SU771539A1 - Способ контрол степени прокаленности кокса - Google Patents

Способ контрол степени прокаленности кокса Download PDF

Info

Publication number
SU771539A1
SU771539A1 SU782703180A SU2703180A SU771539A1 SU 771539 A1 SU771539 A1 SU 771539A1 SU 782703180 A SU782703180 A SU 782703180A SU 2703180 A SU2703180 A SU 2703180A SU 771539 A1 SU771539 A1 SU 771539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
degree
calcination
sample
tempering
Prior art date
Application number
SU782703180A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Степанович Котоносов
Анатолий Иванович Положихин
Владимир Ильич Волга
Петр Иванович Золкин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5409
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5409 filed Critical Предприятие П/Я М-5409
Priority to SU782703180A priority Critical patent/SU771539A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU771539A1 publication Critical patent/SU771539A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области исследовани  или анализа материалов, преимущественно прокаленного кокса, с помощью электрических или магнитных средств. Известен способ определени  степени прокаленности кокса, основанный на изменении удельного электросопротивлени  кокса в зависимости от napa метров технологического процесса про каливани  }- . Однако способ дает неоднозначную информацию о степени прокаленности кокса, поскольку результат измерени  электросопротивлени  зависит от ориентации коксовых частиц в измеритель ной  чейке, от контактного сопротивлени , определ емого Давлением в  че ке, и других побочных факторов, не св занных с качеством анализируемого кокса. Наиболее близким по назначению  вл етс  способ определени  степени прокаленности кокса, основанный на изменении при прокаливании истинной плотности кокса, измеренной пикномет рическим методом 2 . Способ включает в себ  размол пробы кокса, помещение ее в пик неметрический сосуд, заполнение сосуда пикнометрической жидкостью, термостабилизацию жидкости и определение объема и веса пробы . Полученный результат определени  истинной .плотности кокса сопоставл етс  с установленными показател ми дл  конкретного технологического процесса производства той или иной марки графита. Указанный способ, хот  и  вл етс  в насто щее врем  наиболее распространенным в электродной промышленности , обладает существенным недостатком - длительностью и трудоемкостью . Это св зано, в первую очередь, с необходимостью термостабилизации пикнометрической жидкости и с существенной пористостью кокса, затрудн ющей проникновение пикнометрической жидкости в объем пробы. Креме того, чувствительность указанного способа к изменению тeмпературы прокаливани , следовательно , и погрешность определени  степени прокаленности при температурах прокаливани  выше 1500°С приобретают значени , недопустимые дл  объективного контрол  технологического процесса.
f
4 .
771539
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  сокращение длительности контрол .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют магнитную восприимчивость образца кокса, по которой определ ют степень его прокаленности в соответствии с расчетной формур .,оо,,
к. О где Р - степень прокаленности контгролируемого образца; X - его.магнитна  восприимчивост ХдИ- X.,- посто нные, равные соответственно величине восприимчи10 , вости непрокаленного (0,6 и полностью прокаленного (б,0-1СГ) кокса.
Величину магнитной восприимчивос и измер ют при обычных услови х (комнатна  температура, нормальное давление) любым известным способом.
например, по методу Гун, позвол ющему использовать стандартные аналитические весы и заключающемус  в последовательных двух взвешивани х - в магнитном поле и в его отсутствие . Эти операции не требуют длительных выдержек, подобных тем, что имеют место в описанном вьпле прототипе. Поэтому врем  анализа существенно снижаетс .
Пример . Степень прокаленности кокса марки КНПС, прошедшего технологическую обработку в промышленной прокалочной печи реторного типа при температуре определ ют по предложенному способу и по известному способу, температура 1300°С  вл етс  номинальной температурой прокаливани  при серийном производстве р да марок графита. Характеристика процесса определени  и его результатов приведены в таблице.
Обработка результата
.Заключение по анализу
Кокс годен дл  Кокс удовлетводальнейшей пере- р ет ГОСТ раРотки

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ контроля степени прокаленности кокса, основанный на измерении параметров, связанных с изменением структуры кокса при прокаливании, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности контроля, образец помещают в магнитное поле, измеряют магнитную восприимчивость образца кокса, по которой определяют степень его прокаленности в соответствии с расчетной формулой *
    1°0°/О> где Р - степень прокаленности контро лируемого образца,*·
    X - его магнитная восприимчиво вость;
    Х_и Хк - постоянные величины, характеризующие восприимчивость непрокаленного и полностью прокаленного кокса, равные соответственно Ο,β-ΙΟ*6 и
    55 6.10-6.
SU782703180A 1978-12-26 1978-12-26 Способ контрол степени прокаленности кокса SU771539A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703180A SU771539A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Способ контрол степени прокаленности кокса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703180A SU771539A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Способ контрол степени прокаленности кокса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU771539A1 true SU771539A1 (ru) 1980-10-15

Family

ID=20801245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703180A SU771539A1 (ru) 1978-12-26 1978-12-26 Способ контрол степени прокаленности кокса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU771539A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3331021A (en) A. c. corrosion-rate meter and method
US5783063A (en) Estimation of nucleic acid
SU771539A1 (ru) Способ контрол степени прокаленности кокса
CN104614283A (zh) 一种金属材料热处理加工过程中的所对应物相变化的分析方法
US3589167A (en) Thermomechanical analysis apparatus
US6354732B1 (en) Temperature calibration for a thermogravimetric analyzer
US4048556A (en) Method for evaluating electrode consumption rate
US3667294A (en) Apparatus for thermal analysis
Wittels Some aspects of mineral calorimetry
Barnes et al. A critical analysis of the application of derivative thermogravimetry to the determination of the degree of conversion of high alumina cement
Mitchell Problems associated with high sensitivity of recording in differential thermal analysis
RU2063023C1 (ru) Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред
US3323050A (en) Method for determination of combined oxygen in liquid alkali metals
JP2575521B2 (ja) 還元性雰囲気炉の操炉方法
Werner Two Calorimeters for Industrial Measurements
SU1081491A1 (ru) Способ определени качества углеродного материала
SU1099265A1 (ru) Устройство дл определени содержани п тиокиси фосфора в шлаке
SU771537A1 (ru) Способ определени температуры прокалки кокса
Latta et al. Continuously Recording Strain Gauge Thermobalance
SU748208A1 (ru) Способ измерени коэффициента теплопроводности
SU991145A1 (ru) Способ определени модул упругости и коэффициента теплового линейного расширени полимерных материалов
SU370504A1 (ru) Способ определения фактической площади касания токопроводящих образцов
SU1408324A1 (ru) Устройство дл измерени линейных размеров и веса образцов в процессе нагрева
Holdner et al. Evaluation of the uniformity of baking in horizontal and vertical flue ring furnaces
Allen Adiabatic Calorimeter for the study of exothermic chemical reactions