SU774001A2

SU774001A2 - Pulsation extractor

Info

Publication number: SU774001A2
Application number: SU792742225A
Authority: SU
Inventors: А.И. Гурьянов; Ю.В. Алексеев; С.З. Каган; Б.В. Ефремов; И.У. Усеинов; В.С. Вершинин
Original assignee: Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1979-03-27
Filing date: 1979-03-27
Publication date: 1982-06-23

Description

патрубку источника посто нного перепада давлени и приемнику одной из перерабатываемых жидкостей, пульсаци в экстракционной колонне отсутствует и образовавшиес капли коалесцируют, при этом интенсифицируетс процесс массоотдачи в диспергированпой фазе, концентраци распределенного вещества в диспергируемой фазе выравниваетс , градиент концентраций увеличиваетс и соответственно движуща сила процесса массообмепа возрастает , что также новыщает эффектпвпость процесса массообмена.conduit source constant pressure differential and the receiver of one of the processed fluids, pulsation in the extraction column is absent and the resulting droplets coalesce, thus is intensified process of mass transfer in dispergirovanpoy phase concentration distributed substance dispersible aligned phase concentration gradient increases and accordingly the driving force massoobmepa process increases that also enhances the effect of the mass transfer process.

В эту же часть периода одна нз перерабатываемых жидкостей, вл юща с сплошной фазой в экстракционной колонне, отводитс из колонны через источник посто нного перепада давлени в приемпнк. Движение сплошной фазы в колонне преп тствует прохождению диспергированной фазы через контактные тарелки, под которыми она скапливаетс и коалесцирует.In the same part of the period one of the processed liquids, which is a continuous phase in the extraction column, is discharged from the column through a constant pressure differential source to the receptacle. The movement of the continuous phase in the column prevents the dispersed phase from passing through the contact plates under which it accumulates and coalesces.

На чертеже изображен пульсациоппый экстрактор, разрез.The drawing shows pulsioma extractor, section.

Пульсационный экстрактор имеет экстракционную колонну 1, разделенную коаксиальным цилиндром 2 на кольцевую 3 и центральную 4 зоны и содержащую контактные устройства 5, распределительный механизм 6, соединенный с зонами колонны и с источником посто нного перепада давлени 7 нагнетающим 8 и всасывающим 9 трубопроводами, дополнительный распределительный механизм 10, установленный на нагнетающем трубопроводе 8 и соединенный с всасывающим трубопроводом 9 и с приемником 11 одной из перерабатываемых жидкостей.The pulsation extractor has an extraction column 1, divided by a coaxial cylinder 2 into an annular 3 and central 4 zones and containing contact devices 5, a distribution mechanism 6 connected to the zones of the column and a source of constant pressure differential 7 by injection 8 and suction 9 pipelines, an additional distribution mechanism 10, mounted on the injection pipe 8 and connected to the suction pipe 9 and to the receiver 11 of one of the processed liquids.

Пульсационный экстрактор работает следующим образом.Pulsation extractor works as follows.

Легка и т жела фазы, поступающие в колонну 1, движутс противотоком по кольцевой 3 и центральной 4 зонам. Пульсаци создаетс распределительным механизмом 6, поочередно соедин ющим зоны колонны с всасывающим н нагнетающим патрубками источника носто ппого перепада давлени 7, причем половину периода жидкости перекачиваютс из кольцевой зоны 3 в центральную 4, следующую половину периода жидкости перекачиваютс в обратном направлении. При этом в колонне возникает возвратно-поступательное жидкостей, за счет которого одна из фаз диспергируетс на контактных устройствах 5. Дополнительный распределительный механизм 10 периодически соедин ет нагнетающий патрубок источника посто нногоThe light and heavy phases entering the column 1 flow countercurrent in ring 3 and central 4 zones. The pulsation is created by a distribution mechanism 6, alternately connecting the column zones with the suction and delivery nozzles of the source to a differential pressure 7, with half the period of the fluid being pumped from the annular zone 3 to the central 4, the next half of the period of the fluid being pumped in the opposite direction. In this case, a reciprocating fluid occurs in the column, due to which one of the phases is dispersed on the contact devices 5. An additional distribution mechanism 10 periodically connects the discharge pipe of the constant source

перепада давлени 7 то с патрубком распределительного механизма 6, то с всасывающим трубопроводом 9 и приемником И одной из перерабатываемых жидкостей. Когда дополнительный распределительный механизм 10 соедин ет нагнетающий патрубок источника посто нного перепада давлени 7 с распределительным механизмом 6 и иерекрывает трубопроводы к всасывающему трубопроводу 9 и к приемнику одной нз перерабатываемых жидкостей 11, в колонне 1 создаетс нульсаци высокой шггенсивпостп, диспергируема фаза дробитс па контактных устройствах н за счетpressure drop 7 then with the manifold of the distribution mechanism 6, then with the suction pipe 9 and the receiver AND one of the processed liquids. When the additional distribution mechanism 10 connects the injection nozzle of the constant pressure drop source 7 with the distribution mechanism 6 and disconnects the pipelines to the suction pipe 9 and to the receiver one nz of processed liquids 11, a high flow rate is formed in the column 1, the phase to be dispersed is crushed by the contact devices n due to

5 развити межфазовой поверхности повыщаетс эффективность процесса массообмена . Затем дополнительный распределительный механизм 10 соедип ет нагнетающий патрубок источника посто нного пе0 ренада давлени 7 с всасывающим трубопроводом 9 и с приемником 11 одной из нерерабатываемых жидкостей и перекрывает трубопровод, идущий к распределительному механизму 6. В это врем пульсаци в колонне 1 отсутствует, жидкости расслаиваютс и из колонны откачиваетс жидкость, вл юща с сплошной фазой.The development of an interphase surface increases the efficiency of the mass transfer process. Then, an additional distribution mechanism 10 connects the injection nozzle of the constant pressure transfer source 7 to the suction pipe 9 and to the receiver 11 of one of the unrecoverable liquids and closes the pipeline to the distribution mechanism 6. At this time, the pulsation in the column 1 is absent, the liquids are stratified and a continuous phase liquid is pumped out of the column.

Массоотдача в диспергированной фазе интенсифицируетс , что также способствует повышению эффективности процесса массообмеиа между жидкост ми.The mass yield in the dispersed phase is intensified, which also contributes to an increase in the efficiency of the mass transfer process between liquids.

Предлагаемое устройство было испытано в лабораторных услови х. Изготовлена экстракционна колонна диаметром 100 мм,The proposed device was tested in a laboratory. An extraction column with a diameter of 100 mm was made,

5 высотой 1500 мм, разделенна коаксиальным цилиндром диаметром 70 мм на две зоны с рассто нием между контактными тарелками 10 мм. В качестве источника посто нного перепада давлени использовалO с центробежный насос производительиостью до 4 . Дополнительный распределительный механизм изготовлен в виде четырехходового крана, ротор которого вращалс со скоростью 2-4 об/мин.5 with a height of 1500 mm, divided by a coaxial cylinder with a diameter of 70 mm into two zones with a distance between the contact plates of 10 mm. As a source of constant pressure drop, I used a centrifugal pump with a capacity of up to 4. The additional distribution mechanism is made in the form of a four-way crane, the rotor of which rotates at a speed of 2-4 rpm.

Claims

Invention Formula

Pulsation extractor auth. St. 680219, characterized in that, with

In order to intensify the process of mass transfer due to alternation of pulsation zones and sludge, it is equipped with an additional distribution mechanism installed on the injection pipe and connected to the suction port of the constant pressure source and the receiver of one 113 fluids processed.

Summer time