SU772812A1 - Подвесное устройство дл перемещени деталей - Google Patents

Подвесное устройство дл перемещени деталей Download PDF

Info

Publication number
SU772812A1
SU772812A1 SU792754898A SU2754898A SU772812A1 SU 772812 A1 SU772812 A1 SU 772812A1 SU 792754898 A SU792754898 A SU 792754898A SU 2754898 A SU2754898 A SU 2754898A SU 772812 A1 SU772812 A1 SU 772812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
cage
disk
ratchet
order
Prior art date
Application number
SU792754898A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Андреев
Гараций Сергеевич Смирнов
Original Assignee
Моторвагонное Депо Нахабино Московской Железной Дороги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моторвагонное Депо Нахабино Московской Железной Дороги filed Critical Моторвагонное Депо Нахабино Московской Железной Дороги
Priority to SU792754898A priority Critical patent/SU772812A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU772812A1 publication Critical patent/SU772812A1/ru

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к оборудованию ремонтных цехов депо железнодорожного транспорта, в частности дл  восстановительного ремонта изношенных, в процессе эксплуатации , корпусов автосцепки.
Известно подвесное устройство дл  перемещени  деталей, содержащее ходовую тележку с установленной на ней рамой и захватный орган 1.
Недостатком известного устройства  вл етс  сложность удержани , ориентации и перемещени  деталей сложной конфигурации , что усложн ет труд рабочих.
Цель изобретени  - облегчение труда рабочих , зан тых в ремонтных цехах железнодорожного транспорта.
Указанна  цель достигаетс  тем, что подвесное устройство дл  перемещени  деталей снабжено кольцевой обоймой, а захватный орган выполнен в виде установленного с возможностью вращени  в кольцевой обойме диска, имеющего фигурное гнездо, сечение которого соответствует поперечному сечению детали в ее центре т жести, причем кольцева  обойма шарнирно укреплена на раме и тем, что оно снабжено установленным на раме храповым механизмом, храповик которого укреплен на оси кольцевой обоймы с одной ее стороны, а с другой стороны ось обоймы выполнена полой и снабжена стопором , причем в диске выполнен фигурный вырез под этот стопор, а также тем, что оно снабжено укрепленным на диске прижимом. На фиг. 1 схематически изображено подвесное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - изображен диск с гнездом; на фиг. 4 - храповой механизм.
Подвесное устройство, которое может
10 перемещатьс  по рельсовым направл ющим 1, укрепленным вверху у потолка цеха, состоит из ходовых тележек 2 и 3, несущих раму 4. В средней части рамы 4 на шарнирах 5 размещен корпус 6 с диском 7, в центральной части которого сделан фигурный
5 вырез 8, повтор ющий конфигурацию поперечного сечени  перемещаемой детали, например корпуса 9 автосцепки в его центре т жести. Диск 7 может свободно вращатьс  в кольцевой обойме 6, представл ющей со2Q бой два плоских кольца с роликами 10, которые удерживают от смещени  диск 7 в плоскости кольцевой обоймы 6. Сама кольцева  обойма 6 шарнирно укреплена на вертикальных стержн х 11 рамы 4 и может фиксироватьс  под любым углом к горизонтальной плоскости с помощью храпового механизма 12, -имеющего храповик 13. Нижн   горизонтальна  планка 14 рамы 4 предназначена дл  фиксации подвесного устройства в пазу пола цеха, образованным двум  элементами 15 и 16, установленными на рабочих позици х цеха ремонта автосцепки. Дл  того, чтобы предотвратить выпадание корпуса 9 автосцепки из гнезда 8 сбоку диска .7 предусмотрен прижим 17. Дл  закреплени  диска 7 от произвольного поворота вокруг его центра с правой стороны щарнирной оси 18 имеетс  стопор 19 с гайкой 20.
Подвесное устройство работает следующим образом.
На исходной позиции линии в вырез 8 каждого следующего друг за другом подвесного устройства вставл ют корпуса 9 автосцепок и жестко закрепл ют их с помощью прижимов 17, установленных на каждом диске 7. Перекатыва  ходовые тележки 2 и 3 по рельсовой направл ющей 1, подвод т подвесное устройство к соответствующим, расположенным последовательно, рабочим позици м , где имеетс  станок или приспособление поточной линии. При входе нижней горизонтальной планки 14 в паз между элементами 15 и 16 подвесное устройство фиксируетс  в вертикальной плоскости. В зависимости от назначени  рабочей операции корпус 9 автосцепки устанавливают в необходимом дл  обработки положении, поворачива  его вокруг продольной и поперечной осей вместе с диском 7.
С помощью стопора 19 и гайки 20 закрепл ют гнездо 8 от поворота в кольцевой обойме 6, а отпуска  храповик 13 закрепл ют кольцевую обойму 6 с диском 7 неподвижно под выбранным углом обработки.
Предлагаемое подвесное устройство обеспечивает корпусу 9 автосцепки две степени свободы, что позвол ет обрабатывать любое место корпуса автосцепки, облегча  услови  работы и повыща  производительность труда ремонтных рабочих.

Claims (3)

1. Подвесное устройство дл  перемещени  деталей, содержащее ходовую тележку с установленной на ней рамой и захватный орган, отличающеес  тем, что, с целью облегчени  труда рабочих, оно снабжено кольцевой обоймой, а захватный орган выполнен в виде установленного с возможностью вращени  в кольцевой обойме диска, имеющего фигурное гнездо, сечение которого соответствует поперечному сечению детали в ее центре т жести, причем кольцева  обойма щарнирно укреплена на раме.
2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью фиксации корпуса детали в любом выбранном положении, оно снабжено установленным на раме храповым механизмом , храповик которого укреплен на оси кольцевой обоймы с одной ее стороны, а с
другой стороны ось обоймы выполнена полой и снабжена стопором, причем в диске выполнен фигурный вырез под этот стопор.
3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  выпадани  детали из захватного органа, оно снабжено
укрепленным на диске прижимом.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 35 . № 559819, кл. В 25 J 5/02, 1977.
15
SU792754898A 1979-04-18 1979-04-18 Подвесное устройство дл перемещени деталей SU772812A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754898A SU772812A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Подвесное устройство дл перемещени деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792754898A SU772812A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Подвесное устройство дл перемещени деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772812A1 true SU772812A1 (ru) 1980-10-23

Family

ID=20822924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792754898A SU772812A1 (ru) 1979-04-18 1979-04-18 Подвесное устройство дл перемещени деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772812A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08215960A (ja) 穴あけ及びフライス削りのための工作機械
JPH0374281B2 (ru)
SU772812A1 (ru) Подвесное устройство дл перемещени деталей
US2383503A (en) Work support
SE7600022L (sv) Sats av kontaktelement, i synnerhet sadana som inte uteslutande bestar av slipanordningar, avsedda att foras i en rad tangentiellt lengs profilen av en utlagd jernvegsrels
US3518945A (en) Transfer apparatus
AU591857B2 (en) Gangway for a railway car passageway
US2586263A (en) Conveyer
US5344264A (en) Vise transport for milling machines
US2677307A (en) Apparatus and method for truing wheel treads of railroad vehicles
FR2386388A1 (fr) Installation d'usinage en boucle fermee
US2387890A (en) Roll changing device
RU2006124540A (ru) Устройство для опирания поворотных тележек в станках для обработки колесных пар
DE59706868D1 (de) Werkzeugmaschine mit mehreren spindeln
SU846233A1 (ru) Станок дл абразивной обработки от-лиВОК
DE3769059D1 (de) Vorrichtung zum bewegen und durchfuehren von messungen fuer eisenbahnfahrzeuge.
EP0648553B1 (en) Device for the quick change of tracks
SU1482843A1 (ru) Рельсова транспортна система
US811991A (en) Cable conveyer.
SU525518A1 (ru) Устройство дл обработки кромок лепестков сферической формы
US3003431A (en) Trolley assembly for overhead rail systems
KR19990016301U (ko) 각종 원통체의 변형상태 측정장치
US3019011A (en) Machine construction
RU96121353A (ru) Портальный токарный станок непрерывного действия, предназначенный для обработки колесных составов
ITTO980656A1 (it) Unita' di lavorazione per una macchina rettificatrice.