SU776769A1 - Резцедержатель с устройством дл автоматической подналадки резца - Google Patents

Description

переналадке фиксатор снабжен зубом, предназначенным дл  взаимодействи  с введенным в устройство и установленным в его корпусе поворотным стержнем.

На фнг. 1 приведен резцедержатель с устройством дл  автоматической подналадки; на фиг. 2 ,и 3 - разрез Л-Л фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фнг. 5 - разрез Г-Г фиг. 2; иа фиг 6 - разрез В-В фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с державкой 2, в которой с помощью виитов 3 закреплен резец 4. Державка 2 соединена с корпусом / посредством плоскопараллельных пружин 5. В расточке корпуса 1 установлена гайка 6, закрепленна  штифтом 7. В резьбовом отверстии гайки б смонтирована винтова  оправка 8 с резьбовыми участками 9, 10. Шаг резьбы на участке 9 больше шага резьбы участка 10. На резьбовом участке 10 смонтировано зубчатое колесо //, вход щее в цилиндрическую расточку корпуса / и взаимодействующее с рейкой 12 поршн  13, смонтированного с возможностью перемещени  в поперечной цили.ндр чеакой расточке корпуса /. С тордовых сторон расточка закрыта крышками 14. Между поршнем 13 и крышками 14 образованы рабочие полости 15, 16. Зубчатое колесо // взаимодействует с резцовым блоком через стержень 17, подвижный в осевом направлении, и дифференциальные сильфоны 18, 19, герметична  полость между которыми заполнена рабочей средой 20, например маслом или гидропластом. На торцовой части наружного сильфона 18 закреплен 21, взаимодействующий с державкой 2. На оправке 8 укреплено храповое колесо 22, взаимодействующее с подпружиненной собачкой 23, установлен ной в поперечном отверстии поршн  24, смонтированного с возможностью перемещени  в цилиндрической расточке гайки 6. Собачка 23 зафиксирована от поворота щтифтом 25. С торцовых сторон расточка закрыта крыщками 26- Между поршне.м 24 и крышками 26 образованы камера 27 - обратно-го и 28 рабочего хода.

В ступенчатой расточке гайки 6 смонтированы подпружиненный фиксатор 29, взаимодействующий с храповым колесом 22, и поршень 30. Рабоча  полость 31 поршн  30 соединена кацалом 32 с полостью 27. На боковой стороне фиксатора 29 выполнен зуб 33, взаимодействующий с лыской 34 цоворотного стержн  35. Положение стержн  35 фиксируетс  подпружиненным шариком 36.

Резцедержатель работает следующим образом. В рабочем положении полости 27 и 31 заполнены рабочей жидкостью под давлением. Колесо 22 жестко зафиксировано фиксатором 29, который поджат поршнем 30. Дл  отвода резца от обрабатываемой поверхности рабочую жидкость пода йт , например, в полость. Неремещением поршн  13 зубчатое колесо 11 поворачиваетс  иа оправке 8 и, взаимодейству  с оправкой резьбовым соединением, перемещаетс  в осевом направлении. Под действием пружин 5 державка 2 с резцом 4 отводнтс  от детали. Подвод резца 4 к детали осуществл етс  подачей рабочей жидкости в полость 16, при этом полость

/5 соедин ют со сдивом. После нескольки;-. циклов подвода и отвода производ т подналадку резца. Дл  этого полость 27 соедин ют со сливом, а рабочую жид-кость подают в полость 28. Перемещением поршн 

24 через собачку 23 колесо 22 с оправкой 8 поворачиваетс  на величину щага зубцов колеса 22. Оправка 8, взаимодейству  резьбовым ytfacTKOM 9 с гайкой 6, перемещаетс  в осевом направлении.

В св зи с тем, что шаг резьбы на участке .9 больше шага резьбы на участке 10, зубчатое колесо И перемещаетс  в осевом напр плснии иа величину разности шагов резьбы и, взаимодейству  через стержень

17, сильфон 18, 19, упор 21 на державку 2, перемещает резец 4 в сторону детали. После осуодествленп  необходимого количества подналадок резца 4 его возвращают в исходное положение. Дл  этого полость

27 соедин ют со сливом, поворотом стержн  35 фиксатор 29 вывод т пз зацеплени  с зубцами колеса 22 и с помощью ключа вращают оправку 8. Далее поворотом стержн  35 зуб 33 фиксатора 29 освобождают от взаимодействи  с лыской 34 на стержне 35 и фиксатор 29 входит в зацепление с колесом 22. Полость 27 и полость 3-1 соедин ют с линией нагнетани  рабочей жидкости. Очередные циклы подводаотвода и подналадки осуществл ютс  в аналогичной последовательности.

Точность подналадки резца достигаетс  за счет дифференциального действи  резьбовых участков 9, 10 на оправке 8, уменьщающих осевое перемещение зубчатого колеса // относительно осевого перемещени  оправки 8, а также действи  дифференциальных сильфонов 18, 19, уменьщаюших осевое перемещение резцового блока

.относительно осевого иеремещени  зубчатого колеса 11.

Claims (2)

1. Резцедержатель с устройством дл  автоматической подналадки резца, содержащий корпус устройства, установленную в нем винтовую оправку и привод ее поворота , состо щий из гадроцилиндра и механизма прерывистого движени , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, устройство дл  автоматической подналадки оснащено механизмом подвода-отвода, выполиенным в виде зубчатого колеса, св занного с винтовой оправкой резьбовым соединением , шаг которого меньше шага винтовой поверхности оправки, и установленного с возможностью взаимодействи  с введенным в устройство поршнем-рейкой, а механизм прерывистого движени  выполнен в виде храпового колеса, контактирук ш,его с введенной в устройство подпружиненной собачкой, установленной в норшне гидроцилиндра привода винтовой оправки, при этом в корпусе упом нутого устройства соосно расположены введенные в него подпружиненные относительно друг друга поршень и фиксатор, последний из которых установлен с возможностью взаимодействи  с храповым колесом и штоком упом нутого поршн , а рабоча  камера гидроцилиндра , в котором установлен этот поршень , соединена выполненным в корпусе каналом с камерой обратного хода гидроцилиндра привода поворота винтовой оправки .

2. Резцедержатель по п. 1, отличаюШ и и с   тем, что фиксатор снабжен зубом , предназначенным дл  взаимодействи 

с введенным в устройство и установленным в его корпусе поворотным стержнем.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 480530, кл. В 23 G 21/00, 1973.

И {9 fi ( ,0 6 -

/L, ,.

Риг..