SU774643A1 - Apparatus for automatic sorting of sheets - Google Patents

Apparatus for automatic sorting of sheets Download PDF

Info

Publication number
SU774643A1
SU774643A1 SU782701534A SU2701534A SU774643A1 SU 774643 A1 SU774643 A1 SU 774643A1 SU 782701534 A SU782701534 A SU 782701534A SU 2701534 A SU2701534 A SU 2701534A SU 774643 A1 SU774643 A1 SU 774643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
strip
sheets
sensor
unit
Prior art date
Application number
SU782701534A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Петрович Власов
Борис Семенович Севрюк
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority to SU782701534A priority Critical patent/SU774643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774643A1 publication Critical patent/SU774643A1/en

Links

Description

. 1. one

Изобретение относитс  к автоматизации прокатного производства,- а именно к автоматической сортировке листов на агрегатах поперечной резки полосы.5The invention relates to the automation of rolling production, namely, the automatic sorting of sheets on cross-cutting strips.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее дефектоскоп; блок сопровождени  дефектов полосы (регистр па- 10 м ти), блок определени  дефектных листов, узел выработки сигнала о положении ножей ножниц, блок сопровождени  дефектных листов (сдвигающий регистр), датчик перемещени  ленты 5 транспортера и переключатели потока листов (узел разбраковки) ij .Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device containing a flaw detector; strip defect tracking unit (register of the 10 mt), block for determining the defective sheets, scissors knives signal generation unit, block of defective sheets tracking (shift register), conveyor belt movement sensor 5 and sheet flow switches (grading assembly) ij.

Это устройство не позвол ет определ ть качество листов, получаемых из переднего участка полосы длиной, 20 равной рассто нию от оси дефектоскопадо оси ножниц, так как слежение за движением этого участка полос л не ведетс  из-за отсутстви  сигнала (команды) о начале слежени  в момент,25 когда передн   кромка полосы совпадает -с осью дефектоскопа.This device does not allow to determine the quality of sheets received from the front section of the strip with a length of 20 equal to the distance from the axis of the flaw detector to the axis of the scissors, since the tracking of the movement of this section of the bands is not conducted due to the absence of a signal (command) to start tracking. the moment, 25 when the leading edge of the strip coincides with the axis of the flaw detector.

В результате этого все листы, отрезаемые от этого участка полосы, всегда намеренно отправл ютс  в брак,зОAs a result of this, all sheets cut off from this section of the strip are always deliberately sent to marriage

что в услови х повышени  качества начальных участков полосы на станах бесконечной прокатки и их значительных длин (7...15 м)  вл етс  значительной потерей годной продукции в общем объеме годового выпуска листового проката.that under the conditions of improving the quality of the initial sections of the strip on the mills of endless rolling and their considerable lengths (7 ... 15 m) is a significant loss of suitable products in the total annual output of sheet metal.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанного недостатка и обеспечение определени  координат дефектов на переднем участке полосы дл  последующего определени  качества получаемых из него листов и их сортировки .The aim of the invention is to eliminate this drawback and to ensure the determination of the coordinates of defects in the front section of the strip for the subsequent determination of the quality of sheets obtained from it and their sorting.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно снабжено датчиком определени  начала полосы, расположенным по оси дефектоскопа и блоком разрешени  сн ти  информации с дефектоскопа, причем входы блока разрыиени  сн ти  информации с дефектоскопа соединены с дефектоскопом и датчиком определени  начала полосы, а выход - с первым входом блока сопровождени  дефектов полосу, второй вход которого соединен с датчиком перемещени  полосы , третий вход - с узлом выработки сигнала о положении ножей, который также соединен с первым входом блокаThe goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a sensor for detecting the beginning of the strip, located along the axis of the flaw detector and a resolution block for removing information from the flaw detector, and the inputs of the gap device for removing information from the flaw detector are connected to the flaw detector and sensor for determining the beginning of the strip and the output is with the first the input of the defect tracking unit is a strip, the second input of which is connected to the strip movement sensor, the third input is connected to the knot position generation unit, which is also connected to the first block input

определени  дефектных листов, второй вход которого соединен с выходом блока сопровождени  дефектов полосы, а выход с первым входом блока сопровождени  дефектных листов, второй и третий входы которого соединены с датчиками перемещени  ленты транспортера и передней кромки листов соответственно , а выход соединен с первым входом блока управлени  переключател ми , второй вход которого соединен с датчиком перемещени  ленты транспортера , а выход - с переключател ми потока .defective sheets, the second input of which is connected to the output of the strip tracking unit, and the output to the first input of the tracking sheet defective block, the second and third inputs of which are connected to the sensors of the conveyor belt and the leading edge of the sheets, respectively, and the output connected to the first input of the control unit switches, the second input of which is connected to the conveyor belt movement sensor, and the output is connected to the flow switches.

На чертеже приведена блок-схема устройства автоматической сортировки листов.The drawing shows a block diagram of the device for automatic sorting of sheets.

На схеме показана полоса 1, проход ща  в зоне измерени  дефектоскопа 2, блок 3 сопровождени  дефектов полосы , соединенный.с датчиком 4 перемещени  полосы 1, датчик,5 определени  начала полосы, верхний барабан летучих ножниц 6, кинематически св занный с узлом 7 выработки сигналов о положении ножей, листы 8, перемещение которых определ етс  с помощью датчика 9 перемещени  ленты транспортера , переключатели 10 и 11 потока листов, с помощью которых листы направл ютс  в пакетирующие секции 12 и 13, блок 14 определени  де- . фектных листов, блок 15 сопровождени  дефектных листов, блок 16 управлени  переключател ми, датчик 17 передней кромки л-истов, блок 18 разрешени  сн ти  информации с дефектоскопа .The diagram shows the strip 1 passing in the measurement area of the flaw detector 2, the strip tracking unit 3 connected with the strip movement sensor 4, the sensor, 5 determining the beginning of the strip, the upper drum of the flying scissors 6, kinematically connected with the signal generation unit 7 About the position of the knives, the sheets 8, the movement of which is determined by the sensor 9 of the conveyor belt movement 9, the switches 10 and 11 of the sheet flow, by means of which the sheets are guided to the packing sections 12 and 13, the determination block 14 de. faulty sheets, defective sheet tracking unit 15, switch control unit 16, front edge sensor 17, detector detection resolution unit 18.

Устройство работает следугадим образом.The device works in the following way.

При заправке полосы 1 в агрегат поперечной резки передний конец полосы поступает к дефектоскопу 2. В момент его по влени  в зоне датчика 5 определени  начала полосы,, выполненого , например, в виде фотореле,сигнал с датчика поступает в блок 18 разрешени  сн ти  информации с дефектоскопа , который позвол ет проходить информации об. обнаруженных дефектах на полосе в блок 3 сопровождени  дефектных участков полосы.When filling strip 1 into a cross-cutting unit, the front end of the strip goes to flaw detector 2. At the time of its appearance in the sensor 5 zone, determining the beginning of the strip, performed, for example, in the form of a photo relay, the signal from the sensor goes to block 18 for information clearing flaw detector that allows information to pass through. the detected defects on the strip in block 3 of tracking the defective parts of the strip.

Сигналами датчика 4 перемещени  полосы производитс  синхронное с движением полосы перемещение информации о дефекте полосы в блоке 3, Длина зоны сопровождени  блоком 3 равйа рассто нию от дефектоскопа 2 до оси барабана летучих ножниц б. Узел 7 выработки сигнала о положении ножей кинематически св зан с верхним барабаном летучих ножниц 6 и настраиваетс  таким образом, чтобы сигналы, получаемые от него, соответствовали моменту реза полосы. В момент реза, т.е. формировани  листа, блок 14 определени  дефектных листов опреде1 ет качество листа и переписывает информацию о дефектных листах в блокThe signals of the strip moving sensor 4 are synchronized with the movement of the strip by moving the information about the strip defect in block 3, the length of the zone followed by block 3 is the distance from the flaw detector 2 to the axis of the drum of flying scissors b. The knife position generation unit 7 is kinematically connected with the upper drum of the flying shears 6 and is adjusted so that the signals received from it correspond to the cutting moment of the strip. At the moment of cutting, i.e. sheet formation, the defective sheet determination unit 14 determines the quality of the sheet and rewrites the information about the defective sheets into a block

15 сопровождени  дефектных листов, выполненного, например, в качестве сдвигающего регистра. Сигналами датчика 9 перемещени  ленты транспортера производитс  синхронное с движением отрезанных листов 8 перемещение информации о дефектных листс1х в блоке 15. Уточнение положени  передней кромки листа относительно переключателей 10, 11 потока листов производитс  в блоке 15 сигналом датчика 17 1передней кромки листа. Этим же сигналом датчика 17 производитс  перенос информации о листах в блок 16 управлени  переключател ми. Блок 16 сопровождает движение листов до переключателей 10, 11 потока листов, а также выдает управл ющие сигналы в эти переключатели.15 accompanying defective sheets, made, for example, as a shift register. The signals of the conveyor belt moving sensor 9 are synchronized with the movement of the cut sheets 8, moving information about defective sheets in block 15. The position of the front edge of the sheet relative to the switches 10, 11 of the sheet flow is produced in block 15 by a signal from the front edge edge sensor 17. The same sensor signal 17 transfers the sheet information to the switch control unit 16. The block 16 accompanies the movement of the sheets to the switches 10, 11 of the sheet flow, and also provides control signals to these switches.

Дефектные листы укладываютс  в пакетирующую секцию 12, а кондиционные - в пакетирующую секцию 13. Использование данного устройства позвол ет исключить попадание годных листов в брак при порезке переднего участка полосы рулона.The defective sheets are placed in the packing section 12, and the conditioned sheets are placed in the packing section 13. The use of this device eliminates the ingress of suitable sheets into a marriage when cutting the front portion of the coil strip.

Экономический зффект достигаетс  за счет увеличени  выхода годного метсшла на агрегате поперечной резкиThe economic effect is achieved by increasing the yield of medschla on the cross-cutting unit

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  автоматической сортировки листов содержащее дефектоскоп , датчик перемещени  полосы,блок сопровох дени  дефектов полосы, блок определени  дефектных листов, блок сопровождени  дефективных листов, узел выработки сигна юв о положении ножей, датчик перемещени  ленты транспортера, датчик передней кромки листов, переключатели потока листов и блок управлени  переключател м отличающеес  тем, что, с целью исключени  попадани  годных листов в поток дефектных при порезке переднего участка полос оно дополнительно снабжено датчиком определени  начала полосы, расположенным по оси дефектоскопа и блоком разрешени  сн ти  информации с дефектоскопа , причем входы блока разрешени  сн ти  информации с дефектоскопа соединены с дефектоскопом и датчиком определени  начала полосы, а выход с первым входом блока сопровождени  дефектов полосы, второй вход которог соединен с датчиком перемещени  полосы , третий вход - с узлом выработки сигнала о положении ножей, которы также соединен с первь1м входом блока определени  дефектных листов, второй вход которого соединен с выходом блока сопровождени  дефектов полоол, а выход - с первым входом блока сопровождени  дефектных листов, второй и третий входы которого соединены сA device for automatic sorting of sheets containing a flaw detector, a strip movement sensor, a strip defect tracking unit, a defective sheet detection unit, a defective sheet tracking unit, a knives position generation unit, a conveyor belt displacement sensor, a sheet leading edge sensor, sheet flow switches and A switch control unit is characterized in that, in order to prevent sheets from falling into the flow of defective strips when cutting the front section of the strips, it is additionally equipped with sensors the commencement of determining the beginning of the strip, located along the axis of the flaw detector and the block for removing information from the flaw detector, the inputs of the block for resolving information from the detector are connected to the detector and the sensor for determining the beginning of the strip, the second input is connected with the strip movement sensor, the third input is with the knot signal generation unit, which is also connected to the first input of the defective sheet determination unit, the second input of which is connected to the output m polool defects accompanied block, and an output - to the first input unit accompanied defective sheets, second and third inputs of which are connected to датчиками перемещени  ленты транспортера и передней кромки листов соответственно , а выход соединен с первым входом блока управлени  переключател ми , второй вход которого соединен с датчиком перемещени  ленты транспортера , а выход - с переключател ми потока листов.sensors for moving the conveyor belt and the leading edge of the sheets, respectively, and the output is connected to the first input of the switch control unit, the second input of which is connected to the sensor for moving the conveyor belt, and the output is connected to the switches of the sheet flow. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР 232197, кл, В 21 в 37/00, 1966.1, USSR Author's Certificate 232197, class, B 21 at 37/00, 1966.
SU782701534A 1978-12-26 1978-12-26 Apparatus for automatic sorting of sheets SU774643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701534A SU774643A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Apparatus for automatic sorting of sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701534A SU774643A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Apparatus for automatic sorting of sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774643A1 true SU774643A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20800567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701534A SU774643A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Apparatus for automatic sorting of sheets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774643A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93492C (en) Method for detecting dimensional errors
US4879471A (en) Rapid-scanning infrared sensor
US5389789A (en) Portable edge crack detector for detecting size and shape of a crack and a portable edge detector
DE29521937U1 (en) Test system for moving material
GB1493843A (en) Apparatus for monitoring a web of material for faults
US3604429A (en) Cigarette-dense-end-measuring method and apparatus
GB1597005A (en) Method of dividing articles in sheet form to produce portions of predetermined shape
CN109228288A (en) The wall thickness detection machine of CPP inflation film
SU774643A1 (en) Apparatus for automatic sorting of sheets
JPH1156335A (en) Cigarette-production machine
US3799038A (en) Curl corrector apparatus for operating on a continuous web
US4073260A (en) Apparatus for removing cross welds from metal tubes and marking the same
US3475615A (en) Process and apparatus for the detection of flaws in a transparent material
US4398546A (en) Inspection apparatus
ATE260146T1 (en) DUAL-LINE SCANNING SYSTEM FOR DETECTING OVERLAPPING OBJECTS
US3335625A (en) Method and apparatus for the elimination of defective sheets or packs of sheets emanating from machines for producing sheets
US3149520A (en) Automatic cycling of shear control
US3269178A (en) Paper machine flaw detecting and marking apparatus
SU682297A1 (en) Apparatus for automatically sorting sheets
US3640162A (en) Web-sampling method and apparatus
US3958128A (en) System for determining a transversal position of any defect in a traveling sheet material
SE435969B (en) SET AND DEVICE FOR DISPOSAL OF DISCONTINUITS IN A MATERIAL
SU1291822A1 (en) Device for measuring thickness and width of strip steel and/or flaw detection of surface cracks
US4655110A (en) Method and apparatus for cutting blemishes from elongate articles
SU757268A1 (en) Apparatus for automatic cutting-out of workpiece