SU781481A1 - Pipeline ends connection method - Google Patents
Pipeline ends connection method Download PDFInfo
- Publication number
- SU781481A1 SU781481A1 SU782647852A SU2647852A SU781481A1 SU 781481 A1 SU781481 A1 SU 781481A1 SU 782647852 A SU782647852 A SU 782647852A SU 2647852 A SU2647852 A SU 2647852A SU 781481 A1 SU781481 A1 SU 781481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- pipelines
- gap
- pipes
- helix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к соединению стыков изделий, в частности к соединению концов трубопроводов, расположенных с зазором и осевым пространственным смещением. Известен, способ. . соединени концов трубопроводов, располо:жен.ных с зазором и осевьам пространственным смещением, заключающийс в том, что в зазоре размещают вставку, концы которой иестко креп т к соедин емым концам трубопроводов ГП. Однако известное устройство не по звол ет точно изготовить торцы встав ки, что ведёт к снижению производительности при ремонте трубопроводов и к снижению точности соединени вставки с концами соедин емых труб, оси которых жестко зафиксированы с пространственным смещением. Цель изобретени - повышение-производительности и качества соединени концов Труб, расположенных с за зором больше допустимого и с осевым пространственным смещением. Указанна цель достигаетс Тем, что вставку предварительно выполн ют в виде проволочной спирали и после прикреплени ее к концам соединен е мых труб на конщл труб и на всю спираль нанос т сплошное покрытие. На фиг. 1-3 показаны варианты соединени торцов трубопроводов, расположенных с зазором и осевым пространственным смещением; на фиг..4 - соединение торцов труб с разными диаметрами на фиг. 5 - место соединени торца трубы со спиральной вставкой и нанесение покрыти на конец трубы и спиральную вставку. Способ осуществл етс следующим образом. Между концами труб 1 и 2, расположенных с зазором и осевым пространственным смещением, размещают вставку в виде спирали 3. Концевые витки 4 спирали 3 креп т к соответствующим концам труб 1 и 2, например с заделкой концевого витка 5 в конце трубы 1. При этом внутренний дис1метр концевых витков 4 спирали 3 выполн ют несколько мень:шим наружного диаметра соедин емых концов труб 1 и 2, тем самым при посадке спирали 3 на , конгцз соедин емых труб 1 и 2 обеспечивают плотный контакт конечных вИтков спирали с наружной поверхностью соедин емых труб. Затем стеклотканную ленту 6 с нанесенными на нее елоем кле 7 последовательно наматывают на соедин вший конец трубы 1, проволочную спираль 3и конец трубы 2. Количество слоев выбирают в зависимости от условий нагружени трубопро1в6да . После отверждени кле образуетс прочное герметичное соединение пространственной Формы в виде отвода перехода или их сочетаний.The invention relates to the connection of the joints of products, in particular to the connection of the ends of pipelines, arranged with a gap and axial spatial displacement. Known method. . connections of the ends of the pipelines located with a gap and axial spatial displacement, which consists in placing an insert in the gap, the ends of which are rigidly attached to the connecting ends of the GP pipelines. However, the known device does not allow to precisely make the ends of the insert, which leads to a decrease in productivity during the repair of pipelines and to a decrease in the accuracy of the connection of the insert to the ends of the connected pipes, whose axes are rigidly fixed with spatial displacement. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the connection of the ends of the Pipes located with a clearance greater than the allowable and with axial spatial displacement. This goal is achieved by the fact that the insertion is preliminarily performed in the form of a wire helix and after attaching it to the ends of the connected tubes to the tube end and a continuous coating is applied to the whole coil. FIG. 1 to 3 illustrate options for connecting the ends of pipelines arranged with a gap and axial spatial displacement; FIG. 4 shows the connection of the ends of pipes with different diameters; FIG. 5 shows the joint between the end of the pipe and the spiral insert and the coating on the end of the pipe and the spiral insert. The method is carried out as follows. Between the ends of the pipes 1 and 2, arranged with a gap and axial spatial displacement, the insert is placed in the form of a helix 3. The end turns 4 of the helix 3 are attached to the corresponding ends of the pipes 1 and 2, for example with embedding of the end turn 5 at the end of the pipe 1. In this case The inner diameter of the end coils 4 of the helix 3 is somewhat smaller: the outer diameter of the connected ends of the pipes 1 and 2 is shorter, thus when the helix 3 is seated on the end of the connected pipes 1 and 2, the helix ends of the helix contact the outer surface of the connected pipes . Then, the glass cloth tape 6 with the glue 7 applied on it is successively wound onto the connecting end of the pipe 1, the wire helix 3 and the end of the pipe 2. The number of layers is selected depending on the loading conditions of the pipe. After curing, the adhesives form a solid hermetic joint of the spatial Form in the form of a tap of a transition or their combinations.
Предлагаемый способ соединени концов трубопроводов проще и экономичнее по сравнению с известным, так как исключаютс трудоемкие процессы резки, разделки кромок, прихватки и сварки концов вставок и труб.The proposed method of connecting the ends of the pipelines is simpler and more economical than the known one, since labor-intensive cutting, edge cutting, tacking and welding of the ends of the inserts and pipes are eliminated.
изобретени the invention
Способ соединени концов трубопроводов , расположенных с зазором иThe method of connecting the ends of pipelines located with a gap and
осевым пространственным смещением, заключающийс в том, что в зазоре размещают вставку, концы которой жестко креп т к соедин емьт концам трубопроводов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества соединени , вставку предварительно выполн ют в виде проволочной спирали и после ее прикреплени к соедин еN«M концс1М трубопровода на последние и на всю спираль нанос т сплошное покрытие.axial spatial displacement, which consists in placing an insert in the gap, the ends of which are rigidly fastened to the ends of the pipelines, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the connection, the insert is preliminarily performed in the form of a wire helix and after its attachment A continuous coating is applied to the end of the pipeline and the entire spiral.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР 311128, кл. С 01 В 5/02, 1969.1. USSR author's certificate 311128, cl. From 01 to 5/02, 1969.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647852A SU781481A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Pipeline ends connection method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647852A SU781481A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Pipeline ends connection method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU781481A1 true SU781481A1 (en) | 1980-11-23 |
Family
ID=20778432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782647852A SU781481A1 (en) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Pipeline ends connection method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU781481A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398726A (en) * | 1981-07-06 | 1983-08-16 | J-M Manufacturing Company Inc. | Pipe section including a gasketed spigot end and method of making the same |
US4846511A (en) * | 1987-05-26 | 1989-07-11 | Krumscheid Gunter | Flexible connecting bell for pipes |
-
1978
- 1978-07-18 SU SU782647852A patent/SU781481A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4398726A (en) * | 1981-07-06 | 1983-08-16 | J-M Manufacturing Company Inc. | Pipe section including a gasketed spigot end and method of making the same |
US4846511A (en) * | 1987-05-26 | 1989-07-11 | Krumscheid Gunter | Flexible connecting bell for pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5685572A (en) | Fitting and pipe joint using the fitting | |
US6016842A (en) | End fittings for metal hose assemblies and method of attachment | |
US5824179A (en) | Method of joining reinforced thermoplastic pipes | |
DE3270883D1 (en) | Flanged ring for pipes | |
SU781481A1 (en) | Pipeline ends connection method | |
JPS59113393A (en) | Joint between two pipe preferably made of metal and manufacture of said joint | |
SU870839A1 (en) | Pipeline connection method | |
FI982427A0 (en) | Method for making a pipe and a pipe | |
US3106768A (en) | Waveguides | |
US1602579A (en) | Method of making bends in fiber tubes | |
US8083981B2 (en) | Method for making a shaped flexible tube | |
JP2001317678A (en) | Electric fusion joint | |
SU966382A1 (en) | Method of connecting metallic tube with interior lining | |
JP2023502071A (en) | Method and apparatus for hybrid mechanical lining pipe | |
SU1566158A1 (en) | High-pressure hose | |
SU733235A1 (en) | Flexible mandrel for making hose products | |
RU2218510C2 (en) | Method of and device for internal corrosion protection of pipe weld zone | |
JPS6335408B2 (en) | ||
SU1729725A1 (en) | Method of connecting hose of hydraulic systems with nipple | |
DE3741083A1 (en) | Heat-insulated pipe | |
JP2002154158A (en) | Method for coating part to be coated of inner face resin- clad pipe with resin and apparatus for expanding diameter and heating | |
EP1291694A3 (en) | Joining of metallic tubes which enclose optical fibres | |
JPH01118309A (en) | Corrosion resistant, abrasion resistant multi-layer pipes of segments and its manufacture | |
JP2001116168A (en) | Construction method for connecting pipe | |
ATE257925T1 (en) | METHOD FOR CONNECTING SPIRALLY WOUND PIPES |