(54) ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА 1 Изобретение относитс к трубопроводной арматуре. Известна поворотна заслонка с дисковым запорным органом, снабженным V-образной уплотнительной манжетой , установленной по его периметру и образующей с ним полость, св занную каналами,, выполненными в запор ном органе и в оси, на которой он установлен, с переключателем, сообща к цим полость с атмосферой 1J . Недостатком известной заслонки вл етс конструктивна сложность вы полнени системы подвода в полость манжеты управл ющей среды, в качестве которой используетс отдельный йс точник сжатого воздуха. Цель изобретени - упрощение системы подвода управл ющей среды в полость манжеты. Указанна цель достигаетс тем, что в запорном органе с обеих сторон выполнены каналы, сообщающие полость манжеты с полостью корпуса, в которы установлены обратные клапаны. На фиг. 1 изображена поворотна заслонка в закрытом положении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Поворотна заслонка состоит из , корпуса 1, внутри к 5торого жестко зак епленр седло 2,а на оси 3 установлен дисковый запорный орган 4. По периметру в запорном органе выполнен паз, в котором размещена уплотнительна манжета 5 v-образного сечени , образующа с запорным органом полость 6 . Запорный орган 4 с двух сторон снабжен обратными клапанами 7 дл сообщени полости 6 уплотнительной 5 с зоной повышенного давлени Б воздухопровода при закрытом положении запорного органа 4. В запорном органе 4 и оси 3 выполнен канал 8, в котором установлен клапан 9, дл выпуска воздуха нз полости 6 манжеты 5 в атмосферу при открытии заслонки. Открытие заслонки осуществл ют приводом (не показан), который поворачивает ось 3, а вместе с ней и запорный орган 4. При начальном повороте заслонки открываетс клапан 9, который посредством канала 8 сообщает полость 6 уплотнительной манжеты 5с : атмосферой, а давление воздуха в корпусе , воздейству по периметру снаружи на уплотнительную манжету 5, способствует отжатию ее от седла 2 корпуса 1 и исключению контактировани ман(54) ROTARY VALVE 1 The invention relates to pipe fittings. Known rotary valve with a disk shut-off body, equipped with a V-shaped sealing cuff, installed around its perimeter and forming with it a cavity connected by channels, made in the locking organ and in the axis on which it is installed, with a switch, together with cavity with atmosphere 1J. A disadvantage of the known damper is the structural complexity of the implementation of the system for supplying the cuff of the control medium to the cavity, for which a separate compressed air source is used. The purpose of the invention is to simplify the system for supplying the control medium to the cavity of the cuff. This goal is achieved by the fact that channels are installed on the both sides of the shut-off valve, indicating the cuff cavity with the housing cavity, in which check valves are installed. FIG. 1 shows the shutter in the closed position; in fig. 2 is a section A-A in FIG. The butterfly valve consists of a body 1, a saddle 2 rigidly fixed to the 5th firmly fixed valve, and a disk locking member 4 is mounted on axis 3. A groove is installed in the locking organ in its perimeter, in which is placed a sealing cuff 5 of v-shaped section, forming a locking organ cavity 6. The shut-off body 4 is provided on both sides with check valves 7 for communicating the cavity 6 of the sealing 5 with the elevated pressure zone B of the air line in the closed position of the shut-off body 4. The shut-off body 4 and the axis 3 have a channel 8 in which a valve 9 is installed to release air cavity 6 cuff 5 into the atmosphere when you open the flap. The valve is opened by an actuator (not shown), which rotates the axis 3, and together with it the locking member 4. At the initial rotation of the valve, the valve 9 opens, which via channel 8 communicates cavity 6 of the sealing cuff 5c: with atmosphere, and the air pressure in the housing , I exert a perimeter on the outside of the sealing lip 5, helps to depress it from the saddle 2 of the housing 1 and prevent contact with the man