SU776578A3 - Устройство дл автоматического дозировани материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматического дозировани  материалов, подаваемых в форму шоколадоотливочной установки.5

Известно устройство дл  автоматического регулировани  дозы в дозаторах , содержащее контрольные весы, блок сравнени , служащий дл  сравнени  контролируемого веса с заданной 10 величиной, выход которого соединен с исполнительным механизмом, установленным на линии добавки продукта

Известно также устройство дл  автоматического дозировани  материала, 5 содержащее приспособление дл  взвешивани  пустой тары, контрольные весы, узел определени  веса нетто, блок срайнени  с заданным значением и исполнительный механизм дл  дозиро-20 вани  материала РЗ.

Недостатком таких устройств дл  автоматического дозировани  материала  вл етс  то, что в дозировочных машинах врем  от времени вручную за- 25 держивают процесб заливки наполн емой формы, взвешивают ее и при отклонени х рюгулируют необходимое количество сладостей, за счет чего понижаетс  точность дозировани .

- Целью изобретени   вл етс  повышение точности дозировани .

Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено взаимодействующими между собой вертикальным- стержнем с насадкой и эксцентриком, шаговым двигателем и попарно соединенными вертикальными и подпружиненными рычагами, свободные концы вертикальных рычагов св заны с исполнительным механизмом дл  дозировани  материала, а свободные концы подпружиненных рычагов выполнены в виде зубчатых секторов и соединены через двойную зубчатую рейку с вертикгшьным стержнем, при этом шаговый двигатель св зан с контрольными весами и посредством зубчатой передачи и резьбового шпиндел  - с насадкой.

На фиг. 1 представлена схематически часть дозировочной машины с контрольным и регулирующим устройствами; на фиг. 2 - расположение весов дл  взвешивани  наполненных и пустых форм.

Устройство дл  автоматического дозировани  материала, подаваемого в форму шоколёщоотливОчной установки, включающей литьевую головку 1 и транспортер 2, служащий дл  перемещени 

формы 3, содержит приспосо&ление 4 дл  взвешивани  пустой тары, контролные весы 5, узел 6 определени  веса нетто и сравнени  с заданным значением , взаимодействующие между собой вертикальный стержень 7 с насадкой 8 и эксцентрик 9, шаговый двигатель 10 попарно соединенные вертикальные и подпружиненные рычаги 11, 12 и 13, 14 и исполнительный механизм, представл кщий собой, например, дозирующиё поршни 15, при этом свободные концы вертикальных рычагов 11 и 13 св заны с исполнительным механизмом дл  дозировани  материала, а свободные концы подпружиненных рычагов 12 и 14 выполнены в виде зубчатых секторов 16 и соединены через двойную зубчатую рейку 17 с вертикальным стержнем 7, при этом шаговый двигатель 10 св зан с контрольными весами 5 и посредством зубчатой передачи 18 и резьбового шпиндел  19 - с насадкой 8.

Вертикальные рычаги 11 и 13 могут совершать колебательные движени  вокруг осей 20 и 21.

Возвратно-поступательное движение вертикального стержн  7, попарно-соединенных вертикальных и подпружиненных рычагов 11, 12, 13 и 14 и дозирующих поршней 15 производитс  от эксцентрика 9, к образующей которого вертикальный стержень 7 прилегает роликом 22. Кроме того, насадка 8 взаимодействует с верхним концом резьбового шпиндел  19, причем последний ввернут Вконсоль 23, укрепленную на раме 24.

При вращательном движении зубчатой передачи 18 От iiiaroBoro двигател  10 верхний конец резьбового шпиндел  19 может перемещатьс  вверх или вниз. Насадка 8 работает вместе с резьбовым шпинделем 19 и может поэтому во врем  своего обратного хода за счет действи  пружин 25 упиратьс  в резьбовой шпиндель 19 при движении вертикального стержн  7 вверх или вниз. Дозирующие поршни 15 перемещаютс  больше,или меньше и.позвол ют тем самым измен ть количество дозируемого материала в форму 3. Дл  управлени  работой шагового двигател  10 последний соединен с узлом 6 определени  веса нетто и сравнени  с заданным значением через проводники 26. Весы .27  вл ютс  предпочтительно электронными и через программирующий и запоминающий блок 28 осуществл ют установку заданного веса формы 3. Заполненна  форма проходит над плоскостью взвешивани  приспособлени  4 дл  взвешивани  пустой тары. Весы 27 предусмотрены дл  взвешивани  наполненных форм 3. От узла б определени  и сравнени  отхо д т два проводника 26, подключённые к шаговому двигателю 10, чтобы изменить подачу дозируемого материала, когда результат взвешивани  отклон етс  внутри определенных допусков, зафиксированных в программирующем и запоминающем блоке 28.

Дл  возможности учета веро тных изменений веса пустых форм 3 и введени  необходимой коррекции служат контрольные весы 5, расположенные перед дозирующей машиной 29.

Весы 5 имеют плоскость взвешивани 30,над которой скольз т пустые формы 3. С помощью регистрирующего и передающего блока 31 и проводников 32 вес взвешенных пустых форм передает сигнал на узел 6 определени  веса нетто и сравнени  с заданным значением , последний определ ет количество прдаваемого в форму дозирующего материала. Узел 6 определени  веса нетто и сравнени  с заданным значением имеет дифференциальную схему, с помощью которой вычисл ют из заполненного веса заполненной формы вес пустой формы. Поскольку разность, т.е. вес поданного в форму дозируемого материала, соответствует определенному значению, процесса регулировани  не происходит, но когда вес вносимого дозируемого материала отклон етс  от заданного значени , происходит воздействие на дозирующие поршни. .

I Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Вес каждой проход щей заполненной формы 3 определ ют с помощью весов 27, сигнал от последних поступает в узел 6 определени  веса нетто и сравнени  с заданным значением, заполненным программирующим и запоминающим блоком 28. Если вес заполненной формы 3 превышает определенный допуск, через проводники 26 от узла 6 определени  и сравнени  поступает сигнал на шаговый дв-игатель 10, который воздействует на исполнительный механизм т.е. уменьшают ход дозирующих поршней 15 через зубчатую передачу 18, за счет чего уменьшаетс  подача дозируемого материала в форму.

Если вес заполненной формы 3 снижаетс  ниже заданного значени , шаговый двигатель 10 снова воздействует от узла 6 определени  и сравнени  в противоположном направлении и увеличивает тем самым ход дозирующих поршней 15, и в форму 3 подаетс  большее количество дозируемого материала.

Данное изобретение может найти применение в дозировочных машинах любого типа. Кроме того, оно позвол ет учесть вес соответствующих пустых форм, сравн ть вес заполненной формы с заданным зна:чением, за счет чего повышаетс  точность дозировани .

Claims (2)

1.Патент ФРГ 1205719, кл. 42923/35, Опублик, 1966.

2.Реферативный журнал Оборудование промаШНёТГнбсТй, 1970, 2, реф. 5 2.38.62, с. 10.

го 12 16 29 14 Z1