SU781162A1 - Loose material lifter - Google Patents
Loose material lifter Download PDFInfo
- Publication number
- SU781162A1 SU781162A1 SU792742252A SU2742252A SU781162A1 SU 781162 A1 SU781162 A1 SU 781162A1 SU 792742252 A SU792742252 A SU 792742252A SU 2742252 A SU2742252 A SU 2742252A SU 781162 A1 SU781162 A1 SU 781162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- air
- chamber
- cement
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к удтройствам дл вертикального транспортировани порошкообразных и мелкозернистых материалов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, например в строительстве дл транспортировани цемента.The invention relates to devices for the vertical transport of powdered and fine-grained materials and can be used in various industries, for example, in construction for transporting cement.
Известен подъемник дл сыпучих материалов , содержащий имеюш,ую загрузочный патрубок емкость дл материала, верхн и нижн части которой соединены упругим элементом, размещенную под нижней частью емкости и соединенную с источником сжатого воздуха воздушную камеру с пористой перегородкой, транспортньш трубопровод и вибровозбудитель 1.Famous lift for bulk materials, which has a tank loading pipe for a material, the upper and lower parts of which are connected by an elastic element, an air chamber with a porous partition connected to a compressed air source, a transport conduit and an exciter 1.
Недостаток известного подъемника заключаетс в том, что транспортирование матер иала св зано с большим расходом сжатого воздуха, производство которого требует больших затрат электроэнергии, при этом дл очистки сжатого воздуха требуетс фильтр большой пропускной способности.A disadvantage of the known elevator is that the transportation of material is associated with a high consumption of compressed air, the production of which requires a large amount of electricity, and a high throughput filter is required to clean the compressed air.
Цель изобретени - снижение энергозатрат на транспортирование материала.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for transportation of the material.
Указанна цель достигаетс тем, что нижн часть емкости имеет днище с конусным отверстием и снабжена дополнительным , упругим элементом, соедин ющим ее с воздушной камерой, а выпускной конец загрузочного патрубка размеш:ен внутри емкости соосно с конусным отверстием и снабжен закрепленным на нем эластичным фланцем, перекрывающим упом нутое отверстие, при этом под выпускным отверстием загрузочного патрубка соосно с ним установлен клапан , состо щий из вертикального стержн , один конец которого закреплен в воздушной камере, и конической головки, установленной на другом конце стержн с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль него, причем воздушна камера снабжена соедин ющим ее с атмосферой патрубком с обратным клапаном.This goal is achieved by the fact that the lower part of the tank has a bottom with a tapered bore and is provided with an additional, elastic element connecting it to the air chamber, and the outlet end of the loading nozzle is stirred: inside the tank coaxially with the tapered bore and provided with an elastic flange fixed on it, blocking the aforementioned hole, wherein a valve consisting of a vertical rod, one end of which is fixed in the air chamber, and conical is installed coaxially with it under the outlet opening of the loading nozzle; A head mounted on the other end of the rod with the possibility of reciprocating movement along it, the air chamber being provided with a connecting pipe with the atmosphere with a check valve.
Цель достигаетс также тем, что конусность отверсти в днище емкости не менее естественного утла откоса транспортируемого материала.The goal is also achieved by the fact that the taper of the hole in the bottom of the container is not less than the natural fragility of the slope of the material being transported.
Кроме того, в головке клапана выпол2Q нены воздухоотвод щие каналы.In addition, there are no air exhaust ducts in the valve head.
При этом, клапан снабжен ограждающим выщеупом нутые каналы чехлом, прикрепленным к нижней поверхности конической головки к стержню.At the same time, the valve is provided with a cover protecting the above-mentioned channels, attached to the bottom surface of the conical head to the rod.
С целью обеспечени рйвномерного воздействи виброимпульсов на емкость, последн снабжена закрепленными на наружной поверхности ее нижней части горизонтальными площадками, на которых симметрично относительно вертикальной оси емкости смонтированы вибровозбудители, в колиtfecTBe не менее двух.In order to ensure a smooth impact of the vibration impulses on the capacitance, the latter is provided with horizontal platforms fixed on the outer surface of its lower part, on which vibration exciters are mounted symmetrically relative to the vertical axis of the capacitance, in number at least two.
С целью обеспечени полной очистки емкости от материала, она снабжена боковыми разгружател ми, смонтированными в нижней .части емкости и имеющими разгрузочные патрубки с эластичными вставками. На фиг. 1 изображен подъемник сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - схема соединени подъемника с оборудованием склада цемента.In order to ensure complete cleaning of the container from the material, it is equipped with side dischargers mounted in the lower part of the container and having discharge pipes with elastic inserts. FIG. 1 shows a lift of bulk materials, a general view; in fig. 2 is a section BB in FIG. one; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 4 is a diagram of the connection of the hoist with the equipment of the cement warehouse.
Подъемник дл сыпучих материалов содержит емкость дл материала, состо щую из верхней части 1 и нижней части 2, соединенных между собой кольцевым упругим элементом 3, представл ющим металлический или резиновый сильфон, нижн часть 2 емкости посредством другого упругого элемента 4 соединена с аэроднищем 5, с микропористой перегородкой 6.The lift for bulk materials contains a container for a material consisting of the upper part 1 and the lower part 2, interconnected by an annular elastic element 3 representing a metal or rubber bellows, the lower part 2 of the container by means of another elastic element 4 connected to the airfoil 5, microporous septum 6.
На наружной поверхности нижней части емкости имеютс площадки 7, которыми она опираетс на кронштейн 8 каркаса 9 через пружины 10. На площадках 7 симметрично относительно вертикальной оси емкости установлены вибровозбудители 11 направленного действи , соединенные между собой валом 12 и приводимые в действие приводом 13.On the outer surface of the lower part of the tank there are platforms 7, by which it rests on the bracket 8 of the frame 9 through springs 10. On platforms 7, vibration exciters 11 of directional action, interconnected by shaft 12 and actuated by drive 13, are installed symmetrically with respect to the vertical axis of the tank.
К верхней части емкости присоединен транспортный трубопровод 14.To the top of the tank attached transport pipeline 14.
Емкость имеет в нижней части днище 15 с конусным отверстием, конусность которого не менее естественного угла откоса перекачиваемого материала.The tank has in the lower part of the bottom 15 with a tapered bore, the conicity of which is not less than the natural angle of slope of the pumped material.
Днище 15 и микропориста перегородка 6 образуют нагнетательную камеру 16.The bottom 15 and microporous septum 6 form the discharge chamber 16.
Емкость имеет загрузочный патрубок 17, выпускной конец 18 которого размещен внутри емкости соосно с конусным отверстием днища 15. Патрубок 17 жестко закреплен в стенке верхней части 1 емкости.The container has a loading nozzle 17, the outlet end 18 of which is placed inside the container coaxially with the tapered hole of the bottom 15. The nozzle 17 is rigidly fixed in the wall of the upper part 1 of the container.
На выпускном конце загрузочного патрубka закреплен фланец 19 из эластичного материала , перекрываюший отверстие в днище 15 емкости, а дл перекрыти выпускного отверсти патрубка 17 под ним установлен клапан, состо щий из стержн 20, закреплейного . одним концом в воздушной камере 5, и конической головки 21, установленной на стержне с возможностью возвратно-поступа1ельного перемещени вдоль него.At the outlet end of the loading nozzle, a flange 19 of elastic material is fixed, blocking the opening in the bottom 15 of the container, and to block the outlet opening of the nozzle 17, a valve consisting of a rod 20, a fixture, is installed below it. one end in the air chamber 5, and the conical head 21 mounted on the rod with the possibility of reciprocating movement along it.
В головке 21 клапана имеютс каналы а, отвод щие воздух из надстержневого пространства при движении конической головки вниз по стержню 20. Выходы каналов а и стержень 20 защищены чехлом 22. КIn the valve head 21, there are channels a, which exhaust air from the superstructure space when the conical head moves down the rod 20. The outlets of the channels a and the rod 20 are protected by a cover 22. K
аэроднищу 5 подсоединен патрубок 23 с обратным клапаном, подающим воздух из атмосферы. В нижней части 2 емкости установлены два боковых разгружател 24, разгрузочные патрубки- которых имеют эластичные вставки 25 и соединены с приемной камерой 26 пневматического винтового питател 27. Посредством вентил 28 воздушна камера св зана с источником сжатого воздуха.aerodist 5 is connected to the pipe 23 with a check valve that supplies air from the atmosphere. In the lower part 2 of the tank, two side unloaders 24 are installed, the discharge pipes of which have elastic inserts 25 and are connected to the receiving chamber 26 of the pneumatic screw feeder 27. The air chamber is connected via a valve 28 to a source of compressed air.
Загрузочный патрубок 17 подсоедин ют посредством аэрожелоба 29 к приемному бункеру 30. Транспортный трубопровод 14 входит в бункер-осадитель 31 с выхлопным патрубком 32. Бункер-осадитель сообщен трубопроводами 33 с силосными.банками 34.The feed inlet 17 is connected via an air-cutter 29 to the receiving hopper 30. The transport pipeline 14 enters the precipitator-bunker 31 with the exhaust manifold 32. The precipitator-bunker is connected by pipelines 33 to silage banks 34.
Подъемник работает следующим образом .The lift works as follows.
Первоначально цемент из приемного бункера 30 по аэрожелобу 29 подают в патру-, бок 17. Под весом цемента головка 21 клапана опускаетс вниз и цемент заполн ет нагнетательную камеру 16.Initially, the cement from the receiving hopper 30 is fed through the airwell 29 to the patrol-side 17. The valve head 21 is lowered under the weight of the cement and the cement fills the discharge chamber 16.
Затем запускают привод 13 вибровозбудителей 11, и нижн часть 2 емкости начинает совершать колебательные движени .. При движении ее вниз резко уменьшаетс объем нагнетательной камеры 16 и цемент, воздейству на коническую головку 21 клапана , отжимает ее верх и поступает в емкость . Клапан при этом перекрывает выпускное отверстие патрубка 17. При движении нижней части емкости вверх объем камеры 16 увеличиваетс , а поскольку часть цемента выдавилась в емкость, то под голов . кой клапана образуетс разр женное пространство и она под действием веса столба цемента отжимаетс вниз, открыва проход цементу.Then, the actuator 13 of the exciters 11 is started, and the lower part 2 of the container begins to oscillate. When it moves down, the volume of the discharge chamber 16 and the cement sharply decrease, affecting the conical valve head 21, squeezes its top and enters the container. At the same time, the valve closes the outlet opening of the nozzle 17. As the lower part of the tank moves upward, the volume of chamber 16 increases, and since part of the cement has squeezed into the tank, it is under the heads. The valve forms a discharged space and, under the weight of the cement column, is pressed down, opening the passage to the cement.
Одновременно атмосферный воздух из воздушной камеры 5 через микропористую перегородку 6, сжатый за предыдущий ход нижней части емкости вниз, поступает в камеру 16 при закрытом вентиле 28, аэриру слой цемента над перегородкой 6. Фланец 19 при этом перекрывает отверстие днища 15, не .дава возможности цементу из емкости просыпатьс обратно в камеру 16.At the same time, the atmospheric air from the air chamber 5 through the microporous partition 6, compressed during the previous run of the lower part of the tank downwards, enters the chamber 16 when the valve 28 is closed, the cement layer above the partition 6 is aerated. The flange 19 closes the opening of the bottom 15, not allowing Wash cement from the tank back into chamber 16.
При последующем движении нижней части емкости вниз, очередна порци цемента поступает в нее, поднима вверх предыдущую порцию.После полного заполнени транспортного трубопровода 14 цемент пересыпаетс в бункер-осадитель 31, откуда по трубопроводам 33 поступает в силосные банки 34 и в ,бетонно-смесительный цех.Upon subsequent downward movement of the lower part of the tank, the next portion of cement enters it, lifting the previous portion up. After the transport pipeline 14 is completely filled, the cement is poured into the precipitator bunker 31, from where it enters the silo cans 34 and the concrete mixing plant through pipelines 33 .
Дл очистки емкости от остатков цемента , открывают боковые разгружатели 24 и привод т в действие вибровозбудители 11 Цемент просыпаетс в приемную камеру 26 пневматического винтового подъемника 27, который подает цемент в бункер-гаситель (не показан).To clean the container from the cement residue, open the side unloaders 24 and activate the exciters 11. The cement spills into the receiving chamber 26 of the pneumatic screw elevator 27, which feeds the cement into a bunker-damper (not shown).
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792742252A SU781162A1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Loose material lifter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792742252A SU781162A1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Loose material lifter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU781162A1 true SU781162A1 (en) | 1980-11-23 |
Family
ID=20817611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792742252A SU781162A1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Loose material lifter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU781162A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-04 SU SU792742252A patent/SU781162A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5908240A (en) | Apparatus for cement blending capable of forming a thick slurry | |
EP0049992B1 (en) | Apparatus for controlling discharge of flowable material from a store thereof, such as a silo | |
EA013759B1 (en) | System and method of drill cuttings storage and conveying | |
US6823904B2 (en) | Metering installation for powder pigments | |
GB2089330A (en) | Discharging storage containers | |
US4152029A (en) | Fluent solid material handling means | |
US4466760A (en) | Mobile material handler and a method for transferring bulk material | |
CN103482258A (en) | Measuring, stacking and conveying device for rare earth material | |
GB1591474A (en) | Pneumatic offloading system for tanker | |
SU781162A1 (en) | Loose material lifter | |
CN207726056U (en) | A kind of oscillatory type hopper discharger | |
US3942689A (en) | Apparatus for removing compacted fibrous materials from containers | |
CN101992954B (en) | Unloading assembly for low lying storage bunker | |
US2941842A (en) | Unloader for grain elevators, etc. | |
US4289428A (en) | Particulate matter air assisted screw discharge apparatus | |
US4580927A (en) | Pneumatic material transportation apparatus | |
JPS5839735B2 (en) | Kuaatsu Sadunohopper | |
CN210210906U (en) | Concrete dosing unit | |
US4671030A (en) | Bulk silo with aerated mixing or homogenizing chamber | |
US3933281A (en) | Apparatus for vibrating bulk material within a bin or tank | |
US4172618A (en) | Apparatus for assisting movement of a flowable material | |
CN218928226U (en) | Dry powder mortar raw and other materials wind feed arrangement | |
US3777912A (en) | Pressure flow discharge mechanism | |
SU540794A1 (en) | Method of unloading bulk cargo | |
CN211104812U (en) | Concrete gravel and sand ratio feeding system |