SU772882A1 - Экструдер-смеситель дл полимерных материалов - Google Patents
Экструдер-смеситель дл полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU772882A1 SU772882A1 SU782639460A SU2639460A SU772882A1 SU 772882 A1 SU772882 A1 SU 772882A1 SU 782639460 A SU782639460 A SU 782639460A SU 2639460 A SU2639460 A SU 2639460A SU 772882 A1 SU772882 A1 SU 772882A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- extruder
- cavity
- mixer
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
Description
(54) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относитс к области переработки термопластичных полимеров, а более конкретно оно касаетс конструкции экструдеров-смесителей, используемых дл получени материалов с равномерными фи зико-химическими свойствами, например равномерно окрашенных расплавов полимеров.
Известен экструдер-смеситель, который содержит гильзу и шнек с месильной насадкой , причем месильна насадка выполнена в виде обтекаемого тела, плотно прилегаюш ,его к стенке гильзы, а в теле насадки выполнены каналы, соедин ющие передний и задний по ходу материала торцы; насадка может располагатьс в средней части шнека или на его конце, что более предпочтительно . Пластифицированный материал, подав аемый шнеком, делитс на отдельные потоки и проходит в каналах насадки, а затем сливаетс в единый поток, чем и обеспечиваетс гомогенизаци потока продукта 1.
Интенсивность смешивани в данном экструдере невысока, что ограничивает его применение в производстве синтетических окрашенных нитей, где требуетс особенно высока равномерность смешивани .
Ближайшим по технической сушности к изобретению вл етс экструдер-смеситель дл полимерных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием, шнек с винтовой нарезкой и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим по ском по наружной поверхности и с полостью, котора сообщена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера, образованной корпусом и шнеком, и мешалку, размещенную в полости насадки 2.
Недостаток известного экструдера состоит в недостаточной интенсивности смешени материалов, что обусловлено возможностью прохода части материала в зазоре между насадкой и внутренней поверхностью корпуса вдоль цилиндрического по ска насадки, отсутствием интенсивного смешени в зоне между торцом насадки и выходным отверстием экструдера.
Цель изобретени - повышение интенсивности смешени материалов.
Указанна цель достигаетс тем, что в экструдере-смесителе, содержащем корпус с выходным отверстием, щнек с винтовой н.трезкой и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим по ском по наружной поверхности и с полостью, котора сообщена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера, образованной корпусом и шнеком , и мешалку, размещенную в полости насадки, насадка выполнена с торцовым дном со сквозными каналами дл сообщени полости насадки с выходным отверстием экструдера, а цилиндрический по сок насадки выполнен с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса.
На фиг. 1 показан экструдер-смеситель продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнени экструдера-смесител .
Экструдер-смеситель содержит корпус 1 с выходным отверстием а, выполненным во фланце 2, закрепленном на корпусе 1, щнек
3с винтовой нарезкой и насадкой 4 на конце , выполненной с полостью б, котора сообщена каналами в в стенке насадки 4 с рабочей зоной г, образованной корпусом 1 и щнеком 3, и мешалку 5, размещенную в полости б насадки 4 и неподвижно закрепленную на фланце 2 корпуса 1. Насадка выполнена с торцовым дном (5 и со сквозными каналами е дл сообщени полости б насадки 4 с выходным отверстием а экструдера , а цилиндрический по сок ж насадки
4выполнен с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса.
В процессе работы экструдера-смесител материал, подаваемый шнеком 3, в зоне е раздел етс на отдельные потоки,проход щие через каналы в в полость б насадки 4. Отдельные потоки сливаютс в полости в единую массу, котора вращаетс вместе со шнеком и самой насадкой и перемещаетс вдоль полости к тордовому дну д с каналами е. При этом мешалка 5, неподвижно закрепленна на фланце 2 корпуса, разбивает массу продукта в полости б насадки . Выход через каналы е из насадки.
масса материала раздел етс на отдельные потоки, которые выход из каналов подвижной насадки, сливаютс с неподвижной массой продукта, наход щейс между торцом насадки 4 и фланцем 2 корпуса 1. При этом потоки, выход щие из каналов е насадки 4, как бы размазываютс по неподвижной массе продукта, чем достигаетс также интенсивное перемешивание.
Усоверщенствование экструдера-смесител позвол ет интенсифицировать процесс смеГпивани , чем обеспечиваетс повышение равномерности свойств получаемого продукта без увеличени габаритов экструдера.
Claims (2)
- Формула изобретениЭкструдер-смеситель дл полимерных материалов , содержащий корпус с выходным отверстием, щнек с винтовой нарезкой и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим по ском по наружной поверхности и с полостью, котора сообщена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера , образованной корпусом и шнеком, и мещалку, размещенную в полости насадки, отличающийс тем, что, с целью повышени интенсивности смешени материалов, насадка выполнена с торцовым дном со сквозными каналами дл сообщени полости насадки с выходным отверстием экструдера, а цилиндрический по сок насадки выполненс диаметро.м, равным внутреннему диаметру корпуса.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 515738, кл. В 01 F 7/00, 1970.
- 2. Патент СССР № 306612, кл. В 29 F3/02 1969 (прототип-).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782639460A SU772882A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782639460A SU772882A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU772882A1 true SU772882A1 (ru) | 1980-10-28 |
Family
ID=20774786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782639460A SU772882A1 (ru) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU772882A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4325514C1 (de) * | 1993-07-29 | 1994-10-27 | Schaaf Technologie Gmbh | Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782639460A patent/SU772882A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4325514C1 (de) * | 1993-07-29 | 1994-10-27 | Schaaf Technologie Gmbh | Kochextruder zur Herstellung von thermisch behandelten Biopolymeren sowie Verfahren zum Kochextrudieren von Biopolymeren |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2053121C1 (ru) | Экструдер для обработки и производства каучука и термопластичных пластмасс | |
| US4155655A (en) | Apparatus for additive feeding | |
| US2680879A (en) | Rotor for blenders | |
| US2669750A (en) | Injection molding device | |
| SE7503382L (sv) | Strengsprutmaskin. | |
| US3410938A (en) | Method and apparatus for hot melt extrusion | |
| US4171196A (en) | Screw-type plastics extruder | |
| KR900016321A (ko) | 열가소성 중합체 용융물에 대한 농후안료의 계량방법 | |
| GB781357A (en) | Method of and apparatus for homogenizing plastic or plasticizable materials | |
| ES422164A1 (es) | Metodo de extruir material termoplastico. | |
| US4082488A (en) | Apparatus for the extrusion of temperature sensitive thermoplastics | |
| US3890419A (en) | Method and apparatus for producing striped soap bar | |
| SU772882A1 (ru) | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов | |
| US4474545A (en) | Device for manufacturing multicolored marble soaps, from a base paste and one or more liquid pigments | |
| US3411179A (en) | Extruder screw mixing section | |
| US3998439A (en) | Apparatus for mixing materials in molding machines | |
| GB1478106A (en) | Screw extruder for thermoplastics materials | |
| CA2220264C (en) | Extrusion system and process for minimizing color change times in extrusion of thermoplastics | |
| RU2176139C1 (ru) | Экструдер для обработки сельскохозяйственных продуктов | |
| US7032843B1 (en) | Mixing nozzle | |
| US3411180A (en) | Plastic extrusion machine | |
| US3901487A (en) | Continuously operable screw machine | |
| US3979107A (en) | Method of and apparatus for the admixing of a pigment color in a dosaged manner into a plastics material granulate | |
| SU996222A1 (ru) | Экструдер-смеситель дл полимерных материалов | |
| SU1720883A1 (ru) | Экструдер-смеситель дл переработки термопластичных материалов |