SU779853A1 - Device for taking loose material samples from conveyer belt - Google Patents

Device for taking loose material samples from conveyer belt Download PDF

Info

Publication number
SU779853A1
SU779853A1 SU782580353A SU2580353A SU779853A1 SU 779853 A1 SU779853 A1 SU 779853A1 SU 782580353 A SU782580353 A SU 782580353A SU 2580353 A SU2580353 A SU 2580353A SU 779853 A1 SU779853 A1 SU 779853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
movement
conveyer belt
conveyor belt
loose material
material samples
Prior art date
Application number
SU782580353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Сергеевич Шикунов
Александр Васильевич Шагаев
Олег Иванович Стерликов
Original Assignee
Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат filed Critical Орско-Халиловский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат
Priority to SU782580353A priority Critical patent/SU779853A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779853A1 publication Critical patent/SU779853A1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N2001/2007Flow conveyors
    • G01N2001/2028Belts

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА(54) DEVICE FOR SELECTION OF SAMPLES OF BULK MATERIALS FROM CONVEYOR TAPE

1one

Изобретение относитс  к области отбора проб материалов, в частности к устройствам дл  отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера.The invention relates to the field of sampling of materials, in particular to devices for sampling bulk materials from a conveyor belt.

Известно устройство дл  отбора проб сыпучих материгьпов с ленты конвейера , сбдержащёе станину, рабочий орган, выполненный в виде ковша, и привод перемещени  рабочего органа 1. В этом устройстве перемещение рабочего органа-ковша осуществл етс  приводом - силовым цилиндром в направлении, перпендикул рном к направле.нию движени  ленты конвейера . Вследствие относительного перемещени  ковша рабочего органа и ленты в направлении ее движени  происходит частичное измельчение исследуемого сыпучего материала, поступающего в пробу, ухудшаетс  ее представительность.A device for sampling bulk materials from a conveyor belt, holding the bed, a working body made in the form of a bucket, and driving the working body 1 is known. In this device, the working body of the bucket body is driven by a power cylinder in a direction perpendicular to The movement of the conveyor belt. Due to the relative movement of the bucket of the working body and the tape in the direction of its movement, partial crushing of the bulk material under study, entering the sample, is deteriorating.

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера, содержащее станину, установленный на ней в опорах рабочий орган, выполненный в виде соединенного с валом желоба, и привод перемещени  рабочего органа 2. Установка рабочего органаThe closest technical solution to the invention is a device for sampling bulk materials from a conveyor belt, containing a frame, an operating unit mounted on it in supports, made in the form of a chute connected to the shaft, and a drive for moving the operating member 2. Installing the operating member

на станине выполнена таким образом, чтобы обеспечить его перемещение под углом к направлению движени  ленты конвейера, вследствие этогоon the frame is made in such a way as to ensure its movement at an angle to the direction of movement of the conveyor belt, as a result

5 исключаетс  измельчение сыпучего материала вблизи бортов желоба, но съем сыпучего материала с ленты конвейера в месте внедрени  в него желоба рабочего органа происходит не5, crushing of the bulk material near the sides of the gutter is excluded, but the removal of the bulk material from the conveyor belt at the place of introduction of the working organ gutter into it does not occur.

to полностью - представительность отбираемых проб снижаетс .to full — the representativeness of the samples taken is reduced.

Целью изобретени   вл етс  повышение представительности отбираемых проб.The aim of the invention is to increase the representativeness of the samples taken.

5 Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено установленным на валу желоба с возможностью относительного перемещени  барабана с профильным винтовым пазом и роликом, размещенным в профильном винтовом пазу барабана и жестко укрепленным на станине . В результате такого технического решени  рабочий оргаа устройства - желоб - перемещаетс  в процессе5 The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a gutter mounted on the shaft with the possibility of relative movement of the drum with a profile screw groove and a roller placed in the profile screw groove of the drum and rigidly fixed on the frame. As a result of this technical solution, the working device — the gutter — moves in the process

25 пробоотбора по винтовой линии,- то25 helix sampling

есть находитс  в одновременном движении и по окружности, перпендикул рной к направлению движени  ленты конвейера, и в направлении движени there is a simultaneous movement both in a circle perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt and in the direction of movement

30 ленты конвейера, что исключает измельчение исследуемого сыпучего материала и обеспечивает полный его съем с ленты конвейера рабочим органом ..30 conveyor belts, which eliminates the grinding of the bulk material under study and ensures that it is completely removed from the conveyor belt by the working body.

На фиг. 1 представлено устройство , общий вид на фиг. 2 - устройство , вид сверхуJ на фиг. 3 - сечени А-А на фиг. 1. Устройство состоит из рабочего органа-желоба 1, укрепленного на барабане 2, установленном на валу 3 в опорах 4 на станине 5, привода б перемещени  рабочего органа-желоба 1, приемной воронки 7 и сборника проб 8. Барабан 2 выполнен с профилным винтовым пазом 9, в котором размещен ролик 10, жесткЬ закрепленный посредством оси 11 на станине 5, и с вкладышем 12, посредством которого он сопр гаетс  с валом 3, имеющим квадратное сечение. Желоб 1 снажен торцовыми эластичными уплотнени ми 13.FIG. 1 shows the device, a general view of FIG. 2 is a top view of the device in FIG. 3 shows sections A-A in FIG. 1. The device consists of a working body-gutter 1, mounted on a drum 2 mounted on shaft 3 in supports 4 on frame 5, drive b of movement of working body gutter 1, receiving funnel 7 and sample collection 8. Drum 2 is made with a profile screw a groove 9 in which the roller 10 is placed, is rigidly fixed by means of an axis 11 on the frame 5, and with an insert 12, by means of which it mates with a shaft 3 having a square cross section. The chute 1 is equipped with end resilient seals 13.

Устройство размещаетс  над лентой 14 конвейера, котора  в этом месте устанавливаетс  на специальные опоры качени  15 и скольжени  16, формирующими ее поперечное сечение по радиусу, равном радиусу торцовых стенок желоба 1, причем опора скольжени  16 подпружинена посредством пружин 17 относительно станины 5.The device is placed above the conveyor belt 14, which in this place is mounted on special rolling bearings 15 and sliding 16, forming its cross-section along a radius equal to the radius of the end walls of the groove 1, with the sliding bearing 16 being spring-loaded through the springs 17 relative to the base 5.

Работает устройство следующимThe device works as follows

образом.in a way.

Включаетс  привод б и валу 3 сообщаетс  вращение, которое передаетс  им через вкладыш 12 барабануThe drive B is turned on and rotation 3 is transmitted to the shaft 3, which is transmitted through the insert 12 to the drum.

779853779853

2 и закрепленному на нем желобу 1. Одновременно с вращательным движением желоб 1 получает и поступательное перемещение в направлении движени  ленты 14 конвейера со скоростью, равной скорости ленты 14. При этом происходит внедрение желоба 1 в сыпучий материал, наход щийс  на ленте 14 конвейера, и сброс его через приемную воронку 7 в сборник проб 8.2 and the chute 1 fixed thereto. Simultaneously with the rotational movement, the chute 1 receives and translational movement in the direction of movement of the conveyor belt 14 at a speed equal to the speed of the belt 14. At the same time, the chute 1 is inserted into the bulk material on the conveyor belt 14, dump it through the receiving funnel 7 into the collection of samples 8.

Claims (2)

1.Патент США 3181369, 73-421, 1965.1. US patent 3181369, 73-421, 1965. 2. Aafberetins-Technik, 1972, Bd 13, № 11, 698-704, П-2 ( прототип). . - , 2. Aafberetins-Technik, 1972, Bd 13, No. 11, 698-704, P-2 (prototype). . -,
SU782580353A 1978-02-14 1978-02-14 Device for taking loose material samples from conveyer belt SU779853A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782580353A SU779853A1 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Device for taking loose material samples from conveyer belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782580353A SU779853A1 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Device for taking loose material samples from conveyer belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779853A1 true SU779853A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20749173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782580353A SU779853A1 (en) 1978-02-14 1978-02-14 Device for taking loose material samples from conveyer belt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779853A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986004139A1 (en) * 1985-01-02 1986-07-17 Long John B Belt conveyor cross-stream sampling system
US4796476A (en) * 1985-01-02 1989-01-10 Long John B Conveyor belt cross-stream sampling system and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986004139A1 (en) * 1985-01-02 1986-07-17 Long John B Belt conveyor cross-stream sampling system
US4796476A (en) * 1985-01-02 1989-01-10 Long John B Conveyor belt cross-stream sampling system and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU779853A1 (en) Device for taking loose material samples from conveyer belt
GB1534333A (en) Apparatus for peeling potatoes and other produce
GB1002135A (en) Automatic sampler with scooping wheel
US4018006A (en) Spinning jet blasting plant for cleaning shaped workpieces
CN213842669U (en) Material sampling detection device on concrete conveyer belt
SU1037121A1 (en) Device for sampling loose materials from conveyer belt
CA2009544A1 (en) Method and a device for sampling material from a moving belt conveyor
RU2763792C1 (en) Device for studying the strength properties of tuberous roots
US4165645A (en) Drive means for ore samplers and the like
RU2014276C1 (en) Device for discharging piece material from hopper
SU1722550A1 (en) Sampler for mixing and separation of loose materials
SU737755A1 (en) Agglomerate sampling device
KR19990040991U (en) Falling material induction device of belt conveyor tail part
GB1230964A (en)
SU842460A1 (en) Device for broken rock sampling
SU484437A1 (en) Apparatus for reducing samples of bulk materials
SU753749A1 (en) Unit for breaking up loose material pile
SU631418A1 (en) Arrangement for loading large-lump rock mass
SU1408277A1 (en) Arrangement for sampling fibrous materials
SU916359A1 (en) Rotary slinger
SU1488233A1 (en) Helical conveyer
SU899970A1 (en) Device for sampling milled peat
SU1748861A1 (en) Device for milling of materials
SU1662390A1 (en) Stand for investigation of seed distribution in sowing
SU969625A2 (en) Feeder