SU776844A1

SU776844A1 - Apparatus for pressing out shaft-sleeve-type parts

Info

Publication number: SU776844A1
Application number: SU792708093A
Authority: SU
Inventors: Адольф Адольфович Яворский; Федор Иванович Кыса; Анатолий Николаевич Олексюк; Владимир Ефимович Кобылянский
Original assignee: Проектно-Конструкторско-Технологический Институт "Молдсельхозтехпроект"
Priority date: 1979-01-05
Filing date: 1979-01-05
Publication date: 1980-11-07

Description

основании 1 силовой цилиндр 2, рабочую головку 3, а также кронштейн 4 узла поддерживающих роликов 5 и ограничители 6 дл уиора демонтируемого узла 7.the base 1 of the power cylinder 2, the working head 3, as well as the bracket 4 of the knot of the supporting rollers 5 and the stops 6 for the Uior of the dismountable assembly 7.

Силовой цилиндр 2 корпусом 8 шарнирно соединен с кронштейном 9 основани 1, а штоком 10 жестко соединен посредством ст жной гайки 11 с т гой 12 рабочей головки 3. Гайка 11 снаружи имеет шестигранную поверхность, а внутри два соосных участка с левой и правой резьбой. Конец штока 10 и т ги 12 вблизи ст жной гайки И имеют лыски 13 и 14 дл удержани штока- 10 и т ги 12 при зат гивании гайки И.The power cylinder 2 is pivotally connected to the bracket 9 of the base 1 by the housing 8, and the rod 10 is rigidly connected by means of a tension nut 11 with a thrust 12 of the working head 3. The nut 11 has a hexagonal surface on the outside and two coaxial sections with left and right threads inside. The end of the stem 10 and the ti gi 12 near the clamping nut I have flats 13 and 14 for holding the rod-10 and the ti g 12 when tightening the nut I.

Рабоча головка 3 содержит установленные на т ге 12 упорный диск 15 и поворотную направл юш,ую трубу 16 с нажимным днско.м 17 на переднем торце. На внутреннем торце упорного диска 15, жестко закрепленного на переднем конце 18 т ги 12 с помош,ью резьбового соединени 19 и стопорной шайбы 20, имеетс кольцева канавка 21 с буртом 22 по наружной поверхности и с буртом 23 по внутренней поверхности. В наружном бурте 22 выполнены три радиальных лаза 24 со стенкамиThe working head 3 contains a thrust disk 15 mounted on a tube 12 and a turning direction yush, a tube 16 with a pressure gauge 17 at the front end. At the inner end of the thrust disk 15, which is rigidly fixed on the front end of 18 tons of gi 12, by means of a threaded joint 19 and a lock washer 20, there is an annular groove 21 with a collar 22 on the outer surface and a collar 23 on the inner surface. In the outer collar 22 there are three radial holes 24 with walls

25,параллельными оси паза, в которых расположены плоские выдвижные упоры25 parallel to the axis of the groove, in which flat sliding stops are located

26,имеющие наружную поверхность 27, образованную радиусом, близким к наружному радиусу выпрессовываемой детали, например втулки 28, боковые поверхности 29, образованные плоскост ми, параллельными оси выдвижного упора, и внутреннюю поверхность 30, образованную плоскостью, перпендикул рной оси упора. Выдвижные упоры 26 св заны с упорным диском 15 посредством пластинчатых пружин 31, которые внутренними концами соединены с выдвижными упорами 26, а наружными - с наружным буртом 22 упорного диска 15. Пружины 31 имеют V-образную форму, стрем щуюс отжать выдвижные упоры 26 внутрь радиальных пазов. .26, having an outer surface 27 formed by a radius close to the outer radius of the extruded part, for example sleeves 28, side surfaces 29 formed by planes parallel to the axis of the extendable stop, and an inner surface 30 formed by a plane perpendicular to the axis of the stop. The extendable stops 26 are connected to the stop disc 15 by means of leaf springs 31, which are connected to the inner ends with the extendable stops 26, and the outer ends to the outer shoulder 22 of the stop disc 15. The springs 31 are V-shaped, tending to push the retractable stops 26 into the radial grooves. .

Поворотна направл юща труба 16, имеюща наружный диаметр несколько меньший внутреннего диаметра выпрессовываемой втулки 28, например на 1 мм, и равный наружному диаметру упорного и нажимного дисков, имеет на переднем торце крышку 32 с резьбовым отверстием 33, охватывающим резьбовой участок 34 т ги 12, а на заднем торце - крышку 35 - с цилиндрическим отверстием, охватывающим цилиндрическую часть т ги 12. К крышке 32 по средством центрирующего бурта 36 и винтов 37 жестко прикреплен нажимной диск 17, внутренний диаметр которого больше диаметра охватываемой части т ги 12. На переднем торце нажимного диска 17 имеютс расположенные в кольцевой канавке 21 упорного диска 15 выступы в виде радиальных кулачков 38.Rotary guide tube 16, having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the extruded bushing 28, for example 1 mm, and equal to the outer diameter of the thrust and pressure discs, has a cover 32 at the front end with a threaded bore 33 covering the threaded portion 34 of 12 and at the rear end, the cover 35, with a cylindrical hole covering the cylindrical part of the rod 12. The cover 32 by means of a centering shoulder 36 and screws 37 is fixedly attached to a pressure disk 17, the inner diameter of which is larger than the diameter of the flange The throttling part 12. At the front end of the pressure disk 17 there are protrusions in the form of radial cams 38 located in the annular groove 21 of the stop disk 15.

Поверхности этих кулачков сверху выполнены с равноудаленными друг от друга участками 39, 39 и 39 окружности 40 радиуса RI с центром на продольной оси нажимного диска 17, расположенными между точками 41 и 42, 41 и 42, 41 и 42, а с боков отрезками пр мых 42-44, 42-44, , расположенных симметрично между участками 39, 39 и 39 окружности 40The surfaces of these cams from above are made with sections 39, 39, and 39 of circumference 40 of radius RI with the center on the longitudinal axis of the pressure disk 17, located between points 41 and 42, 41 and 42, 41 and 42, and from the sides are straight sections 42-44, 42-44, located symmetrically between sections 39, 39 and 39 of a circle 40

и пересекающихс сокружностью 40 у нерабочих концов участков (точка 42, 42 и 42), а на рабочей стороне участка 39, 39 и 39 (точки 41, 41 и 41), сопр гаемых кривыми радуса R2 с окружностью 40. Приand intersected by the circumference 40 at the non-working ends of the sections (point 42, 42 and 42), and on the working side of section 39, 39 and 39 (points 41, 41 and 41), matched by curves of radus R2 with a circumference of 40. When

посадке выдвижных упоров 26 на плоские поверхности между точками 42-44, 42- 44, наружные поверхности упоров 26 не выступают за наружную поверхность нажимного и упорного дисков (радиус Rs,landing sliding stops 26 on flat surfaces between points 42-44, 42- 44, the outer surfaces of the stops 26 do not protrude beyond the outer surface of the pressure and thrust disks (radius Rs,

проведенный из центра окружности 40 через верхние кромки выдвижных упоров, меньше радиуса наружной поверхности нажимного и упорного дисков), а при расположении выдвижных упоров 26 на вершинах кулачковых поверхностей (участках 39, 39 и 39 окружности 40) они наход тс в крайних выдвинутых положени х. Причем в, этом положении радиус R, проведенный из центра окружности 40 через крайние точки выдвинутых упоров, близок, но меньше радиуса наружной поверхности выпрессовываемой втулки 28.drawn from the center of the circle 40 through the upper edges of the sliding stops, smaller than the radius of the outer surface of the pressure and thrust discs, and when the sliding stops 26 are located on the tops of the cam surfaces (sections 39, 39 and 39 of the circle 40), they are in the extreme extended positions. Moreover, in this position, the radius R, drawn from the center of the circle 40 through the extreme points of the extended stops, is close, but less than the radius of the outer surface of the extruded sleeve 28.

На заднем конце поворотной направл ющей трубы 16 имеетс руко тка 45. Направл юща труба 16 опираетс на поддерживающие ролики 5, установленные на основании 1.At the rear end of the pivot guide tube 16 there is a handle 45. The guide tube 16 rests on the support rollers 5 mounted on the base 1.

Устройство работает следующим образом. Демонтируемый узел 7, из которого должна быть вьшрессована втулка 28, устанавливают на основание 1 устройства дл выпрессовки так, чтобы торец, со стороны которого будет производитс выпрессовка, был поджат к ограничителю 6. Ввод т рабочую головку 3 устройства через отверстие втулки на необходимую глубину, например по упору (на чертежах не показан), установленному на поворотной направл ющей трубе 16.The device works as follows. The dismountable unit 7, from which the sleeve 28 is to be pressed, is mounted on the base 1 of the pressing device so that the end from which the pressing will be performed is pressed to the stop 6. The working head 3 of the device is inserted through the hole of the sleeve to the required depth, e.g. a stop (not shown in the drawings) mounted on the rotary guide tube 16.

Поворачивают за руко тку 45 поворотную направл ющую трубу 16 до плотного сжати выдвижных упоров 26. При этом они максимально выдвинуты и захватывают за торец выпрессовываемую втулку 28.The rotary guide tube 16 is turned by the handle 45 until the sliding stops 26 are firmly compressed. At the same time, they are maximally extended and take the extruded sleeve 28 by the end.

Включают подачу рабочей жидкости в силовой цилиндр 2 так, чтобы шток 10 вт гивалс внутрь корпуса 8. Головка, захватив втулку 28, вьшрессовывает ее. После полной выпрессовки втулки 28 изInclude the flow of working fluid into the power cylinder 2 so that the rod 10 is retracted into the inside of the housing 8. The head, capturing the sleeve 28, presses it out. After completely removing the sleeve 28 of

отверсти поворачивают направл ющую трубу 16 за руко тку 45 в исходное положение . При этом выдвижные упоры 26 вход т полностью в пазы 24 рабочей головки 3, после чего втулку 28 снимают с рабочей головки 3.the holes rotate the guide tube 16 by the handle 45 to its original position. In this case, the extendable stops 26 enter completely into the slots 24 of the working head 3, after which the sleeve 28 is removed from the working head 3.

Устройство дл выпрессовки втулок готово к следующей выпрессовке.The device for pressing out the sleeves is ready for the next pressing out.

Использование предлагаемого устройства позвол ет расширить технологические возможности устройства, так как оно дает возможность производить выпрессовку втулок уменьшенного диаметра, в том числе тонкостенных, при больших усили х и глубине выпрессовки.The use of the proposed device makes it possible to expand the technological capabilities of the device, since it makes it possible to press out sleeves of reduced diameter, including thin-walled ones, at high forces and depth of pressing out.

Claims

1. A device for pressing out parts such as a shaft bushing, comprising its working head with radial retractable claws associated with a cylinder of a power cylinder, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase productivity, the working head is made in the form of a thrust disk, connected to the rod of the power cylinder through the th, and the rotary guide tube placed concentrically with the pressure disk on the front end, while on the internal end of the thrust disk there is an annular groove with b mouth on the outer surface, and the grips are made in the form of sliding stops installed in the radial grooves of the collar and connected with the thrust disk springs, radial cams protruding beyond the end and located in the annular groove of the thrust disk are mounted on the front end of the pressure disk with a base on which rollers and stoppers supporting the pivotal guide tube are placed to rest the assembly to be disassembled.

2. The device according to claim 1, characterized in that the pivot guide tube has at the ends of the lid, wherein at the front end there is a lid with a central threaded hole covering the threaded portion of the rod, and at the rear end a lid with a cylindrical hole covering cylindrical section of gi.

3. The device according to claim 1, characterized in that the cams of the pressure disc have profiled surfaces radially centered on the axis of this disk attached to one of the covers of the rotary guide tube.

Sources of information taken into account in the examination

1. Copyright certificate

USSR 30 No. 490624, cl. In 23 R 19/02, 1975.