столе 1 и наход щиес в контакте с копиром 6, носители 7 изделий, приспособлени 8 дл подачи краски на планшайбу 2 с краскоразравнивающим органом 9, расположенным под столом 1, вал 10 привода вращени стола 1. На планшайбе 2 установлены V-образные ограничители 11, опорное кольцо 12 с углублени ми 13, а также выполнены пазы 14. Носители изделий монтированы на кронштейнах 15, закрепленных на гибком транспортном элементе 16, св занном через зубчатое колесо 17 с приводом 3 вращени стола 1. На носител х 7 изделий помещены упоры 18 и выступы 19. Кронштейны 15 соединены между собой упругими элементами 20 и оборудованы опорными каретками 21, центрирующими роликами 22 и упорами 23. Под столом 1 смонтированы направл ющие 24, на которые роликами 25 опираютс кронштейны 15. Кроме того, в столе 1 выполнены отверсти 26.table 1 and in contact with copier 6, carriers 7 of the products, devices 8 for supplying paint to the faceplate 2 with the paint spreading body 9 located under the table 1, shaft 10 of the table rotation drive 1. There are V-shaped stops 11 on the face plate 2, a support ring 12 with recesses 13, as well as grooves 14 are made. The product carriers are mounted on brackets 15 mounted on a flexible transport element 16 connected through a gear wheel 17 with a drive 3 table rotations 1. On carriers 7 of the products there are stops 18 and projections 19. Brackets 15 with are interconnected by elastic elements 20 and are equipped with support carriages 21, centering rollers 22 and stops 23. Under the table 1, guides 24 are mounted, on which the brackets 15 are supported by rollers 25. In addition, holes 26 are made in the table 1.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
При включении привода 3 поворота стола 1 вал 10 привода 3 приводит в беспрерывное движение стол 1 и зубчатое колесо 17. При этом штоки 4 в технологической последовательности за один оборот стола 1 совершают дважды возвратно-поступательное движение вместе со штемпел ми 5. Зубчатое колесо 17, перемеща гибкий транспортный элемент 16, перемещает кронштейны 15 с каретками 21. При огибании зубчатого колеса 17 гибким транспортным элементом 16 упругие элементы 20 раст гиваютс и смещают кронштейны 15 радиально к оси вала 10 привода 3 враицени стола 1. в это врем ролики 25 выход т иэ контакта с направл ющими 24 и упор 23 ложитс на опорное кольцо 12 планшайбы 2, а упоры 18 вход т в контакт с ограничител ми 11 стола 1, и соответственно выступы 19 носителей 7 изделий вход т в пазы 14 планшайбы 2. Кроме того, центрирующий ролик 22 кронштейна 15 входит в углубление 13 планшайбы 2. При этом траектори движени носителей 7, штемпелей 5 и отверстий 26 стола 1 совпадают и элементыWhen turning on the drive 3, the rotation of the table 1, the shaft 10 of the drive 3 causes the table 1 and the gear wheel 17 to continuously move. At the same time, the rods 4 in the technological sequence for one revolution of the table 1 perform a double reciprocating motion together with the stamps 5. The gear wheel 17, moving the flexible transport element 16, moves the brackets 15 with carriages 21. When the gear wheel 17 bends around the flexible transport element 16, the elastic elements 20 stretch and displace the brackets 15 radially to the axis of the shaft 10 of the drive 3 to determine the speed of the table 1. The rollers 25 come out of contact with the guides 24 and the stop 23 rests on the support ring 12 of the faceplate 2, and the stops 18 come into contact with the limiters 11 of the table 1, and accordingly the projections 19 of the carrier 7 of the products enter the slots 14 of the faceplate 2 In addition, the centering roller 22 of the bracket 15 enters the recess 13 of the faceplate 2. In this case, the movement paths of the carriers 7, the stamps 5 and the holes 26 of the table 1 coincide and the elements
движутс ,с одинаковой угловой скоростью , что позвол ет без останова стола 1 наносить рисунок на изделие при возвратно-поступательном движении штоков4 и окунать штемпели 5 в краску , поступающую на планшайбу от приспособлени 8 подачи краски, которую разравнивает краскоразравнивающий орган 9.moving at the same angular speed, which allows without drawing off the table 1 to apply a pattern to the product during reciprocating movement of the rods 4 and dipping the stamps 5 into the paint coming to the faceplate from the paint supply device 8, which the leveling body 9 equalizes.