SU772575A1 - Mixer - Google Patents

Mixer Download PDF

Info

Publication number
SU772575A1
SU772575A1 SU782605712A SU2605712A SU772575A1 SU 772575 A1 SU772575 A1 SU 772575A1 SU 782605712 A SU782605712 A SU 782605712A SU 2605712 A SU2605712 A SU 2605712A SU 772575 A1 SU772575 A1 SU 772575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
hole
disk
under
mixture
Prior art date
Application number
SU782605712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Анатольевич Мазур
Валерий Гаврилович Трухан
Владимир Петрович Козел
Валерий Семенович Нисневич
Николай Матвеевич Петрусевич
Original Assignee
Минский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Механизированного И Ручного Строительно- Монтажного Инструмента, Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Механизированного И Ручного Строительно- Монтажного Инструмента, Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин filed Critical Минский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Механизированного И Ручного Строительно- Монтажного Инструмента, Вибраторов И Строительно-Отделочных Машин
Priority to SU782605712A priority Critical patent/SU772575A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772575A1 publication Critical patent/SU772575A1/en

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

(54) СМЕСИТЕЛЬ(54) MIXER

ii

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в р де других отраслей промышленности дл  перемешивани  растворов, суспензий и эмульсий с последующей выгрузкой готовой смеси из емкости в тару.The invention relates to the building materials industry and can be used in a number of other industries for mixing solutions, suspensions and emulsions, followed by unloading the finished mixture from the container to the container.

Известен смеситель дл  перемешивани  различных материалов в жидких средах с наличием насосного эффекта, включаюш,ий емкость, мешалку и кожух, охватывающий мещалку 1.A mixer is known for mixing various materials in liquid media with the presence of a pumping effect, including a tank, a stirrer and a casing covering the mixer 1.

Возникающий при вращении мешалки насосный эффект используетс  дл  интенсификации перемешивани  материалов, однако величина создаваемого при этом напора недостаточна дл  осуществлени  выгрузки готовой смеси из емкости в тару.The pumping effect arising from the rotation of the agitator is used to intensify the mixing of materials, however, the pressure created by this is not sufficient to discharge the finished mixture from the container to the container.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  смеситель, содержащий емкость, подвижный кожух с отверсти ми и патрубком дл  выгрузки смеси и размешенный в кожухе перемешивающий орган 2.The closest technical solution to the present invention is a mixer comprising a container, a movable casing with openings and a nozzle for unloading the mixture and a mixing body 2 placed in the casing.

В известном смесителе наличие утечек, больших местных сопротивлений и резкого изменени  направлени  потоков смеси обуславливает значительное снижение напора.In the known mixer, the presence of leaks, large local resistances and abrupt changes in the direction of flow of the mixture causes a significant reduction in pressure.

Цель изобретени  - повышение скорости выгрузки готовой смеси за счет увеличени  ее напора.The purpose of the invention is to increase the speed of discharge of the finished mixture by increasing its pressure.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в смесителе, содержащем емкость, подвижный кожух с отверстием в днище и с патрубко.м дл  выгрузки смеси и размещенный в кожухе перемешивающий орган, кожух снабжен подвижными вертикальными стержн ми с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха, при этом кожух установлен подвижно в направлении ко дну емкости.This goal is achieved by the fact that in a mixer containing a container, a movable casing with a hole in the bottom and with a pipe for unloading the mixture and a mixing body placed in the casing, the casing is equipped with movable vertical rods with a disk with an aperture placed under them coaxially with the hole of the casing, while the casing is set movably towards the bottom of the tank.

На фиг. 1 изображена схема смесител ; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a mixer circuit; in fig. 2, section A-A in FIG. one.

Смеситель содержит емкость 1, вал 2, на котором консольно смонтирован перемешивающий орган 3с винтообразными лопаст ми 4, кожух 5, установленный подвижно в направлении ко дну емкости 1, под днищем которого расположен диск 6, размещенный на подвижных вертикальных стержн х 7. Кожух 5 имеет камеру нагнетани  8 и патрубок дл  выгрузки смеси 9.The mixer contains a tank 1, a shaft 2 on which a mixing body 3c is mounted with a cantilever with screw-shaped blades 4, a casing 5 movably mounted towards the bottom of the tank 1, under the bottom of which is placed a disk 6 placed on movable vertical rods x 7. The casing 5 has discharge chamber 8 and nozzle for discharge of mixture 9.

Claims (2)

Подвижные вертикальные стержни 7 установлены в отверсти х 10, размешенных во фланцах 11 кожуха 5, и обеспечивают перемещение диска 6 вдоль оси вала 2. Днище кожуха 5 выполнено с отверстием 12, превосход щим по своим размерам диаметр перемещивающего органа 3. Диск 6 выполнен с отверстием 13, которое соосно отверстию 12 и меньше его по размерам. Смеситель работает следующим образом . При работе смесител  в режиме перемещивани  диск б под действием собственного веса и напора, создаваемого винтообразными лопаст ми 4 вращающегос  перемещивающего органа 3, перемещаетс  вниз и открывает отверстие 12 в днище кожуха 5. Перемешиваемые материалы под действием разр жени  попадают в полость кожуха 5 и под напором направл ютс  через открытое отверстие 12 в емкость 1. Так как перемешивающий орган 3 со стороны отверсти  12 в днище кожуха 5 полностью открыт, насосный эффект максимально используетс  дл  перемешивани  смеси по всему объему емкости 1. Дл  перевода смесител  в режим насоса кожух 5 с патрубком 9 и установленным в кожухе перемешивающим органом 3, подвижные вертикальные стержни 7 с размещенными на них диском 6 перемещаютс  вниз до упора. Диск 6 при этом прижимаетс  к днищу кожуха 5, образу  совместно с последним кольцевую камеру нагнетани  8, охватывающую винтообразные лопасти 4 перемещивающего органа 3 со всех сторон. Направление вращени  перемещивающего органа 3 мен етс  на обратное, в результа .те чего смесь под действием возникающего при этом разр жени  поступает через отверстие 13 в диске 6 к перемещивающему органу 3 и под действием центробежных сил нагнетаетс  в камеру нагнетани  8. Затем смесь по патрубку 9 перекачиваетс  из емкости 1 в тару. Таким образом, наличие подвижных вертикальных стержней с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха и установка кожуха подвижно в направлении ко дну емкости обеспечивает создание кольцевой камеры нагнетани , в результате чего повыщаетс  скорость выгрузки готовой смеси за счет увеличени  ее напора. Формула изобретени  Смеситель, содержащий емкость, подвижный кожух с отверстием в днище и с патрубком дл  выгрузки смеси и размещенный в кожухе перемешивающий орган, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  скорости выгрузки готовой смеси за счет увеличени  ее напора, кожух снабжен подвижными вертикальными стержн ми с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха , при этом кожух установлен подвижно в направлении к дну емкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., «Хими , 1971. с. 263, рис. VI-2. The movable vertical rods 7 are installed in the holes 10, placed in the flanges 11 of the casing 5, and ensure the movement of the disk 6 along the axis of the shaft 2. The bottom of the casing 5 is made with an opening 12, which is larger than the diameter of the displacing member 3. The disk 6 is made with an opening 13, which is coaxial with hole 12 and smaller than it in size. The mixer works as follows. When the mixer operates in the mode of moving, the disk b under the action of its own weight and pressure created by the screw-shaped blades 4 of the rotating movement body 3 moves downwards and opens the hole 12 in the bottom of the casing 5. The materials being mixed under the action of discharge enter the cavity of the casing 5 and under pressure are directed through the open hole 12 into the container 1. Since the mixing body 3 is completely open on the side of the hole 12 in the bottom of the casing 5, the pumping effect is maximally used to mix the mixture around Removing the tank 1. To transfer the mixer to pump mode, the casing 5 with the nozzle 9 and the mixing body 3 installed in the casing, the movable vertical rods 7 with the disk 6 placed on them move down to the stop. In this case, the disk 6 is pressed against the bottom of the casing 5, together with the latter forming an annular pressure chamber 8, covering the helical blades 4 of the transferring body 3 on all sides. The direction of rotation of the transferring body 3 is reversed, as a result of which, under the action of the discharge, the mixture flows through the hole 13 in the disk 6 to the transferring body 3 and under the action of centrifugal forces is injected into the pressure chamber 8. Then the mixture goes through the branch pipe 9 pumped from tank 1 to the container. Thus, the presence of movable vertical rods with a disk with a hole coaxial with the casing opening placed under them at the bottom of the casing, and setting the casing movably towards the bottom of the tank, creates an annular discharge chamber, resulting in an increase in the discharge rate of the finished mixture by increasing its pressure. Claims of invention A mixer containing a container, a movable casing with a hole in the bottom and with a nozzle for unloading the mixture and a mixing body placed in the casing, characterized in that in order to increase the discharge rate of the finished mixture by increasing its pressure, the casing is equipped with movable vertical rods placed on them under the bottom of the casing disc with a hole coaxial with the hole of the casing, while the casing is set movably in the direction towards the bottom of the tank. Sources of information taken into account in the examination 1. Kasatkin A. G. Basic processes and apparatuses of chemical technology. M., “Himi, 1971. p. 263, fig. VI-2. 2.Миткин Б. А., Титов А. И. Штукатурные , мал рные и плиточные работы. Минск, «Высша  школа, 1966. с. 234, рис. 121.2. Mitkin B. A., Titov A. I. Plastering, small and tiled works. Minsk, “Higher School, 1966. with. 234, fig. 121.
SU782605712A 1978-03-27 1978-03-27 Mixer SU772575A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605712A SU772575A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782605712A SU772575A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772575A1 true SU772575A1 (en) 1980-10-25

Family

ID=20760267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782605712A SU772575A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772575A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4093506A (en) Method and apparatus for effecting even distribution and mixing of high consistency pulp and treatment fluid
US3856272A (en) Floating mixer
KR960000293A (en) Devices for the continuous mixing of liquids and powders
US3746314A (en) Apparatus for treating substances
US3982700A (en) Mixing devices
SU772575A1 (en) Mixer
US3362689A (en) Immersion mixing apparatus
US4421414A (en) High efficiency mixing method
US4163616A (en) Top-to-bottom mixer
US4190617A (en) Mixing pump system
US3854701A (en) Fluid mixer
JPS5715828A (en) Continuous type mixer for powder and liquid
US3802674A (en) Apparatus for causing intimate contact between gas and liquid
SU1368182A1 (en) Mixer
JPS56152732A (en) Agitator
SU1655552A1 (en) Mixer
CN220371018U (en) Reation kettle is used in raw materials production and processing
SU1273150A1 (en) Apparatus for obtaining mixtures
SU929187A1 (en) Apparatus for mechanical ajitating of liquids
US2816744A (en) Jet impeller mixer
SU1668154A1 (en) Mixer
SU1005869A1 (en) Mixer for viscous media
US3179384A (en) Fluid pumping and stirring apparatus
RU217528U1 (en) MIXING DEVICE
CN217699056U (en) Glass lining conical paddle type stirrer