируюпщх граней. Метчик работает следу  цим oGptaoM. От шпиндел  станка он iKBijr4aei aiwaiatertb-, ное движение и осевое перемещбй в. ВхоШ злборной частью в подготовле1шое oteepC i заготовки , метчик начинает формировать резь. Перва  деформирующа  граш внедрабте  в металл заготовки с нат гом It выдааййвает йда. товую канавку, соответствующую ее профил . Вслед за ней вступают в работу дефорлмруюаше грани, расположенные по винтовой лини  мегчвка . Кажда  из них, двига сь по винтовой кайавке , образованной первой деформирующей углубл ет ее иа величину Д|. Так длитс  до тех пор, пока в работу не вступает калибрующа  тасть, котора  окончательно формирует профиль резьбы. После внедрени  метчика в twталл заготовки на заданную глубину резьбы ему сообщают вращение, обратное рабоадму, и он выходит из сформированной резьбы. На этом цикл обработки заканчиваетс . Расчеты доказывают, что при одинаковых уотовиюс деформировани  площадь контакта дефорт«вру  цей грани метчика на 24-30% меньше , тем у иэтест ых метвдков. Это позвол ет Ч мкатываини резьбы снизить величину крут щего «дамента на 10-15% и соответственно повьк ггь стойкость метчика в среднем в 2-2,5 раза. Формула изобретенн  Бесстружечный метчик с полнопрофильной резьбой, имеющий в поперечном сечешш вид многограншпса с деформирующими гран ми, вьшолне иыми п шреходе от к нерабочим , участкам йо кривой с двукратным изменением знака к{Х1Шзны, от л и ч а ю щи й-1 с   тем, что, с целью увеличени  стойкости, ерпшны деформирующих граней выпопнены с Цоето нйымн радиусами по наружному, среднеу н внутреннему диаметрам резьбы. Исючникн информации, ирий тые во внимание при экспертизе 1.Штеш Фрашши N 1292780, кл. В 23/д публик. 1962.
2. 2.Рыжов Э. В., Андрейчюсов О. С., Ствш ов А. Е. Раскатывание резьб. М., Машинотройше , 1974, с. 35, рис. 20.

   .: .:.-.,......

   .

   .,v,,.-; ,

   . f

   лл

   Заборно  vacmb {СулиВрующаа vtfomt

   S

   фиг. 3