SU775292A1

SU775292A1 - Packer

Info

Publication number: SU775292A1
Application number: SU792722554A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Ванифатьев; Альберт Анатольевич Гайворонский; Юрий Завельевич Цырин; Владимир Александрович Взородов; Анатолий Андреевич Цыбин; Валерий Рахимович Негомедзянов; Владимир Васильевич Незус
Original assignee: Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники
Priority date: 1979-02-08
Filing date: 1979-02-08
Publication date: 1980-10-30

Description

II

Изобретение относитс к устройствам дл разобщени пластов при креплении скважин и может быть применено в интервале ее цементировани , если средний удельный вес надпакерного S столба жидкости в затрубном пространстве больше среднего удельного веса соответствующего столба жидкости в обссщной колонне. Указанное условие при современной практике цемен-tO тировани скважин, как правило, имеет место после окончани процесса цементирювани , т.е. к технологически целесообразному моменту приведени в действие предлагаемого устрой- ts ства.The invention relates to devices for separating formations when attaching wells and can be applied in the range of its cementing, if the average specific weight of the supra-packer S liquid column in the annulus is greater than the average specific weight of the corresponding liquid column in the common column. This condition in the modern practice of cementing wells, as a rule, takes place after the end of the cementing process, i.e. to the technologically expedient moment of actuation of the proposed device.

Известен гидравлический пакер дл разобщени пластов, состо щий из корпуса и уплотнительного элемента с подвижными концами l}.20A hydraulic packer for seam separation is known, consisting of a housing and a sealing element with movable ends l} .20

Известна конструкци пакера не обеспечивает его автоматического срабатывани в необходимый момент времени , более того, после окончани процесса цементировани скважины необхо-25 димо разбуривание элементов пакера, перекрывающих его проходной канал. Эти недостатки значительно снижают эффективность использовани устройст .ва.3QThe known construction of the packer does not ensure its automatic operation at the required point in time, moreover, after the cementing process has been completed, the packer elements that cover its passageway must be drilled. These disadvantages significantly reduce the efficiency of use of the device. B.3Q

Известен также пакер, .включающий . св занный с колонной труб корпус с каналами, уплотнительн ю манжету, Ъдин конец которой жестко св зан с корпусом, а другой - с толкателем, образукнзим с корпусом заполненную жидкость камеру, св занную каналами корпуса с внутритрубным пространством 2,Also known packer. Including. a housing with channels connected to the pipe string, a sealing lip, the end of which is rigidly connected to the housing and the other to the pusher, which forms a fluid-filled chamber connected to the housing with an inner-pipe space 2,

Недостатком такого пакера вл етс кeoбxoдsiмocть повьзшени давлени дл приведени его в действие. Известна конструкци резко сужает проходной канал колонны в интервале установки устройства. Кроме того, иск.пючена возможность заполнени цементным раствором полости уплотнительиого элемента и не обеспечиваетс автоматическое срабатывание пакера после окончани процесса цементировани .The disadvantage of such a packer is the pressure tightness of the pressure to bring it into action. The known structure sharply narrows the passage of the column in the installation interval of the device. In addition, it is possible to fill the cavity mortar with cement mortar and the packer does not automatically activate after the cementing process is completed.

Целью изобретени вл етс автоматическое срабатывание пакера после окончани процесса цементировани скважины.The aim of the invention is to automatically activate the packer after the end of the cementing process.

Эта цель достигаетс тем, что толкатель выполнен в виде дифференциальной втулки, в каналах корпуса установлены срезные полые герметизирующие штифты, а в верхней части уплоткительной манжеты выполнены каналы дл сообщени ее полости с затр бным пространством.This goal is achieved by the fact that the pusher is made in the form of a differential sleeve, shear hollow sealing pins are installed in the channels of the housing, and in the upper part of the sealing cuff channels are made to communicate its cavity with the rubbing space.

На фиг. 1 изображен пакер в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - пакер в рабочем положении, продольный разрез.FIG. 1 shows a packer in the initial position, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 - packer in working position, longitudinal section.

Пакер состоит из корпуса 1 с каналами , в которых установлены срезные полые герметизирующие каналы корпуса штифты 2, толкател 3 с фиксатором 4, установленной на корпусе уплотнительной манжеты, образованной металлическими пластинами 5 с отверсти ми Б в верхней части, чехла 6, выполненного из эластичного термостойкого материала , жестко закрепленного на корпусе 1 кольца 7, в кольцевом пазу которого закреплены штифтами 8 неподвижные концы металлических пластин 5, ограничительного кольца 9, заполненной жидкостью камеры В, образованной толкателем 3 и корпусом. Причем подвижные концы металлических пластин установлены в кольцевом пазу толкател 3 и также закреплены штифтами 8. С двух сторон пакера установлены жесткие центраторы.The packer consists of a housing 1 with channels in which shear hollow sealing channels of pins 2 are installed, a pusher 3 with a latch 4 mounted on the housing of a sealing cuff formed by metal plates 5 with holes B in the upper part, a cover 6 made of elastic heat-resistant material rigidly mounted on the housing 1 of the ring 7, in the annular groove of which are fixed by pins 8 fixed ends of metal plates 5, a restrictive ring 9 filled with fluid from chamber B formed by the pusher cm 3 and the housing. Moreover, the movable ends of the metal plates are installed in the annular groove of the pusher 3 and also secured with pins 8. Rigid centralizers are installed on both sides of the packer.

Пакер устанавливаетс в интервале цементировани скважины и работает следующим образом.The packer is installed in the cementing interval of the well and operates as follows.

При прохождении через пакер цементировочна пробка срезает полые штифты 2 и соедин ет кольцевую камеру В, заполненную жидкостью, с внутриколонным пространством. После посадки цементировочной пробки на Стоп (кольцо сброса давлени в колонне) толкатель 3, наполненный в виде дифференциальной втулки, под действием надпакерного столба цементного раствора смегдаетс вниз, создава осевую нагрузку на подвижный конец уплотнительной манжеты. Метгшлические пластины 5 уплотнительной манжеты, выгиба сь и расшир чехол б, прижимаютс кWhen passing through the packer, the cementing plug cuts the hollow pins 2 and connects the annular chamber B filled with liquid to the annular space. After the cementing plug is seated on the Stop (pressure ring in the column), the pusher 3, filled in the form of a differential sleeve, under the action of the nadpaknerny column of cement slurry smagaetsya downward, creating an axial load on the movable end of the sealing cuff. The metal sealing plates 5 of the sealing cuff, bent and expanded case b, are pressed against

стенке скважины. Цементный раствор через отверсти Б металлических пластин 5 попадает во внутреннюю полость уплотнительной манжеты и твердеет, а толкатель 3 жестко закрепл етс в конечном положении фиксатором 4.well wall. Cement mortar through the holes B of the metal plates 5 enters the internal cavity of the sealing cuff and hardens, and the pusher 3 is rigidly fixed in the final position with the fixer 4.

Положительный эффект от применени предлагаемого пакера заключаетс в следующем. Обеспечиваетс автоматическое срабатывание пакера после окончани процесса цементировани скважины и упрощаетс его конструкци . Отсутствие необходимости в специальных технологических операци х по приведению пакера в действие значительно повышает надежность этого 5 устройства в эксплуатации, а также улучшает услови работы обсадной колонны.The positive effect of using the proposed packer is as follows. The packer is automatically activated after the completion of the cementing process and its construction is simplified. The absence of the need for special technological operations to bring the packer into operation significantly increases the reliability of this 5 device in operation, and also improves the working conditions of the casing string.

Claims

Invention Formula

0 A packer, comprising a body connected to the pipe string with channels, a sealing lip, one end of which is rigidly connected to the body and the other to the pusher forming with,

5 a housing filled with a liquid chamber, connected by channels of the housing with an in-line space, characterized in that in order to automatically trigger the packer

Q after completion of the cementing process, the plunger is made in. as a differential sleeve, shear hollow sealing pins are installed in the channels of the housing, and in the upper part of the sealing cuff channels are made to communicate its cavity with the annular space.

Sources of information taken into account in the examination 1. Gas PYA11 "RNTS range,

0 1970, 12, p. 5-6.

2. USSR author's certificate / 213730, cl. -E 21 B 33/12, 15.02.67.

fU2.2

.3