SU782770A1 - Способ определени деформируемости сосковой резины и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству., а именно к способам и устройствам дл  контрол  сосковой рези ны в услови х животноводческих ферм. Известен способ определени  дефор мируемости сосковой резины, включающий установку доильного стакана и получение характеристик жесткости со сковой резины по показани м в куум метра 1 . . Известен также способ определени  деформируемости сосковой резины, включаквдий установку искусственного соска и получение характеристик ее жесткости по показани м вакуумметра в период ее деформации 2. / Однако такие способы предусматривают проведение контрол  в статике, . на неработающем и предварительно разобранном доильном аппарате. Известно устройство дл  определени  деформируемости сосковой резины, включающее вакуумметр, соединенный через переход щую камеру с доильным стаканом Ij Известно также устройство дл  осу ществлени  способа определени  дефор мируемости сосковой резины, .щее искусственный сосок,св занный ка налом с вакуумметром и магистралью подвода вакуума . Однако такие устройства обеспечивают контроль деформации сосковой резины в разобранных доильных стаканах. Цель изоб етени  - упрощение контрол  деформации сосковой резины путем его осуществлени  в работающем доильном аппарате. Цель достигаетс  тем, что измер ют минимальное значение давлени  в подсосковой полости, а по достижении заданной величины деформации повышают давление до значени , при котором давление в подсосковой камере и упругость сосковой резины компенсируют давление в межстеночной полости и замер ют зтс давление. Дл  достижени  поставленной цели искусственный- сосок дополнительно снабжен каналами дл  подвода, атмосферного воздуха и клапаном, обеспечиваю-щим их перекрытие и выполненным в виде подпружиненной втулки; охватывающей искусственный сосок и имеющей элементы управлени . Элементы управлени  втулки выполнены в виде нитей, охватывающих боковую поверхность втулки и св зывающих

е с нижней частью искусственного оска.

На,чертеже схематично изображено стройство дл  определени  деформиуемости сосковой резины.

Устройство содержит вакууметр 1, скусственный сосок 2 с каналами 3 4, соедин ющими подсосковую полость 5 с атмосферой, и каналом б, подвод им вакуум к вакуумметру.

Перекрытие каналов 3 и 4 осуществ- 0 л етс  с помощью клапана 7, регулировка которого осуществл етс  с помощью пружины 8 и гайки 9.

В нижнюю часть искусственного соска 2 установлена трубка 10, на конце 15 которой внутри посажена втулка 11 с Дроссельным отверстием, а снаружи пробка 12, обеспечивающа  плотное прилегание к смотровому конусу 13. Требуемое усилие поджима пробки обес- jg печиваетс  пружиной 14. Искусственный сосок снабжен неподвижной втулкой 15, св занной с клапаном 7 нит ми 16, охватывакндими их боковые поверхности. Устройство устанавлива;1егс  в доильный стакан 17, подключенный непобредственно к доильному аппарату. Соскова  резина 18 и корпус доильного стакана образуют межстеночную полость 19..„

При включении доильного аппарата в 30 подсбсковой полости устанавливаетс  посто нный вакуум, а в межстеночной полости 19 доил:ьного стакана попеременно чередуютс  вакуум и атмосферное давление. Величина вакуума в подсос- 35 ковой полости определ етс  по вакуумметру 1. При подаче атмосферного давлени  в межстеночную полость 19 стенки сосковой резины 18 начинают деформироватьс  и по достижении заданной дд величины деформации, взаимодейству  через нити 16 с клапаном 7, открывают его, что вызывает увеличение давлени  в подсбсковой полости вследствие соединени  ее с .атмосферой через каналы 3 и 4. Рост давлени  в подсосковой itci&rW прбдолжаетс  до тех пор, пока действие, оказываемое на стенки резины давлением в межстеночной полости. Не уравновеситс  суммарным противодействием давлени  в подсосковой по- 50 лости и упругостью резины. По достижении такого равновесного состо ни , деформаци  стенок начнет уменьшатьс , и по окончании взаимодействи  содковой резины 18 с нит ми 16 клаПан 55 7 возвратитс  висходное положение и перекроет каналы 3 и 4. В этот момент вакуумметр 1 покажет .величину давлени  в подсосковой полости,которое в сочетании с упругостью сСсковой резины уравновесит действие давлени  в

межстеночной полости на стенки сосковой резины.По максимальной и минимальной величине вакуума в подсосковой полости можно судить об упругости, а следовательно, и о деформируемости сосковой рез-ины. Поскольку в межстеночной полости 19 атмосферное.давление периодически смен етс  вакуумом, стрелка вакуумметра будет колебатьс  в каком-то секторе, величиной которого и можно оценивать деформируемость сосковой резины.

Применение изобретени  позвол ет производить контроль доильных стаканов непосредственно в доильном аппарате без его разборки, что в свою очередь повышает качество контрол  и его производительность.

Claims (3)

1.Способ определени  деформируемости сосковой.резины, включающий установку искусственного соска и получение характеристик ее жесткости по показани м вакуумметра в период ее деформации, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  контрол  деформации сосковой резины путем его осуществлени  в работающем доильном аппарате, измер ют минимальное значение давлени  в подсосковой полости,

а по достижении заданной величины деформации повышают давление до зна-в чени , при котором давление в подсосковой камере и упругость сосковой резины компенсируют давление в межстеночной полости и замер ют этодавление .

2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, включающее искусственный сосок, св занный каналом с вакуумметром и магистралью подвода вакуума, отличаю.щеес  тем, что искусственный сосок дополнительно снабжен каналами дл  подвода атмосферного воздуха и клапаном, обеспечивакнцим .их перекрытие, выполненным в виде подпружиненной втулки, ох1ватывающей искусственный сосок и имеющей элементы управлени .

3.Устройство по пп.1,2, о т л и чающеес  тем, что элементы управлени  втулки выполнены в виде нитей, охватывающих ее боковую поверхность и св зывающих втулку с нижней частью искусственного соска.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 306821, кл. А 01 J 7/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 484842, кл. А 01 J 7/00, 1-973 (прототип).