SU780986A1 - Milling head - Google Patents
Milling head Download PDFInfo
- Publication number
- SU780986A1 SU780986A1 SU792705529A SU2705529A SU780986A1 SU 780986 A1 SU780986 A1 SU 780986A1 SU 792705529 A SU792705529 A SU 792705529A SU 2705529 A SU2705529 A SU 2705529A SU 780986 A1 SU780986 A1 SU 780986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- axis
- milling
- milling head
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
(54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА(54) MILLING HEAD
1one
I Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано на станках с программным управлением дл обработки деталей со сложными линейчатыми поверхност 1и.I The invention relates to a machine tool industry and can be used on computer-controlled machine tools for machining parts with complex ruled surfaces 1 and.
Известна Фрезерна головка, включающа соединенную со шпинделем при помощи кардана концевую фрезу, закрепленную в установленном с возможностью качани корпусе, св занном с кольцом, размещенным на пиноли шпиндел fj .The known milling head includes an end mill connected to the spindle with the help of a cardan, fixed in a swing-mounted housing connected to a ring placed on the spindle spindle fj.
Недостатком известных фрезерных головок, вл етс то, что при наклоне фрезы она одновременно перемещаетс по вертикали. Это св зано с тем, что ось качани фрезы находитс на некотором рассто нии от оси фрезы, а шарнир по оси пиноли перемещаетс вертикально.A disadvantage of the known milling heads is that when tilting the milling cutter, it simultaneously moves vertically. This is due to the fact that the axis of rotation of the milling cutter is located at some distance from the axis of the milling cutter, and the hinge along the axis of the quill moves vertically.
Все это ухудшает услови обработки и чистоту обрабатываемой поверхности и усложн ет расчет программ обработки на станке, вызывает необходимость удлинени рабочей части фрезы.All this worsens the machining conditions and the cleanliness of the machined surface and complicates the calculation of machining programs on the machine, necessitating the extension of the working part of the milling machine.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.
Цель достигаетс тем, что головка снабжена закрепленным на кольце цThe goal is achieved by the fact that the head is fitted with a ring fixed on the ring
шарнирно Св занным с корпусом рычагом , а ось качани корпуса установлена с возможностью поворота, расположена перпендикул рно к оси фрезы и пересекает последнюю.The hinged lever is connected to the housing, and the swing axis of the housing is pivotably mounted, perpendicular to the mill axis and intersects the latter.
На фиг. 1 представлен общий вид головки; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.. 3 - вид В на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the head; in fig. 2 is a view A in FIG. FIG. 3 is a view B of FIG. one.
Головка включает фрезу 1, закреп10 ленную в шпинделе 2 качаквдегос корпуса фрезерной головки 3. ШпиндельThe head includes a milling cutter 1 fixed in the spindle 2 of the casing of the body of the milling head 3. Spindle
2соединен со шпинделем 4 сзтанка через кардан 5, шлицевой вал 6 и корпус 7. Ось качани 8 корпуса головки2 connected to the spindle 4 sztanka through the gimbal 5, splined shaft 6 and the housing 7. The axis of the swing 8 head housing
1515
3расположена на пересечении с осью фрезы 1 и шарнирно соединена с кронштейном 9, который неподвижно закреплен к станине станка. Хвостова часть 10 корпуса головки 3 соединена с по20 мс цью шарнира 11 и сухарей 12 с рычагом 13, который жестко св зан с кольцом 14, закрепленным на пиноли 15 станка.3 is located at the intersection with the axis of the cutter 1 and pivotally connected to the bracket 9, which is fixed to the frame of the machine. The tail part 10 of the head body 3 is connected with 20 ms of the hinge 11 and crackers 12 to the lever 13, which is rigidly connected to the ring 14 fixed on the quill 15 of the machine.
При вертикальном перемещении пино25 ли 15 станка, которое программируетс , рычаг 13 также перемещаетс по вертикали и, взаимодейству с хвостовой частью 10 головки, поворачивает вокруг оси 8 фрезерную головку 3, ас ней и 30 фрозу 1,вращаемую шпинделем 4 черезWith vertical movement of the pin 15 of the machine, which is programmed, the lever 13 also moves vertically and, interacting with the tail part 10 of the head, rotates around the axis 8 the milling head 3, as well as 30 and the front 1, rotated by the spindle 4 through
кардан 5 на заданный программой угол. Поскольку ось качани 8 головки йеподвижно закреплена к кронштейну 9, фрезерна головка 3, а с ней и 1 поворачиваетс на задранный угол без вертикального перемещени . Таким образом, предлагаема фрезерна головка позвол ет повысить на класс чистоту обрабатываекых сложных линейчатых поверхностей с переменным углом наклона образующей за счет исключени вертикального перемещени фрезы, а также сократить работу по расчету программ.Cardan 5 at the angle specified by the program. Since the axis of swing 8 of the head is fixed to the bracket 9, the milling head 3, and with it 1, rotates at a raised angle without vertical movement. Thus, the proposed milling head allows one to increase the class of clean machining complex ruled surfaces with a variable angle of inclination of the generatrix by eliminating the vertical movement of the mill, as well as reduce the work on calculating programs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792705529A SU780986A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Milling head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792705529A SU780986A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Milling head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU780986A1 true SU780986A1 (en) | 1980-11-23 |
Family
ID=20802247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792705529A SU780986A1 (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Milling head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU780986A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4548532A (en) * | 1982-04-10 | 1985-10-22 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Attachments for fitting tools to spindles |
US4717297A (en) * | 1986-12-12 | 1988-01-05 | Camloh Industries, Inc. | Support and guide for multiple spindle head |
US7073423B2 (en) | 2003-09-17 | 2006-07-11 | Robotic Production Technology, Inc. | Compliance device for trimming a workpiece |
-
1979
- 1979-01-03 SU SU792705529A patent/SU780986A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4548532A (en) * | 1982-04-10 | 1985-10-22 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Attachments for fitting tools to spindles |
US4717297A (en) * | 1986-12-12 | 1988-01-05 | Camloh Industries, Inc. | Support and guide for multiple spindle head |
US7073423B2 (en) | 2003-09-17 | 2006-07-11 | Robotic Production Technology, Inc. | Compliance device for trimming a workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2678071A (en) | Motor mounting and drive means for power tools | |
JP2927100B2 (en) | Machine Tools | |
US4610584A (en) | Horizontal drilling and milling machine having a spindle head which can be rotated about an axis set at 45 degrees to the horizontal | |
JPH06246583A (en) | Machine tool | |
SU780986A1 (en) | Milling head | |
US1897035A (en) | Grinding machine | |
JP4057211B2 (en) | Machine Tools | |
US3262473A (en) | Positioning linkage for rotatably mounted upper guard of portable power-driven saw | |
US4099446A (en) | Pantograph copying attachment | |
US2805696A (en) | Attachment for planer for boats | |
SU698727A1 (en) | Attachment to lathe | |
US4091713A (en) | Radius milling or grinding tool actuator or controller | |
SU823014A1 (en) | Machine for milling crank shafts | |
CN209774562U (en) | Cutting machine | |
JP2019123028A (en) | Work-piece processing device | |
JPH0551417B2 (en) | ||
JPS62102960A (en) | Tool grinding device for end mill | |
SU622590A1 (en) | Milling head | |
US4020743A (en) | Milling machines with pivotal head | |
JPH01177912A (en) | Saw mill | |
SU703240A1 (en) | Method of machining radius grooves on cylindrical articles | |
JPH0137862Y2 (en) | ||
CN114260756A (en) | Dividing head | |
WO1989004230A1 (en) | Crankshaft miller | |
JPS5918170B2 (en) | Processing method for large helical gears |