SU77697A1 - Способ и устройство дл поверхностной закалки стальных изделий - Google Patents

Description

Способы поверхностной закалки стальных изделий с применением нагрева подлежащих закалке участков поверхности теплом от нагревагельного элемента сопротивлени , расположенного у поверхности издели , известны.

Отличительной особенностью предлагаемого способа поверхностной закалки  вл етс  применение наревательного элемента сопротнвле:-1И , выполненного из токопровод щего , например, угольного или графитового материала.

На чертеже показано предлагаемое устройство дл  осуш.ествлени  нагрева под закалку.

Закаливаемое изделие, например, коленчатый вал 5, с предварительно отшлифованной шейкой, устанавливаетс  в центрах станка (типа токарного ) и приводитс  во враш,ение с иебольптой CKOipocTbro, напр И1мер, эдин оборот в минуту.

На раме токарного станка укрепл етс  неподвижна  рама /. Сквозь отверсти  в планке 5 рамы 1 проход т штоки 2 и 5 с прикрепленным к ним электронагревательные элементом 4.

Подн тие и опускание нагреваге . ьного элемента производитс 

22 Сзод. Выпуск 1, ч. I, 1950 г.

электромагнитом, В1и1ючаемь м от реле, устанавливаемого на определенный интервал времени нагрева , или вручную посредством руко тки 9 с эксцентриком 10.

Нагревательный элемент 4 опускаетс  до требуемой высоты над закаливаемым изделием и в таком положении фиксируетс  шпильками 6 и 7. Электронагревательный элемент выполнен из токопровод щего материала, например, из угл  иди графита, обеспечивающего необходимый температурный режим при пагреве поверхностных слоев издели .

До начала работы нагревательный элемент находитс  в подн том положении. В этом по.ложении он предварительно прогреваетс  током до требуемой температуры, контролируемой термопарой, помещенной внутри элемента.

При опускании нагревате.пьного элемента в рабочее положение станок автоматически включаетс  и закаливаемое изделие 8 начинает вр&щатьс .

По окончании нагрева издели  станок автоматически останавливаетс , на превательный элемент 4 по сигналу реле времени автомати337

чески подымаетс  и изделие вручную «ли автоматически подаетс  под закалку.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Способ поверхностной закалки стальных изделий с нагревом подлежащих закалке участков поверхности теплом, исход щим из нагревательного элемента сопротивлени , расположенного у поверхности издели , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  наиболее высокого температурного напора при нагревании поверхностных слоев издели , нагреватель выполнен из токонровод щего материала, например , угольного или графитового.

2.Устройство дл  осуществлени  нагрева под закалку по способу п. 1, о т л и ча ю щ е е с   тем, что1оно состоит из неподвижной рамы Д направл ющей движение штоков 2 и 3, к. нижним .концам которых прикреплен электронапревательпый элемент 4, а верхние концы закреплены на планке 5, опускаемое до положени , фиксируемого щпильками 6 И 7 при осуществлении цикла нагрева, и поднимаемой автоматически по окончании нагрева подлежащей закалке части издели  8.

3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что опускание и подъем в нем планки 5 осуществлен при помощи электромагнита, включенного от реле на заданный интервал времени нагрева.