SU779853A1 - Device for taking loose material samples from conveyer belt - Google Patents
Device for taking loose material samples from conveyer belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU779853A1 SU779853A1 SU782580353A SU2580353A SU779853A1 SU 779853 A1 SU779853 A1 SU 779853A1 SU 782580353 A SU782580353 A SU 782580353A SU 2580353 A SU2580353 A SU 2580353A SU 779853 A1 SU779853 A1 SU 779853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movement
- conveyer belt
- conveyor belt
- loose material
- material samples
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
- G01N2001/2007—Flow conveyors
- G01N2001/2028—Belts
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА(54) DEVICE FOR SELECTION OF SAMPLES OF BULK MATERIALS FROM CONVEYOR TAPE
1one
Изобретение относитс к области отбора проб материалов, в частности к устройствам дл отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера.The invention relates to the field of sampling of materials, in particular to devices for sampling bulk materials from a conveyor belt.
Известно устройство дл отбора проб сыпучих материгьпов с ленты конвейера , сбдержащёе станину, рабочий орган, выполненный в виде ковша, и привод перемещени рабочего органа 1. В этом устройстве перемещение рабочего органа-ковша осуществл етс приводом - силовым цилиндром в направлении, перпендикул рном к направле.нию движени ленты конвейера . Вследствие относительного перемещени ковша рабочего органа и ленты в направлении ее движени происходит частичное измельчение исследуемого сыпучего материала, поступающего в пробу, ухудшаетс ее представительность.A device for sampling bulk materials from a conveyor belt, holding the bed, a working body made in the form of a bucket, and driving the working body 1 is known. In this device, the working body of the bucket body is driven by a power cylinder in a direction perpendicular to The movement of the conveyor belt. Due to the relative movement of the bucket of the working body and the tape in the direction of its movement, partial crushing of the bulk material under study, entering the sample, is deteriorating.
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс устройство дл отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера, содержащее станину, установленный на ней в опорах рабочий орган, выполненный в виде соединенного с валом желоба, и привод перемещени рабочего органа 2. Установка рабочего органаThe closest technical solution to the invention is a device for sampling bulk materials from a conveyor belt, containing a frame, an operating unit mounted on it in supports, made in the form of a chute connected to the shaft, and a drive for moving the operating member 2. Installing the operating member
на станине выполнена таким образом, чтобы обеспечить его перемещение под углом к направлению движени ленты конвейера, вследствие этогоon the frame is made in such a way as to ensure its movement at an angle to the direction of movement of the conveyor belt, as a result
5 исключаетс измельчение сыпучего материала вблизи бортов желоба, но съем сыпучего материала с ленты конвейера в месте внедрени в него желоба рабочего органа происходит не5, crushing of the bulk material near the sides of the gutter is excluded, but the removal of the bulk material from the conveyor belt at the place of introduction of the working organ gutter into it does not occur.
to полностью - представительность отбираемых проб снижаетс .to full — the representativeness of the samples taken is reduced.
Целью изобретени вл етс повышение представительности отбираемых проб.The aim of the invention is to increase the representativeness of the samples taken.
5 Цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленным на валу желоба с возможностью относительного перемещени барабана с профильным винтовым пазом и роликом, размещенным в профильном винтовом пазу барабана и жестко укрепленным на станине . В результате такого технического решени рабочий оргаа устройства - желоб - перемещаетс в процессе5 The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a gutter mounted on the shaft with the possibility of relative movement of the drum with a profile screw groove and a roller placed in the profile screw groove of the drum and rigidly fixed on the frame. As a result of this technical solution, the working device — the gutter — moves in the process
25 пробоотбора по винтовой линии,- то25 helix sampling
есть находитс в одновременном движении и по окружности, перпендикул рной к направлению движени ленты конвейера, и в направлении движени there is a simultaneous movement both in a circle perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt and in the direction of movement
30 ленты конвейера, что исключает измельчение исследуемого сыпучего материала и обеспечивает полный его съем с ленты конвейера рабочим органом ..30 conveyor belts, which eliminates the grinding of the bulk material under study and ensures that it is completely removed from the conveyor belt by the working body.
На фиг. 1 представлено устройство , общий вид на фиг. 2 - устройство , вид сверхуJ на фиг. 3 - сечени А-А на фиг. 1. Устройство состоит из рабочего органа-желоба 1, укрепленного на барабане 2, установленном на валу 3 в опорах 4 на станине 5, привода б перемещени рабочего органа-желоба 1, приемной воронки 7 и сборника проб 8. Барабан 2 выполнен с профилным винтовым пазом 9, в котором размещен ролик 10, жесткЬ закрепленный посредством оси 11 на станине 5, и с вкладышем 12, посредством которого он сопр гаетс с валом 3, имеющим квадратное сечение. Желоб 1 снажен торцовыми эластичными уплотнени ми 13.FIG. 1 shows the device, a general view of FIG. 2 is a top view of the device in FIG. 3 shows sections A-A in FIG. 1. The device consists of a working body-gutter 1, mounted on a drum 2 mounted on shaft 3 in supports 4 on frame 5, drive b of movement of working body gutter 1, receiving funnel 7 and sample collection 8. Drum 2 is made with a profile screw a groove 9 in which the roller 10 is placed, is rigidly fixed by means of an axis 11 on the frame 5, and with an insert 12, by means of which it mates with a shaft 3 having a square cross section. The chute 1 is equipped with end resilient seals 13.
Устройство размещаетс над лентой 14 конвейера, котора в этом месте устанавливаетс на специальные опоры качени 15 и скольжени 16, формирующими ее поперечное сечение по радиусу, равном радиусу торцовых стенок желоба 1, причем опора скольжени 16 подпружинена посредством пружин 17 относительно станины 5.The device is placed above the conveyor belt 14, which in this place is mounted on special rolling bearings 15 and sliding 16, forming its cross-section along a radius equal to the radius of the end walls of the groove 1, with the sliding bearing 16 being spring-loaded through the springs 17 relative to the base 5.
Работает устройство следующимThe device works as follows
образом.in a way.
Включаетс привод б и валу 3 сообщаетс вращение, которое передаетс им через вкладыш 12 барабануThe drive B is turned on and rotation 3 is transmitted to the shaft 3, which is transmitted through the insert 12 to the drum.
779853779853
2 и закрепленному на нем желобу 1. Одновременно с вращательным движением желоб 1 получает и поступательное перемещение в направлении движени ленты 14 конвейера со скоростью, равной скорости ленты 14. При этом происходит внедрение желоба 1 в сыпучий материал, наход щийс на ленте 14 конвейера, и сброс его через приемную воронку 7 в сборник проб 8.2 and the chute 1 fixed thereto. Simultaneously with the rotational movement, the chute 1 receives and translational movement in the direction of movement of the conveyor belt 14 at a speed equal to the speed of the belt 14. At the same time, the chute 1 is inserted into the bulk material on the conveyor belt 14, dump it through the receiving funnel 7 into the collection of samples 8.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782580353A SU779853A1 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Device for taking loose material samples from conveyer belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782580353A SU779853A1 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Device for taking loose material samples from conveyer belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779853A1 true SU779853A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20749173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782580353A SU779853A1 (en) | 1978-02-14 | 1978-02-14 | Device for taking loose material samples from conveyer belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779853A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004139A1 (en) * | 1985-01-02 | 1986-07-17 | Long John B | Belt conveyor cross-stream sampling system |
US4796476A (en) * | 1985-01-02 | 1989-01-10 | Long John B | Conveyor belt cross-stream sampling system and method |
-
1978
- 1978-02-14 SU SU782580353A patent/SU779853A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004139A1 (en) * | 1985-01-02 | 1986-07-17 | Long John B | Belt conveyor cross-stream sampling system |
US4796476A (en) * | 1985-01-02 | 1989-01-10 | Long John B | Conveyor belt cross-stream sampling system and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU779853A1 (en) | Device for taking loose material samples from conveyer belt | |
GB1534333A (en) | Apparatus for peeling potatoes and other produce | |
GB1002135A (en) | Automatic sampler with scooping wheel | |
US4018006A (en) | Spinning jet blasting plant for cleaning shaped workpieces | |
CN213842669U (en) | Material sampling detection device on concrete conveyer belt | |
SU1037121A1 (en) | Device for sampling loose materials from conveyer belt | |
CA2009544A1 (en) | Method and a device for sampling material from a moving belt conveyor | |
RU2763792C1 (en) | Device for studying the strength properties of tuberous roots | |
US4165645A (en) | Drive means for ore samplers and the like | |
RU2014276C1 (en) | Device for discharging piece material from hopper | |
SU1722550A1 (en) | Sampler for mixing and separation of loose materials | |
SU737755A1 (en) | Agglomerate sampling device | |
KR19990040991U (en) | Falling material induction device of belt conveyor tail part | |
GB1230964A (en) | ||
SU842460A1 (en) | Device for broken rock sampling | |
SU484437A1 (en) | Apparatus for reducing samples of bulk materials | |
SU753749A1 (en) | Unit for breaking up loose material pile | |
SU631418A1 (en) | Arrangement for loading large-lump rock mass | |
SU1408277A1 (en) | Arrangement for sampling fibrous materials | |
SU916359A1 (en) | Rotary slinger | |
SU1488233A1 (en) | Helical conveyer | |
SU899970A1 (en) | Device for sampling milled peat | |
SU1748861A1 (en) | Device for milling of materials | |
SU1662390A1 (en) | Stand for investigation of seed distribution in sowing | |
SU969625A2 (en) | Feeder |