SU771751A1 - Дугогасительное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электро- технике, а конкретно - к конструкции дугогасительных устройств, используемых в высоковольтных предохранител х и трубчатых разр дниках, предназначенных дл  защиты энергетического оборудовани  от токов к.з. Известны дугогасительные устройства , в которых гашение дуги происхо дит в камерах из газогенерирующего материала 1. Недостаткамиi указанного устройст ва  вл ютс  низка  электрическа  про чность поверхностной изол ции и мала  отключан ца  способность. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  дуго гасительное устройство преимущественно дл  плавкого высоковольтного п редохранител , содержащее изол цис нный корпус , гаэогенерирующую камеру центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором,и контакты 2 Недостатками этого устройства  вл ютс : - мала  отключающа  способность, вызванна  тем, что скорость истечени  газов, охлаждающих дугу, резко снижаетс  по мере заполнени  зазоров и щелей ионизированными Ьазами при срабатывании} -небольшой предел отключаемых токов, определ емый тем, что выхлоп ионизированных газов происходит в « герметизированный зазор и щели. При увеличении отключаемого тока происходит более интенсивное газогенерирование , образуетс  больше ,которые могут создать опасное дл  корпуса давлениеf -высока  трудоемкость выполнени  поперечных отверстий. Указанные недостатки не позвол ют улучшить услови  гашени  дуги и расширить предел отключаемых токов. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий гашени  дуги и расширение пределов отключаемых токов. Дл  достижени  указанной цели в торце корпуса выполнены отверсти  так, то зазор между газогенерирующей камерой и корпусом сообщаетс  с атмосферой, а оси каждой пары поперечных каналов взаимно перпендикул рны и расположены в плоскост х, смещенных друг относительно друга.

Кроме того, в указанном дугогасительном устройстве дл  снижени  трудоемкости изготовлени  поперечные каналы могут быть выполнены в виде цилиндрических отверстий.

На фиг,. 1 изображено дугогасительное устройство высоковольтного предохранител , общий вид на фиг.2разрез А-А на фиг.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит изол ционный корпус 1, газогенерирующую камеру 2 с центральным цилиндрическим отверстием 3 и поперечными цилиндрическими отверсти ми 4,установленную в корпус с зазором 5, верхний 6 и нижний 7 контакты, плавкий элемент 8, отверсти  9 в прижимной гайке 10, служащей дл  закреплени  камеры, и отключающую пружину 11.

Устройство работает следующим образом .

При расплавлении плавкого элемента 8 верхний контакт б под действием отключающей пружины 11, а нижний контакт 7 под действием собственного веса и давлени  газа начинают расходитьс , увеличива  длину дуги, Высока  температура Дуги вызывает обильное газовыделение из стенок камеры,в результате чего давление быстро расЭтет и через поперечные отверсти  4, открываемые по мере движени  контактов , начинает -действовать поперечное дутье в зазор. Дутье газов также происходит вдоль центрального отверсти  камеры вверх и вниз. Интенсивное поперечно-продольное дутье способствует быстрому гашению электрической дуги .

Ионизированные газы в первый момент после перегорани  плавкой ставки в большей степени истекают через поперечные отверсти  и в меньшей вдоль контактов, поэтому основной, выхлоп производитс  через отверстие 9 в прижимной гайке. По мере выхода нижнего контакта из камеры выхлоп газов становитс  интенсивнее через центральное отверстие 3 камеры. Гашение электрической дуги всегда происходит до выхода нижнего контакта из камеры.

Таким образом в данном дугогасительуом устройстве сообщение зазора с атмосферой создает благопри тные услови  дл  истечени  гор чих ионизированных газов из камеры, что позвол ет эффективно обдувать дугу и тем. самым повышать отключающую способность .

Выполнение отверстий в торце корпуса исключает шунтирование изол ции корпуса ионизированными газами при

отключении токов, что также повышает отключающую способность.

Расположение осей каждой пары поперечных каналов взаимно перпендикул рно в плоскост х,смещенных относительно друг друга,обеспечивает, равномерное распределение давлени  в зазоре , то есть истекающий газ из верхней пары поперечных каналов не накладываетс  на струю нижней пары каналов.Этот фактор также благопри тно сказываетс  на отключающей способности.

Разгрузка зазора- дугогасительного устройства от давлени  газов через отверсти  в его торце и исключение шунтировани  изол ции корпуса выхлопными газами позвол ют повысить верхний предел отключаемого тока за счет исключени  возможности разрушени  корпуса и исключени  перекрыти  изол ции по выхлопным газам.

0 Высока  деионизационна  способность камеры за счет открытого зазора позвол ет понизить нижний предел отключаемого тока.

Выполнение в камере поперечных

5 отверстий цилиндрической формы сни- жает трудоемкость их выполнени , по сравнению с коническими.

Claims (2)

1.Дугогасительное устройств, преимущественно дл  плавкого высоковольтного предохранител , содержащее

изол ционный корпус, газогенерирующую камеру с центральным и попарно расположенными поперечными каналами, установленную в корпусе с зазором, и контакты, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий

гашени  дуги и расширени  пределов отключаемых токов, в торце корпуса выполнены отверсти  так, что зазор между газогенерирующей камерой и корпусом сообщаетс  с атмосферой, а оси

Кс1ждой пары поперечных каналов взаимноперпендикул рны и располржедай в плоскост х, смещенных друг относительно друга.

2.Дугогасительное устройство по п.1, отличающеес  тем,что,

с целью снижени  трудоемкости изготовлени , поперечные каналы выполнены в виде цилиндрических отверстий.

источники информации, прин тые во вниман 1е при экспертизе

1. Авторскоесвидетельство СССР

№ 514367, кл. Н01 Н 33/04, 1970.

- 2. „Авторскоесвидетельство СССР

50 543038, кл. Н01 Н 85/26, 1970.

fui.i