SU770840A1 - Sheet stamping press frame - Google Patents
Sheet stamping press frame Download PDFInfo
- Publication number
- SU770840A1 SU770840A1 SU782647514A SU2647514A SU770840A1 SU 770840 A1 SU770840 A1 SU 770840A1 SU 782647514 A SU782647514 A SU 782647514A SU 2647514 A SU2647514 A SU 2647514A SU 770840 A1 SU770840 A1 SU 770840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- length
- plates
- central
- extreme
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-дрес-, совому оборудованиюгThe invention relates to mechanical engineering, namely to blacksmithing and soviet equipment
Известна станина листоштамповоч- $ ного пресса, содержащая соединенные стяжными шпильками и гайками траверсу, две стойки и стол, при этом стол выполнен в виде нескольких стенок, каждая из которых выполнена в ц виде комплекта параллельных прямоугольных центральных и двух крайних пластин и трапецеидальных*, пластин, соединяющих центральные пластины с каждой из крайних и связывающих комплект силовых элементов - цельного и составного [1] .A frame of a stamping press is known, comprising a crosshead connected by tie rods and nuts, two racks and a table, the table being made in the form of several walls, each of which is made in the form of a set of parallel rectangular central and two extreme plates and trapezoidal * plates connecting the central plate with each of the extreme and connecting a set of power elements - integral and composite [1].
Недостаток известного устройства заключается в нерациональном использовании металла в сварной станине. Цель изобретения - снижение металлоемкости при сохранении заданной жесткости и несущей способности станины.A disadvantage of the known device is the irrational use of metal in a welded bed. The purpose of the invention is the reduction of metal consumption while maintaining a given stiffness and bearing capacity of the frame.
.Для достижения поставленной цели 25 в каждой стенке стола центральная пластина выполнена длиной (0,43,.. 0,53) длины стола, каждая из крайних пластин выполнена длиной (0,12... 0,14) длины стола, а высота каждой из крайних и центральной пластин выполнена по соотношению 1:(1,4...1,7), цельный силовой элемент выполнен шестигранным, поперечное сечение которого очерчено прямоугольником и прилегающей к его большой стороне большим основанием равнобедренной трапецией, причем размеры сторон прямоугольника выполнены по соотношению (6,3...7,7):1, размеры оснований трапеции - по соотношению (1,2... 1,5):1, а размеры высоты трапеции и ее большего основания - по соотношению 1:(1,3...1,6), при этом составной силовой элемент выполнен в виде центрального, двух крайних и соединяющих центральный с каждым из крайних шестигранных брусьев, поперечное сечение каждого из которых очерчено прямоугольником и прилегающей к его большой стороне большим основанием равнобедренной трапецией, причем размеры сторон прямоугольника выполнены по соотношению (6,3...7,7):.1, размеры оснований трапеции - по соотношению (1,2...1,5):1., при этом у центрального шестигранного бруса размеры высоты трапеции й ее большего [основания выполнены по соотношению.In order to achieve goal 25, in each wall of the table the central plate is made in length (0.43, .. 0.53) of the length of the table, each of the outer plates is made in length (0.12 ... 0.14) of the length of the table, and the height each of the extreme and central plates is made according to the ratio 1: (1.4 ... 1.7), the integral power element is made hexagonal, the cross section of which is outlined by a rectangle and adjacent to its large side with a large base of an isosceles trapezoid, and the dimensions of the sides of the rectangle are made by the ratio (6.3 ... 7.7): 1, the dimensions of the bases of the stairs tions - by the ratio (1.2 ... 1.5): 1, and the dimensions of the height of the trapezoid and its larger base - by the ratio 1: (1.3 ... 1.6), while the composite power element is made in in the form of a central, two extreme and connecting central with each of the extreme hexagonal bars, the cross section of each of which is outlined by a rectangle and an adjacent isosceles trapezoid adjacent to its large side, and the dimensions of the sides of the rectangle are made in the ratio (6.3 ... 7.7 ) :. 1, the dimensions of the bases of the trapezoid - according to the ratio (1.2 ... 1.5): 1., While the central of hexagon bar height dimensions of the trapezoid nd it more [base made by the ratio of
1:(1,3...1,6), а у крайних шестигранных брусьев - по соотношению 1:(1,9.. 2,3), причем суммарные толщины стенок крайних участков на длине равной (0,15...0,19) длины стола и центральных пластин на всей длине выполнены по соотношению (1,15...1,4):1.1: (1.3 ... 1.6), and for the extreme hexagonal bars - by the ratio 1: (1.9 .. 2.3), and the total wall thickness of the extreme sections along the length equal to (0.15 .. .0.19) the lengths of the table and the central plates along the entire length are made according to the ratio (1.15 ... 1.4): 1.
На фиг. 1 показана описываемая составная станина листоштамповочногоIn FIG. 1 shows the described composite sheet metal stamping bed
тавная станина листоштамповочного пресса состоит из траверсы 1, распо- . ложенной на двух стойках 2, установленных на столе 3 сварной конструкции, состоящем из четырех пластин 4 пря. моугольного сечения постоянной толщины и длиной, равной 0,17 от общей длины стола, к которым приварены пластины 5 прямоугольного сечения постоянной толщины, из расположенных параллельно пластинам 4 и 5 двух пластин 6 прямоугольного сечения постоянной толщины и длиной, равной длине стола, при этом суммарные толщины пластин 4,6 и 5,6 выполнены какThe base frame of the stamping press consists of a crosshead 1, positioned. laid on two racks 2 mounted on a table 3 of a welded structure consisting of four plates 4 straight. a rectangular cross-section of constant thickness and a length equal to 0.17 of the total length of the table, to which plates of 5 rectangular cross-sections of constant thickness are welded from parallel plates 4 and 5 of two plates 6 of rectangular cross-section of constant thickness and a length equal to the length of the table, while the total plate thicknesses 4.6 and 5.6 are made as
I, 28:1. it пластинам 4-6 по всей длине стола приварены два цельных и два составных силовых элемента, состоящих из сваренных между собой крайних 8, средних 9 и центральных 10 частей, которые выполнены так, что каждый цельный элемент 7 имеет постоянное по длине.стола поперечное сечение в форме шестиугольникаI, 28: 1. it plates 4-6 along the entire length of the table are welded two solid and two composite power elements, consisting of extreme 8, middle 9 and central 10 parts welded together, which are made so that each solid element 7 has a constant cross-section. hexagon shaped
II, очерченного прямоугольником 12 с соотношением сторон 7:1 и примыкающей к большей стороне большим основанием трапецией 13 с соотношением оснований 1,36:1 и соотношением' высоты к большому основанию 1:1,45.Каждая/ крайняя часть 8 составных силовых элементов длиной, равной 0,13 длины стола в своем поперечном сечении выполнена в виде шестиугольника 14, составленного из прямоугольника 15 С; соотношением сторон 7:1 и равнобедренной- трапеции 16, большим основанием прилегающей к большей стороне прямоугольника, у которой основания выполнены в соотношении 1,36:1, а соотношение высоты и большего основания 1:2,1.II, outlined by a rectangle 12 with a 7: 1 aspect ratio and a trapezoid 13 adjacent to the larger side with a 1.36: 1 base ratio and a height to large base ratio of 1: 1.45. Each / extreme part of 8 component strength elements equal to 0.13 of the length of the table in its cross section is made in the form of a hexagon 14 made up of a rectangle 15 C; the aspect ratio is 7: 1 and the isosceles trapezoid 16, with a large base adjacent to the larger side of the rectangle, in which the bases are made in a ratio of 1.36: 1, and the ratio of height and larger base is 1: 2.1.
Каждая центральная часть 10 составных силовых элементов имеет поперечное 'сечение 17 равное поперечному сечению цельного силового элемента 7. К цельным силовым элементам 7 и крайним частям 8 составных силовых элементов по концам стола 3 непосредственно под стойками 2 приварены верхние 18 и нижние 19 горизонтальные полки, к которым приварены продольные 20 и поперечные 2123 элементы, образующие колодцы 24, внутри которых через круглые отверс^ тия в ‘верхних 13 и нижних 19 горизонтальных полках проходят нижние части 25 стяжных шпилек 26, служащих вместе с гайками 27 для соединения траверсы 1, стоек 2 и стола 3 в общую составную рамную конструкцию.Each central part 10 of the composite power elements has a cross-section 17 equal to the cross-section of the solid power element 7. To the solid power elements 7 and the extreme parts 8 of the composite power elements at the ends of the table 3, the upper 18 and lower 19 horizontal shelves are welded to which welded the longitudinal 20 and transverse 2123 elements forming the wells 24, inside of which the lower parts of the 25 tie rods 26, serving together with nuts 27 for connecting the beam 1, racks 2 and table 3 into a common composite frame structure.
Высота стола на крайних участках^ равных по длине 0,13 длины стола каждый, и на центральном, равным по длине 0,48 длины стола, выполнена в соотношении 1:1,57.The height of the table in the extreme sections ^ equal in length to 0.13 of the length of the table each, and in the central one, equal in length to 0.48 of the length of the table, is made in a ratio of 1: 1.57.
Составная станина листоштамповочного пресса работает следующим образом.The composite frame of the stamping press works as follows.
При выполнении технологической операции станина нагружается усилием штамповки, которое действует одновременно на траверсу 1 и стол 3 и передается по определенному закону на стойки 2, стяжные шпильки 26. Под действием этого усилия происходит упругое деформирование траверсы, стоек, стола и стяжных шпилек, а при снятии усилия штамповки эти детали составной станины возвращаются в исходное состояние.When performing a technological operation, the bed is loaded with a stamping force, which acts simultaneously on the crosshead 1 and table 3 and is transmitted according to a certain law to the posts 2, tie rods 26. Under the action of this force, the beam, racks, table and tie rods undergo elastic deformation, and when removed stamping efforts, these parts of the composite bed are returned to their original state.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения в производство достигается за счет снижения металлоемкости станины, уменьшения ее' се~ бестоимости.The technical and economic effect of introducing the invention into production is achieved by reducing the metal consumption of the bed and reducing its cost.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647514A SU770840A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Sheet stamping press frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782647514A SU770840A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Sheet stamping press frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770840A1 true SU770840A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20778275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782647514A SU770840A1 (en) | 1978-07-24 | 1978-07-24 | Sheet stamping press frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770840A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-24 SU SU782647514A patent/SU770840A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101603352B (en) | Hollow steel girder and steel framework system | |
CN111236263A (en) | Large-span regular splayed prestressed truss steel support | |
SU770840A1 (en) | Sheet stamping press frame | |
DE3531518A1 (en) | CONSTRUCTION ELEMENT OF CONCRETE WITH A SANDWICH CONSTRUCTION AND A SUPPORT ELEMENT AND AN INSULATING PLATE FOR SUCH A CONSTRUCTION ELEMENT | |
CN217729167U (en) | Self-holding load prestress long-line die table | |
DE69110308T2 (en) | Unit for the production of prestressed concrete objects. | |
CN212019276U (en) | 240 ton MN multidirectional die forging press | |
SU844382A1 (en) | High-power vertical press framework | |
GB1310023A (en) | Building structures | |
SU899375A1 (en) | Press frame | |
CN215848136U (en) | Stacking frame for ribbed prestressed concrete laminated slab | |
CN201433508Y (en) | Open-web steel beam and steel frame system | |
CN217428907U (en) | Oval arch bar connecting piece of canopy and connection structure breed | |
JP2003227169A (en) | Grating | |
CN112403574B (en) | Steel slag gathering device | |
GB1211210A (en) | Load-bearing frame structure | |
CN220521604U (en) | Assembled steel structure crossbeam | |
CN217054026U (en) | Reinforced steel structure bearing beam for constructional engineering | |
CN217191972U (en) | Novel steel plate mesh and preparation mold thereof | |
SU1744217A1 (en) | Reinforcing cage | |
US4694678A (en) | Tie-rods fabricated of composite materials for forging presses | |
SU1615290A1 (en) | Prefabricated building | |
CN220725363U (en) | Steel grating with prestressing force reinforcing means | |
CN113513178B (en) | Rack-shaped seam assembly type beam plate | |
DE1920414A1 (en) | Process for the production of a building panel from reinforced concrete |