SU775119A1 - Устройство дл получени нефт ного кокса - Google Patents
Устройство дл получени нефт ного кокса Download PDFInfo
- Publication number
- SU775119A1 SU775119A1 SU782611664A SU2611664A SU775119A1 SU 775119 A1 SU775119 A1 SU 775119A1 SU 782611664 A SU782611664 A SU 782611664A SU 2611664 A SU2611664 A SU 2611664A SU 775119 A1 SU775119 A1 SU 775119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- heat
- jacket
- coolant
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области нефтеперерабатывакицей и коксохимической промышленности и может быть использовано в процессах получени нефт ного кокса.5
Б современной нефтеперерабатывающей промьшшенности нефт ной кокс получают коксованием нефт ных остатков в необогрёваемых камерах.
Используема , в этом процессе реак-10 ционна камера представл ет собой цилиндрический пустотелый аппарат, установленный вертикально и снабженный верхним и нижним днищами, а также необходимой предохранительной и запорной арматурой 1.
Однако известный аппарат не позвол ет получать кокс однородного качества во всем рабочем объеме Камеры вследствие неравномерности темпера- турного пол , измен нмцёгос во времени и в объеме камеры.
В результате температурного градиента между исходными сырьем () и стенками камеры (300-350 С) по 25 всему периметру аппарата возникают внутренние напр жени , превьшающиё в отдельных случа х предел текучести материала корпуса. При этом возника ют не только раст гивакадие линейные зо
усили , но и скручивающие, определ е-i мые степенью неоднородности температуры стенки в одном сечении аппарата. В результате этого может происходить нарушение целостности сварных швов.
Известно устройство дл получени нефт ного кокса, лредставл иадее со- бой пустотелую вертикальную цилиндрическую камеру, снабженную сплошной по всему объему обогревающей рубашкой с трубопроводом дп подачи о вода теплоносител t21.
К недостаткам известного устройства относитс неравномерный нагрев отдельных зон камеры, так как рубашка выполнена сплошной, что не позвол ет получать кокс однородного качества по всему объему камеры.
Цель изобретени - повышение качества кокса и увеличение срока службы устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл получени нефт ного кокса обогревгиома рубашка выполнена в виде отдельных секций.
Claims (2)
- Кроме того, внешние стенки рубашки выполнены гофрированными, что позвол ет компенсировать температурные напр жени в местах креплени секций рубашки к корпусу камеры коксовани . На чертеже показано устройство с одним из возможных вариантов обв зки секции обогреваквдей рубашки, где в качестве переключакицихс устройств служат трехходовые краны, общий вид. Устройство состоит из вертикальной цилиндрической Кс1меры 1, снабженной обогревающей рубашкой, выполненной из отдельных секций .2, сообщающихс с трубопроводом 3, подвода и отвода теплоносител и ме щу собой при помощи труб 4 и трехходовых кранов 5, теплоизол ции 6, укрепленной на штыр х 7. Трехходовые краны 5 pac положены в местах соединени труб 4 с трубопроводом 3. Внешние .стенки рубашки выполнены гофрированными. Устройство работает следующим образом . Сырье, нагретое в печи, поступает -снизу в камеру коксовани и превраща етс в кокс счет аккумулированног им тепла. В соответствуюцую секцию рубашки (где необходим в данный момент обогрев) по трубопроводу 3 и трубам 4 подают теплоноситель дл нс ключени неоднородности тe epaтypы корпуса камеры, а также дл более полного сохранени аккумулированного сырьем тепла, что способствует более глубоким химическим превращени м, происход щим в коксуквдейс массе и улучшает качество кокса. Теплоноситель по трубопроводу 3 можно подават как сверху вниз, так и снизу вверх. Например, необходимо нагреть верх нюю часть камеры, конкретнее в преде лах первой секции рубашки, а остгшьные секции отключить. Пусть теплоноситель подают сверху вниз. В этом случае ввод теплоносител в секцию осуществл ют по трубам 4 в верхнюю часть соответствующей секции, а отвод - снизу секции. Регулирование нагрева осуществл ют следующим образом. Открывают, самый верхний кран 5 та ким образом, что теплоноситель посту 194 Пает по трубе 4, в верхнюю часть первой секции рубашки. Второй кран 5 перек млвают так, что теплоноситель из нижней верхней секции по трубе 4 отводитс вниз по трубопроводу 3. Все остальные краны 5 перекрывают вход и выход теплоносител и остальные секции. Если необходимо подавать теплоноситель в две или более секции, их подключают к трубопроводу 3 аналогичйо верхней секции рубашки, открыва , вход и выход теплоносител в соответствующих секци х. Температура каждой секции может регулироватьс количеством и/или скоростью теплоносител . Дифференцированный подвод тепла позволит обеспечить равномерный нагрев по всему объему камеры коксовани , что в свою очередь позволит улучшить качество кокса и увеличить срок службы. Формула изобретени 1. Устройство дл получени нефт ного кокса, включающее вертикёшьную цилиндрическую камеру, снабженную обогревательной рубашкой с труболроводом подачи и отвода теплоносител , отличающеес тем, что, с целью улучшени качества кокса и увеличени срока службы устройства, обогревательна рубашка выполнена в виде отдельных секций. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч . а ю щ е е с тем, что внешние рубашки выполнены гофрированными . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Бендеров Д.И. и др. Процесс замедленного коксовани в необогреваемых камерах. М., Хими , 1976, с.58-59.
- 2. Патент Франции 2286184, кл, С 10 В 55/00, опублик. 23.04.76.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611664A SU775119A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Устройство дл получени нефт ного кокса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611664A SU775119A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Устройство дл получени нефт ного кокса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775119A1 true SU775119A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20762893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782611664A SU775119A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Устройство дл получени нефт ного кокса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775119A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782611664A patent/SU775119A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4272383A (en) | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions | |
US2545384A (en) | Insulation of catalyst chambers | |
KR900005091B1 (ko) | 열 분해 히터 | |
US4462339A (en) | Gas cooler for production of saturated or superheated steam, or both | |
GB1456096A (en) | Furnace for the disposal of halogenated organic materials | |
US1803306A (en) | Catalytic apparatus | |
SU775119A1 (ru) | Устройство дл получени нефт ного кокса | |
US2196767A (en) | Pyrolysis apparatus | |
US2554407A (en) | Hydrocarbon conversion in a pebble heat exchanger | |
WO1979000791A1 (en) | Method and apparatus for effecting subsurface,controlled,accelerated chemical reactions | |
US2729548A (en) | Pebble heat exchange chamber | |
US2687948A (en) | Methods of and means for thermal operations | |
US2594433A (en) | Sewage treatment | |
JPS6366289A (ja) | 炭化水素の水蒸気分解によるオレフィンおよびジオレフィンの製造方法およびそのための装置 | |
US2505257A (en) | Pebble heater apparatus | |
HU196574B (en) | Equipment for producing phosphorus pentoxide by using reaction heat | |
US2346501A (en) | Apparatus for subjecting fluids to contact with solid pulverulent material | |
US2551160A (en) | Internal insulation of vessels | |
US2138321A (en) | Special retort and apparatus for refining raw materials in solid, liquid, vapor, and gaseous form | |
GB1420635A (en) | Sterilizing apparatus | |
US2534090A (en) | Pebble heating chamber | |
US2340930A (en) | Reaction chamber | |
US1386768A (en) | Oil-cracking process and apparatus therefor | |
US2635071A (en) | Fixed bed catalyst draw-off method and apparatus | |
US2418506A (en) | High-temperature cracking apparatus |