SU779402A1 - Tuyere - Google Patents

Tuyere Download PDF

Info

Publication number
SU779402A1
SU779402A1 SU782641112A SU2641112A SU779402A1 SU 779402 A1 SU779402 A1 SU 779402A1 SU 782641112 A SU782641112 A SU 782641112A SU 2641112 A SU2641112 A SU 2641112A SU 779402 A1 SU779402 A1 SU 779402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
nozzle
metal
supplying
central
Prior art date
Application number
SU782641112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Кобеза
Инна Даниловна Усачева
Юрий Феодосьевич Воронов
Анатолий Васильевич Гребенюков
Владимир Иванович Беличенко
Александр Александрович Карпенко
Original Assignee
Институт Черной Металлургии Министерства Черной Металлургии Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Черной Металлургии Министерства Черной Металлургии Ссср filed Critical Институт Черной Металлургии Министерства Черной Металлургии Ссср
Priority to SU782641112A priority Critical patent/SU779402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779402A1 publication Critical patent/SU779402A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(54) ФУРМА(54) FURMA

. , -1. , -one

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при выплавке стали в подовых печс1х.The invention relates to metallurgy and can be used in the smelting of steel in hearth furnaces.

Известны конструкции топливнокислородных фурм, используемых в подовых печах дл  нагрева шихтовых материалов в период прогрева шихты и дл  продувки жидкого металла в периоды плавлени  металла и продувки pL .Constructions of fuel-oxygen tuyeres are known that are used in hearth furnaces for heating charge materials during the heating of the charge and for purging the liquid metal during the periods of metal melting and blowing of pL.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  фурма, содержаща  концейтрично расположенные трубы, образующие тракты дл  подачи топлива, окислител , подвода и отвода охладител , головку с ц антральным соплом дл  подачи топлива и coijламй дл  подачи окислител  .З The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a tuyere containing laterally spaced pipes forming paths for fuel supply, oxidizer, coolant supply and removal, a head with a central anther nozzle for fuel supply and co-flame for supplying an oxidant.

Недостатком известной фурмЫ  вл етс  то, что топливо, подаваемое в центральное соплоj перемешиваетс  только с частью, кислорода, поэтому эффективность от топливно- кислородной продувки мала. Б периферийной зоне вэаимодейст ви  кислородных струй с металлом температура реакционной зоны будет оставатьс  высокой, поэтому здесь будет значительным угар железа. Кроме того , таккак только часть кислорода подаётс  по направлению центрального топливнсйо сопла, то и эффект защиты топливного сопла от засорени  металлом и шлаком невелик. К тому же сход щиес  в одной точке (вершине конуса) кислородные струи и топливна  стру  при продувке создают эффект подобный ТОМУ, что имеет местоA disadvantage of the known lance is that the fuel supplied to the central nozzle j mixes only with a part of oxygen, therefore the efficiency of the fuel-oxygen purge is low. In the peripheral zone of oxygen depletion of metal with metal, the temperature of the reaction zone will remain high, so there will be significant iron loss. In addition, since only part of the oxygen is supplied in the direction of the central fuel nozzle, the effect of protecting the fuel nozzle from littering with metal and slag is small. In addition, oxygen jets and a fuel jet at a single point (apex of a cone), when purging, create an effect similar to the VOLUME, which is the case

10 при работе фурмы с. центральной по- . дачей окислител , при которой очень велико разбрызгивание, металла.10 when working tuyere with. central-. The dacha is an oxidizing agent, at which spatter is very large, of metal.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса продувки металла и предотвращение засорени  топливного сопла металлом и шлаком.The purpose of the invention is to intensify the process of metal purging and prevent metal and slag from clogging the fuel nozzle.

Цель .достигаетс  тем, что фурма снабжена подвижным завихрителем,The goal is achieved by the fact that the lance is provided with a movable swirler,

20 выполненным, например, в виде подпружиненного шнека и расположенным в тракте дл  подачи топлива, а сопла дл  подачи окислител  выполнены щелевыми, тангенциально направленными к составл ют с вертикальной диаметральной плоскостью фурмы Рггол ЮтвО. .20 made, for example, in the form of a spring-loaded auger and located in the path for supplying fuel, and the nozzles for supplying the oxidant are slotted, tangentially directed to, are made with the vertical diametrical plane of the lance Rgoll YutvO. .

На. фиг. 1 изображена фурма продольный разрез; на фиг. 2 - то жег On. FIG. 1 shows a tuyere longitudinal section; in fig. 2 - then burned

30 поперечный разрез.30 cross section.

Claims (1)

779402 Фурма сострит из четырех концентрически расположенных труб л одна из которых Центральна  1, сЛУжйт дл  подачи топлива, две другие 2 и 3 .образуют тракт дл  подачи окислител , труба 4  вл етс  корпусом фурмы. Трубы соединены с головкой 5, котора  имеет центральное топливное б и несколько, напримерче тырёV щейёйых сопла 7 дл  подачи окйСЛйТеЛЯ. Сопла 7 направлены тангенциально, Й йхдСй составл ют с вёртика льной дйаметральной плоскостью фурмы угол 10-60°, а. в тракте дл  подачи топлива установлен подвижный завихрйтель выполненный, например, в виде подпру жирен ного шнека. Внутри центрального ;т6плйвногЬ сопла установлены упоры 9 дл  ограничени  хода завихрител  и пружина 10. Фурма работает Следующим образом, В центрально е топливное сопло 6 подают топливо, поток которого благодар  подвижному завихрителю 8 в .то ; плййнр л сопле и на выходе из него закручиваетс , в щелевые сопла 7 . подают окислитель, на выходе из сопе йСТёкайщЙё струи окислител  приобретают тангенциальное движение относительно центральной топливной струи этом истекающие струи окислител  интенсивно перемешиваютс  с закручен ным топливньЫ потбком. Это достигаетс  благодар  тому, что шнек конструктивно выполнен таким образом, что на выходе топливный поток направ лен в ту же сторону, что и истекакици кислородные струи, причем наиболее эффективным будет перемешивание топ; лива с окислителем, если угол встреч топливного noTipKa с кислородными стру ми в горизонтальной плоскости , срст.авл ет 10-30. Завйй р йтёль, имеющий Пружййгу, в зависимости от давлени  топлива изме н ет свое расположение внутри топлив ного сопла. В период прогрева шихты давлениетоплива максимально, Эавихритель находитс  в крайнемнижнем п(Ьложений, при этом выход ща  слабо закр$ ёЙйа , но мощна  стру  топлива обеспечивает йнтёнсивнрепёремешивание с окислителем, в резульгатё сбразуетс  высокоорганизованный жёст кий направленный факел, обеспечиваю щий быстрое плавление шихты. Вiпериод продувки ванны при пОгру жен|1 фурмы в металл сокращают расхо топлива, при этом давление трплцва уменьшаетс , завихрйтель измен ет расположение, поднимаетс  вверх до упорЖ. Тбпливный йакручЙЕГаётс как в шнеке, так и в корпусе газово го сопла, поэтому топливна  стру  н вь1ХРде Ьильно закручена. Расход и, давление ркислител  в этрт период йЖсймальны. Кроме сопла ди  подачи окислител  выполнены щелевыи , это обе;спечивает концентрироанную подачу окислител , и-в резульате более мощное перекрещивание кислител  с топливом, которое усилиаетс  еще и тангенциальным распоожением Сопел дл  окислител . Щеева  конфигураци  српел также обесечивает запирание цен-трального опливного сопла в период продувки, то улучшает стойкость фурмы и преотвращает попадание частйц металла шлака внутрь топливного сопла. . асположение сопел окислител  под глом к вертикальной диаметральой плоскости ФУРМЫ обеспе- интенсивное внедрение струй кислйтел  в топливную струю ИХ интенсивном перемешивании рассредоточение смеси в Металле. Этим самым решаетс  оЬновна  задача топлйвно-кйслородно{ продувки .- снижение температуры реакционной зоны и вследствие этрго уменьшение угара металла. Фурма мржетбьзть испрльзрвана также и дл  науглеррживани металла. В этрм случае в крнце продувки сокращают подачу окислител , а через топливное сопло при максимально возмржнрм давлений подают максимальное количество топлива. При этом завйХрИТёль находитс  в крайнем нижнем прложенйи, чтр усиливает эффект внедрени  топливной струи в металл и эффективное испрльзрвание углеррдсрдержащегр трплива дл  науглеррживанй . Таким образрМ, испРльзрвание изобретени , позвол ет за счет улучшени  организации факела фурмы ускорить процесс прогрева, и плавлени  шихты, за счетулучшени  перемешивани  топлива с окислителем в период продувки ванны снизить температуру реакционной зоны, следовательно,уменьшить угар металла, и, наконец, путем улучшени  массопереноса увеличить эффективность прбдувки. Формула изобретени  ФурМа, содержаща  концентрично распрлрженные трубы, образующие тракты дл  подачи топлива, окислител , пЬдвода и отвода охладител , головку с центральным соплом дл  подачи топлива и соплами дл  подачи окислител  о л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью интенсификации процесса продувки металла и предотвращени  засорени  топливного сопЛа. металлом и ш аком, фурма снабжена подвижным завйхрйтелем, выполненным, например, в виде подпружиненнрго шнека и располрженньал в тракте дл  подачй топлива , а сопла дл  подачи окислител  выполнены щелевыми, тангенциально направленными и составл ют с вер779402 A lance muffles from four concentrically arranged pipes, one of which is Central 1, serves for supplying fuel, the other two 2 and 3 forms a path for supplying the oxidant, pipe 4 is the body of the tuyere. The pipes are connected to the head 5, which has a central fuel tank and several, for example, a rotary nozzle 7 for supplying an oxySteel. The nozzles 7 are directed tangentially, and YHDSy make an angle of 10-60 ° with the vertical diameter of the tuyere, a. In the path for fuel supply, there is a movable swirler made, for example, in the form of a spring-fed auger. Inside the central; nozzle nozzle, stops 9 are installed to limit the swirl and spring 10 operation. The lance works as follows: The central fuel nozzle 6 serves fuel, the flow of which is due to the movable swirl 8 into. Place the nozzle and at the exit twist it into slotted nozzles 7. the oxidizer is fed, at the outlet of the nozzle the oxidant jets acquire a tangential motion relative to the central fuel jet, and the outgoing jets of the oxidizer vigorously mix with the swirling fuel. This is achieved due to the fact that the auger is designed in such a way that the output of the fuel flow is directed in the same direction as the flow of oxygen streams, and mixing the top will be most effective; with an oxidizing agent, if the angle of encounter of the fuel noTipKa with the oxygen jets in the horizontal plane, is 10-30. Depending on the pressure of the fuel, the scout of a rider having a Pruug will change its location inside the fuel nozzle. During the heating of the charge pressure of fuel is maximal, Evirukhlitel is in the extreme low of the cc. The baths, when pumping the lance into the metal, reduce the fuel consumption, while the pressure of the pump decreases, the swirl changes its position, rises up to the stop level. With both in the auger and in the gas nozzle body, therefore the fuel pipe is hardened. The flow rate and pressure of the oxidizer during the etrth period are normal. Besides the nozzle, the oxidant supply is filled with gaps, it is both, it concentrates the oxidant supply, and As a result, a more powerful intersection of the acidic with the fuel, which is further enhanced by the tangential position of the Nozzles for the oxidizing agent. The sche configuration has also ensured the locking of the central fuel nozzle during the purge period, it improves the durability of the tuyere and tvraschaet chastyts metal slag ingress into the fuel nozzle. . The position of the nozzles of the oxidizer under the glom to the vertical diametrical plane of the FURMA ensures the intensive introduction of jets of acid into the fuel jet of THEIR with vigorous mixing of the mixture in the Metal. This solves the main task of fuel-oxygen {blow-down. - reduction of the temperature of the reaction zone and, as a result, of this reduction of the carbon loss of the metal. The lance is also used for carbonization of the metal. In this case, the purges reduce the supply of the oxidant in the filter, and the maximum amount of fuel is supplied through the fuel nozzle at the maximum pressure possible. At the same time, the separation temperature is in the lowermost range, which enhances the effect of the introduction of the fuel jet into the metal and the efficient use of carbon to hold carbon for carbon. Thus, the invention of the invention allows, by improving the organization of the tuyere torch, to speed up the process of heating and melting the charge, due to the improved mixing of the fuel with the oxidant during the bath purge period, to reduce the temperature of the reaction zone, therefore, to reduce the metal waste, and finally, by improving mass transfer increase the efficiency of blowdown. Claims of Invention FurMa containing concentrically distributed pipes forming paths for supplying fuel, oxidizer, supply and removal of the cooler, a head with a central nozzle for supplying fuel and nozzles for supplying an oxidizing agent with the aim of intensifying a metal purging process and preventing clogging of the fuel nozzle. metal and metal, the lance is equipped with a mobile scoop made, for example, in the form of a spring-loaded auger and deployed in the path for supplying fuel, and the nozzle for supplying the oxidizing agent are slotted, tangentially directed and are vertically
SU782641112A 1978-07-10 1978-07-10 Tuyere SU779402A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641112A SU779402A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tuyere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641112A SU779402A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tuyere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779402A1 true SU779402A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20775523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782641112A SU779402A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Tuyere

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779402A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100368518B1 (en) Lance/burner for molten metal furnace
ES2229586T3 (en) SUPERSONIC COHERENT GAS JET TO PROVIDE GAS TO A LIQUID.
KR100395612B1 (en) Coherent jet injector lance
JPS621994B2 (en)
JPS63125611A (en) Method for increasing supply of energy to arc furnace
JP2012255645A (en) Apparatus for injecting solid particulate material into vessel
US3567202A (en) Device for injection by top-blowing into a metal bath
EA030272B1 (en) Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion
SU779402A1 (en) Tuyere
US6422160B1 (en) Apparatus for the combustion of vanadium-containing fuels
US3078084A (en) Method and equipment for the intensive use of oxygen in open hearth furnaces for the production of steel
JP5286768B2 (en) Burner lance for charging granular material in smelting reduction furnace and method for producing molten metal by smelting reduction
RU1803430C (en) Tuyere
US3793001A (en) Process for manufacturing steel
SU1650712A1 (en) Multiple-nozzle water-cooled lance head
SU855004A1 (en) Tuyere for oxygen blasting of electric arc furnace bath
KR20130112021A (en) Method and system of removing accretion buildup in a furnace
SU899661A1 (en) Gas-oxygen tuyere for blasting melts
SU531854A1 (en) Lance for purging metal
RU2218420C2 (en) Method of delivery of gas to furnace
SU855005A1 (en) Fuel-oxygen tuyere
KR810000224B1 (en) Method and converter for refining pig-iron into steel
SU1315480A1 (en) Tuyere for blowing metal in converter
SU1560565A1 (en) Tuyre for introduction of noncorosive gas in liquid metal
RU1783237C (en) Device for burning piece fuel