SU775119A1 - Устройство дл получени нефт ного кокса - Google Patents

Устройство дл получени нефт ного кокса Download PDF

Info

Publication number
SU775119A1
SU775119A1 SU782611664A SU2611664A SU775119A1 SU 775119 A1 SU775119 A1 SU 775119A1 SU 782611664 A SU782611664 A SU 782611664A SU 2611664 A SU2611664 A SU 2611664A SU 775119 A1 SU775119 A1 SU 775119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
heat
jacket
coolant
sections
Prior art date
Application number
SU782611664A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Баширов
Анатолий Михайлович Соловьев
Сергей Витальевич СУХОВ
Владимир Александрович Кузнецов
Тимофей Сафронович Кириллов
Риф Мударисович Усманов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2223
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2223 filed Critical Предприятие П/Я В-2223
Priority to SU782611664A priority Critical patent/SU775119A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU775119A1 publication Critical patent/SU775119A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области нефтеперерабатывакицей и коксохимической промышленности и может быть использовано в процессах получени  нефт ного кокса.5
Б современной нефтеперерабатывающей промьшшенности нефт ной кокс получают коксованием нефт ных остатков в необогрёваемых камерах.
Используема , в этом процессе реак-10 ционна  камера представл ет собой цилиндрический пустотелый аппарат, установленный вертикально и снабженный верхним и нижним днищами, а также необходимой предохранительной и запорной арматурой 1.
Однако известный аппарат не позвол ет получать кокс однородного качества во всем рабочем объеме Камеры вследствие неравномерности темпера- турного пол , измен нмцёгос  во времени и в объеме камеры.
В результате температурного градиента между исходными сырьем () и стенками камеры (300-350 С) по 25 всему периметру аппарата возникают внутренние напр жени , превьшающиё в отдельных случа х предел текучести материала корпуса. При этом возника ют не только раст гивакадие линейные зо
усили , но и скручивающие, определ е-i мые степенью неоднородности температуры стенки в одном сечении аппарата. В результате этого может происходить нарушение целостности сварных швов.
Известно устройство дл  получени  нефт ного кокса, лредставл иадее со- бой пустотелую вертикальную цилиндрическую камеру, снабженную сплошной по всему объему обогревающей рубашкой с трубопроводом дп  подачи о вода теплоносител  t21.
К недостаткам известного устройства относитс  неравномерный нагрев отдельных зон камеры, так как рубашка выполнена сплошной, что не позвол ет получать кокс однородного качества по всему объему камеры.
Цель изобретени  - повышение качества кокса и увеличение срока службы устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  нефт ного кокса обогревгиома  рубашка выполнена в виде отдельных секций.

Claims (2)

  1. Кроме того, внешние стенки рубашки выполнены гофрированными, что позвол ет компенсировать температурные напр жени  в местах креплени  секций рубашки к корпусу камеры коксовани . На чертеже показано устройство с одним из возможных вариантов обв зки секции обогреваквдей рубашки, где в качестве переключакицихс  устройств служат трехходовые краны, общий вид. Устройство состоит из вертикальной цилиндрической Кс1меры 1, снабженной обогревающей рубашкой, выполненной из отдельных секций .2, сообщающихс  с трубопроводом 3, подвода и отвода теплоносител  и ме щу собой при помощи труб 4 и трехходовых кранов 5, теплоизол ции 6, укрепленной на штыр х 7. Трехходовые краны 5 pac положены в местах соединени  труб 4 с трубопроводом 3. Внешние .стенки рубашки выполнены гофрированными. Устройство работает следующим образом . Сырье, нагретое в печи, поступает -снизу в камеру коксовани  и превраща етс  в кокс счет аккумулированног им тепла. В соответствуюцую секцию рубашки (где необходим в данный момент обогрев) по трубопроводу 3 и трубам 4 подают теплоноситель дл  нс ключени  неоднородности тe   epaтypы корпуса камеры, а также дл  более полного сохранени  аккумулированного сырьем тепла, что способствует более глубоким химическим превращени м, происход щим в коксуквдейс  массе и улучшает качество кокса. Теплоноситель по трубопроводу 3 можно подават как сверху вниз, так и снизу вверх. Например, необходимо нагреть верх нюю часть камеры, конкретнее в преде лах первой секции рубашки, а остгшьные секции отключить. Пусть теплоноситель подают сверху вниз. В этом случае ввод теплоносител  в секцию осуществл ют по трубам 4 в верхнюю часть соответствующей секции, а отвод - снизу секции. Регулирование нагрева осуществл ют следующим образом. Открывают, самый верхний кран 5 та ким образом, что теплоноситель посту 194 Пает по трубе 4, в верхнюю часть первой секции рубашки. Второй кран 5 перек млвают так, что теплоноситель из нижней верхней секции по трубе 4 отводитс  вниз по трубопроводу 3. Все остальные краны 5 перекрывают вход и выход теплоносител  и остальные секции. Если необходимо подавать теплоноситель в две или более секции, их подключают к трубопроводу 3 аналогичйо верхней секции рубашки, открыва , вход и выход теплоносител  в соответствующих секци х. Температура каждой секции может регулироватьс  количеством и/или скоростью теплоносител . Дифференцированный подвод тепла позволит обеспечить равномерный нагрев по всему объему камеры коксовани , что в свою очередь позволит улучшить качество кокса и увеличить срок службы. Формула изобретени  1. Устройство дл  получени  нефт ного кокса, включающее вертикёшьную цилиндрическую камеру, снабженную обогревательной рубашкой с труболроводом подачи и отвода теплоносител , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества кокса и увеличени  срока службы устройства, обогревательна  рубашка выполнена в виде отдельных секций. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч . а ю щ е е с   тем, что внешние рубашки выполнены гофрированными . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Бендеров Д.И. и др. Процесс замедленного коксовани  в необогреваемых камерах. М., Хими , 1976, с.58-59.
  2. 2. Патент Франции 2286184, кл, С 10 В 55/00, опублик. 23.04.76.
SU782611664A 1978-05-04 1978-05-04 Устройство дл получени нефт ного кокса SU775119A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611664A SU775119A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Устройство дл получени нефт ного кокса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611664A SU775119A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Устройство дл получени нефт ного кокса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775119A1 true SU775119A1 (ru) 1980-10-30

Family

ID=20762893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611664A SU775119A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Устройство дл получени нефт ного кокса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775119A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272383A (en) Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions
US2545384A (en) Insulation of catalyst chambers
KR900005091B1 (ko) 열 분해 히터
US4462339A (en) Gas cooler for production of saturated or superheated steam, or both
GB1456096A (en) Furnace for the disposal of halogenated organic materials
US1803306A (en) Catalytic apparatus
SU775119A1 (ru) Устройство дл получени нефт ного кокса
US2196767A (en) Pyrolysis apparatus
US2554407A (en) Hydrocarbon conversion in a pebble heat exchanger
WO1979000791A1 (en) Method and apparatus for effecting subsurface,controlled,accelerated chemical reactions
US2729548A (en) Pebble heat exchange chamber
US2687948A (en) Methods of and means for thermal operations
US2594433A (en) Sewage treatment
JPS6366289A (ja) 炭化水素の水蒸気分解によるオレフィンおよびジオレフィンの製造方法およびそのための装置
US2505257A (en) Pebble heater apparatus
HU196574B (en) Equipment for producing phosphorus pentoxide by using reaction heat
US2346501A (en) Apparatus for subjecting fluids to contact with solid pulverulent material
US2551160A (en) Internal insulation of vessels
US2138321A (en) Special retort and apparatus for refining raw materials in solid, liquid, vapor, and gaseous form
GB1420635A (en) Sterilizing apparatus
US2534090A (en) Pebble heating chamber
US2340930A (en) Reaction chamber
US1386768A (en) Oil-cracking process and apparatus therefor
US2635071A (en) Fixed bed catalyst draw-off method and apparatus
US2418506A (en) High-temperature cracking apparatus